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《QBT2249-1996凹版印刷纸.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、QB/'r2249一1996前言本标准由于采用新的大气条件(23士IM,(50士2)%RH,所以技术指标作了相应的调整,与原标准水平相当。本标准非等效采用roCT9168-1980凹版印刷纸》.本标准的抽样检查按GB/T2828-1987《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》进行了相应的确定。本标准尘埃度根据GB/T1541-1989((纸和纸板尘埃度的侧定法》进行了相应的确定。本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准起草单位:开山屯化学纤维浆厂.本标准主要起草人:李克吉。自本标准实施之日起,原轻工业部部标准Q
2、B322-1980Q凹版印刷纸》作废。中华人民共和国轻工行业标准QB/T2249一1996凹版印刷纸范围本标准规定了凹版印刷纸的技术规范。本标准适用于单色和彩色印刷画报、美术图片、插图等用纸。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T147-1989印刷、书写和绘图用原纸尺寸GB/T450-1989纸和纸板试样的采取GB/T451.1-1989纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB/T451.2-1989纸和纸板定量的测定法G
3、B/T451.3-1989纸和纸板厚度的测定法GB/T453-1989纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB/T456-1989纸和纸板平滑度的测定法(别克法)GB/T457-1989纸耐折度的测定法GB/T460-1989纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法)GB/T461.2-1989纸和纸板表面吸收速度的测定法GB/T462-1989纸和纸板水分的测定法GB/T463-1989纸和纸板灰分的测定GB/T1541-1989纸和纸板尘埃度的测定法GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T7974-1987纸及纸板白
4、度测定法(漫射/垂直法)GB/T8940.1-1988纸和纸板白度测定法(45/0定向反射法)GB/T10342-1989纸张的包装和标志GB/T10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气GB/T12911-1991纸和纸板油墨吸收性的测定法3产品分类3.1凹版印刷纸分平板纸和卷筒纸,或按合同之规定。技术要求4.1凹版印刷纸的技术指标应符合表1规定。中国轻工总会1996-10-11批准1997-07一01实施439QB/T2249一1996表1指标名称单位规定70士3.080士3.0定量9/m舍90士3.5100士4120士5紧度不小于B/cm
5、'0.95裂断长平板纵横向平均不小于n1::::卷简纵向耐折度纵横向平均不小于次5施胶度不小于幻1目10.25自度不小干%82.0表面吸收速度’)不大于S55平滑度正反平均不小于正反面差不大于s22050灰分不大于%15尘埃度不多于0.2-1.smm}120个/mZ其中0.2-1.5mm'黑色尘埃6大于1.5mm'不许有交货水分%7士2.01)可用油毖吸收性为45%一“另替代。4.2纸的切边应整齐、洁净。4.3纸张纤维组织应均匀,符合订货合同规定的纸样。4.4纸张在印刷时不许有明显的掉毛、掉粉和透印现象。4.5每批纸张色泽应一致,不应有明显差别。4.6纸张应经
6、超级压光处理。4.7卷筒直径为(800士50)mm,纸张尺寸:按照GB/T147或按订货合同的规定。尺寸误差不许超过士3mm,偏斜度不许超过3mm,4.8卷筒接头处应用胶带或不渗透的胶水涂上均匀的薄层加以粘接,胶水不许粘上另一层,接头宽度不许超过15mm,接头处应用有色纸条或颜色在卷筒端面加以标志。4.9纸面应平整,不许有褶子、皱纹、破损、各种斑点、条痕、砂粒、硬质块、透光点、毛布痕及借光线可见的孔眼。4.10在复卷过程中不易发现的非周期性出现的卷筒内部纸病,如本标准4.9所列,按本标准5.12的规定进行检验,不得超过2%e4.11每一米纸垛最高和最低高度差不
7、许超过7cm.4.12有下列情况者为二等品,但不得同时超过两项。440QB/T2249一1996a)定量超过允许偏差规定士2%以内者;b)裂断长低于规定10%以内者;c)尘埃度超过规定20%以内者;d)平滑度低于规定20%以内者,两面差不超过30%以内者;e)白度低于规定3%以内者。5试验方法5门定量按GB/T451.2进行测定。5.2紧度按GB/T451.3进行测定。5.3裂断长按GB/T453进行测定5.4耐折度按GB/T457进行测定5.5施胶度按GB/T460进行测定。5.6白度按GB/T7974,GB/T8940.1进行测定,仲裁时按GB/T7974
8、规定进行。5.7灰分按GB/T463进
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