混凝土灌注桩桩头锚筋处理措施

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1、一、编制依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20022011版）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2012）；二、桩基概况本工程设计桩基为钢筋混凝土灌注桩，桩径φ600mm，桩长分别为18米和25米，桩顶进入承台50mm，桩主筋进入承台的锚固长度为700mm。在土方二次开挖后，经对灌注桩的初步复核，发现个别桩头锚筋出现断失现象，为不影响工程质量，制定此处理方案。三、

2、原因分析出现个别桩头锚筋断失的主要原因是基坑二次开挖施工不当而导致。四、处理措施4.1主要处理方法采用单面或双面搭接焊（焊条电弧焊）4.2工艺流程清理桩头→凿桩→清渣→调直钢筋→掰茬→焊接→补混凝土→混凝土养护。4.3各工序施工要求4.3.1清理桩头：将有断裂主筋的桩头清理干净，观察断裂处其它主筋是否有类似征兆。4.3.2凿桩：桩头缺筋部位的混凝土用人工錾子剔凿掉，使原主筋露出不小于5d的长度，凿去的混凝土底面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度。4.3.3清渣：用压力风将剔凿部位

3、的混凝土碎渣、浮灰吹净，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净。4.3.4调直钢筋：用钢筋调直板子，两人同时操作，将弯曲钢筋调直。4.3.5掰茬：根据钢筋直径，用钢筋调直板子将待焊接接头部位的钢筋调成一定角度，以使焊完的钢筋接头两侧在同一直线上为准。4.3.6焊接：用双面或单面搭接焊将钢筋接至设计要求长度。双面搭接焊时，焊缝长度≥100mm；单面搭接焊时，焊缝长度≥200mm。焊缝要焊满，避免夹渣、咬肉或烧伤原材。4.3.7补混凝土：清理残余混凝土渣、浮灰、杂物等，压力水冲洗干净，不得有积水，经监理验收合格后

4、浇筑C30砼捣实。4.3.8混凝土养护：补浇的混凝土表面覆盖防火草帘或棉被，淋水养护7天。五、试验要求5.1钢筋焊接接头物理性能做现场见证试验。5.2桩头补浇混凝土强度做现场见证试验。六、质量保证措施6.1把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。6.1把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，落实细部操作要求，严格按

5、规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录。6.3严格执行各工序的技术复核，如在技术复核中，发现有不符合要求之处，施工员应立即组织纠正，经纠正在再行复核无误后，方可进行下一道工序的施工。6.4在剔凿桩身砼时造成锚固钢筋弯曲的，应在桩头砼处理完毕进行调直。七、成品保护7.1桩头缺陷处理完毕后禁止用重物敲打防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。7.2严禁大型设备在已处理完的桩头随意碾压，导致钢筋弯曲、折断。7.3做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完工序采取包、拦、盖、封等

6、防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。八、安全文明施工及环保措施8.1现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。8.2进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。8.3操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏保，施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。8.4作业时必须事前有专人检验护坡是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。8.5施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接8.6空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要

7、求，运转正常后，逐步进入载荷运转。目录一、编制依据1二、桩基概况1三、原因分析1四、处理措施14.1主要处理方法14.2工艺流程14.3各工序施工要求1五、试验要求2六、质量保证措施2七、成品保护3八、安全文明施工及环保措施3编号：ZJJS-桩头处理发放号：**************工程灌注桩桩头锚筋断失处理措施编制日期：2014年4月16日编制部门：***************项目部