直螺纹接头、闪光对焊接头

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1、技术交底2012年2月11日工程名称综合研发大楼交底部位：直螺纹接头、闪光对焊接头交底内容：一、直螺纹接头1、施工工艺工艺流程：钢筋下料→（钢筋端头剥肋）→滚压螺纹加工→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查。2、操作要点2.1.1钢筋下料：钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。2.1.2滚压螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开启滚丝机或剥肋滚丝机，扳动给紧装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。2.1.3丝头加

2、工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距），接头加工尺寸应符合下表要求：钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.1M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥113634.5±0.2M37×3.549≥94038.1±0.2M41×3.552.5≥102.1.4现场连接施工(1)连接钢筋时，钢筋

3、规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。(2)采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应固定牢固，连接套筒的外露端应有保护盖。(3)直螺纹连接应使用管钳和力矩扳手进行，连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口。并将接头的水泥砂浆等污物清理干净，将两个丝头在套筒位置顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。力矩扳手的精度为±5%。(4)检查连接丝头定位标色并用管钳旋合顶紧，外露丝扣牙数满足规定，并在套筒上做出拧紧标记便于检查。(5)连接水平钢筋时必须将丝头托平。(6)钢筋接头处的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋

4、保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。(7)钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200mm，且带长套丝接头应置在弯起钢筋平直段上。2.1.5接头质量检查(1)套筒进场检验：(2)以500个为一个检验批不足500个也作为一个验收批，每批按10%抽检外观质量。(3)直螺纹连接套筒的质量应符合下表的技术要求，否则为不合格。序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外形尺寸卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3

5、P（P为螺距）(4)抽检合格率应大于等于95%。当抽检合格率小于95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的合格率大于95%时应判该批合格，若仍小于95%时，则该批应逐个检验，合格后方可使用。(5)同径直螺纹套筒尺寸及规格如下：规格螺纹直径套筒外径套筒长度规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×2.5254528M29×3448018M19×2.5295532M33×3499020M21×2.5316036M37×3.5549822M23×2.5336540M41×3.55910525M26×33970(6)异径直螺纹套筒尺寸及规格如下：套筒规格外径

6、小端螺纹大端螺纹套筒长度套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒长度16～1829M16.5×2M19×2.55025～2844M26×3M29×37516～2031M16.5×2M21×2.55325～3249M26×3M33×38018～2031M19×2.5M21×2.55828～3249M29×3M33×38518～2233M19×2.5M23×2.56028～3654M29×3M37×3.58920～2233M21×2.5M23×2.56332～3654M33×3M37×3.59420～2539M21×2.5M26×36532～4059M33×3M41×3

7、.59822～2539M23×2.5M26×36836～4059M37×3.5M41×3.510222～2844M23×2.5M29×3732.1.6丝头现场加工检验：(1)加工共应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规（剥肋滚压直螺纹接头丝头用通、止规）检查一次，并剔除不合格丝头。(2)自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头作为一个验收批。随机抽10%丝头，且不得少于10个，当合格率小于95%时，则对全部丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因后重新加工，合格后方可使用。(3)直螺纹接头丝头质量检验的方法及要

8、求见下表。序号检验项目量器名称合格条件1螺纹牙型目测