随着市场对大型机床需求的不断升1

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1、随着市场对大型机床需求的不断升温，高精度、高负载的滚珠丝杠也已成为驱动部件的主流。而向更高端继续发展的途中，产品已经不再是衡量制造商好坏的唯一标准，用户将服务提到了新的高度。滚珠丝杠由于其独特优势，目前已被广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中。尤其是近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业得到广泛应用，极大地推动了机床行业的数控化发展。要了解滚珠丝杠在机床中的应用，首先要了解其在机床中所起到的作用。首先，滚珠丝杠可以实现运动的变换，将旋转运动变为运动部件的直线运动，这是大多数的使用场合，也有时称为正运转；其次

2、，就是高效率地将直线运动变为旋转运动；另外，可以实现力的放大，将较小的旋转力（扭矩）放大成为较大的直线运动的推力。关键词：滚珠丝杠目录1滚珠丝杠结构…………………………………………………………………11.1滚珠丝杠副的种类与结构…………………………………………………11.2滚珠丝杠副的结构参数……………………………………………………21.3滚珠丝杠副的结构特点……………………………………………………21.4滚珠丝杠副的安装支撑方式………………………………………………32滚珠丝杠副的主要尺寸参数……………………………………………43滚珠丝杠

3、维护…………………………………………………………………53.1轴向间隙的调整……………………………………………………………53.2支撑轴承的定期检查………………………………………………………63.3滚珠丝杠螺母副的防护……………………………………………………63.4滚珠丝杠螺母副的润滑……………………………………………………63.5滚珠丝杠螺母副的使用……………………………………………………63.6滚珠丝杠螺母的加工过程…………………………………………………64丝杠………………………………………………………………………………134.1丝杠

4、的功用、分类及结构特点……………………………………………134.2丝杠的精度要求……………………………………………………………134.3丝杆加工的基本工艺路线…………………………………………………144.4丝杠加工工艺主要问题分析………………………………………………145滚珠丝杠副的安装…………………………………………………………165.1滚珠丝杠副的安装方式…………………………………………………165.2滚珠丝杠副在安装时应注意以下事项…………………………………166滚珠丝杠副的预压方式…………………………………………………176.1双

5、螺母预压方式…………………………………………………………176.2单螺母预压方式…………………………………………………………17毕业设计小结……………………………………………………………………12参考文献…………………………………………………………………………13致谢………………………………………………………………………………141、滚珠丝杠结构一、滚珠丝杠副的种类与结构滚珠丝杠螺母副：是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，在数控机床进给系统中一般采用滚珠丝杠副来改善摩擦特性。工作原理是：当丝杠相对于螺母旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠

6、则可沿着滚道流动，如图1和图21—返向器2—螺3—丝杠4—滚珠（a）单圆弧（b）双圆弧图1滚珠丝杠副图2螺纹滚道型面按滚珠返回的方式不同可以分为内循环式和外循环式两种。1内循环式内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面保持接触。如图3。在螺母的侧面孔内，装有接通相邻滚道的反向器，利用反向器引导滚珠越过丝杠的螺纹顶部进入相邻滚道，形成一个循环回路。一般在同一螺母上装有2—4个反向器，并沿螺母圆周均匀分布。优缺点：滚珠循环的回路短、流畅性好、效率高、螺母的径向尺寸也较小，但制造精度要求高。图3内循环示意图1—凸键2、3—反向键2外循环式外循

7、环方式的滚珠在循环反向时，离开丝杠螺纹滚道，在螺母体内或体外做循环运动。如图4，（a）为螺旋槽式外循环（b）为插管式外循环。优缺点：结构简单、制造容易、但径向尺寸大，且弯管两端耐磨性和抗冲击性差。图4外循环示意图（a）螺旋槽式：1—套筒；2—螺母；3—滚珠；4—挡珠器；5—丝杠（b）插管式：1—弯管；2—压板；3—丝杠；4—滚珠；5—滚道二、滚珠丝杠副的结构参数滚珠丝杠副的主要参数有：公称直径D、导程L和接触角β。1公称直径D：是指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠球心的圆柱直径。它与承载能力直接有关，常用范围为30—80mm，一般

8、大于丝杠长度的1/35—/30。2导程L：导程的大小要根据机床加工精度的要求确定，精度高时，导程小一些；精度低时，导程大些。但导程取小后，滚珠直径将取小，使滚珠丝杠副的承载能力下降；若滚珠直径