普通v带传动课程设计 -

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1、机械基础课程设计题目：单级蜗杆减速器系别：机电工程系专业：机电一体化班级：一班学生姓名：张霞指导老师：完成日期：河南质量工程职业学院河南质量工程职业学院《机械基础》课程设计任务书班级机电一班学生姓名小vhsdydy指导教师魏波课程设计题目单级蜗杆减速器主要设计内容1)V带的型号、长度和根数2)带轮的尺寸、材料、和结构3)传动中心距a、验算包角α≥120°4)带作用在轴上的压轴力Q等V带传动设计要求1)传动的用途、工作情况和原动机种类；2)传递的功率；3)主、从动论转速；4)中心距大小，安装位置限制等。主要参考资料及文献【1】隋冬

2、杰主编.机械基础普通V带传动设计设计任务和要求1．设计指标⑴设计搅拌机普通V带传动。⑵电动机额定功率为4KW，转速n1=1440r/min⑶要求从动轮转速n2=575r/min,工矿情况系数KA=1.12．设计要求①画出工作原理图；②PCB文件生成与打印输出。3．编写设计报告写出设计与制作的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。1.1选题的意义随着社会的发展，带传动在工业生产、生活中起到越来越重要的作用，应用最广泛的是V带传动，带有良好的挠性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳，噪音小。当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件

3、损坏，起到过载保护作用。而且结构简单，制造、安装和维护方便。1.2设计方案由于带容易在带轮上打滑，故设计过程中应精确计算出其压力、和拉力带的工作面易磨损，应保整其在额定功率运行。可延长带的工作寿命1.3普通V带传动设计1)确定计算功率Pc=KAP=1.1*4.4=4.4KW1)选择V带的型号由P=4.4KW,n=1440r/min,根据5-9图选用A型普通V带2)确定带轮基准直径dd1、dd2由表5-6和5-9，选取dd1=10mm>ddmin=75mm带型YZABCDEq/（kg/m）0.020.060.100.170.300

4、.620.90dmin/mm205075125200355500表5-6大轮带轮基准直径dd2：dd2=n1/n2*dd1=1440/575*100mm=250.4m按表5-7，选取标准直径dd2=250，从动轮的实际转速：n2=n1/i=1440/2.5r/min=576r/min从动轮的转速误差率：（576-575）/575*100%=0.17%在±5%以内为容许值1)验算带速V带速不宜过高，否则离心率增大，带轮间摩擦力减小，容易打滑，单位时间内绕过带轮得次数也增多，降低传动带得工作寿命。带速不宜过低，否则当传递功率一定时，

5、传递的圆周力增大，带轮地根数增多。V=πdd1n1/60*100=π*100*1440/60*1000=7.54m/s，带速度在5-25m/s范围内2)确定中心距a00.79(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)取a0=500mm计算V带初速度L0L0=2a0+π/2(dd1+dd2)+(dd1+dd2)2/4a0得L0=1560.75mm由初选速度L0,在根据表选取相近的基准长度Ld作为所选带长度，即Ld=1600mm，则得实际中心距a≈a0+Ld-L0/2=519.6mm中心距变动范围amin=a-0.015Ld=5

6、19.6-0.015*1600=495.6mmamax=a+0.03Ld=519.6+0.03*1600=567.6mm3)校验小带轮包角。一般要求α≥120°，否则应适当增大中心距或减小传动比，也可以加张紧轮。α=180°-(dd2-dd1/a*)*57.3°=180°-（150/519.6）*57.3°=163.46°>120°4)计算V带的根数Z由Z≥PC/(P0+△P0)Kα*KL为使各带受力均匀，根数不宜过多，一般应满足Z<10。根据dd1=100mm,n=1440r/mm,查表5-3得△P0=0.11KW由表5-8查

7、得带长度修正系数KL=0.99,由图5-8查得包角系数Ka=0.95，普通带根数Z=4.4/(0.11+1.32)*0.99*0.95=4.4/1.344915=3.27根取Z=4根小带轮包角修正系数Ka 小带轮包角/(°)Ka小带轮包角/(°)Ka18011450.911750.991400.891700.981350.881650.961300.861600.951250.841550.931200.821500.921)单根V带的初拉力F0由表5-6查得A型普通V带每米质量q=0.10kg/m，单根V带初拉力F0=500*

8、P0/VZ(2.5/Ka-1)+qv22=500*4.4/7.54*4(2.5/0.95-1)+0.1*(7.54)=72.94*1.63+5.685=124.58N1)作用在带轮轴上的压力FQFQ=2F0Zsinα/2=2*124.58*4*sin163.46