分离乙醇-水精馏塔设计

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1、2014届化工原理课程设计《分离乙醇－水精馏塔设计》说明书学生姓名阿迪力学号7021211238所属学院生命科学学院专业应用化学班级16-1班指导教师张雷塔里木大学教务处制24化工原理课程设计任务书专业班级学生姓名发题时间：2011年11月28日一、设计题目：分离乙醇---水混合液的板式精馏塔工艺设计原始数据及条件：生产能力：年处理乙醇-水混合液37万吨原料：乙醇含量为25%（质量百分比，下同）的常温液体分离要求：塔顶乙醇含量不低于90%塔底乙醇含量不高于1%建厂地址：阿克苏地区库车县二、设计参数（1）设计规模：乙醇---水混合液处理量_51388kg/h（2）生产制度：年开工300天，每

2、天三班8小时连续生产（3）原料组成：乙醇含量为25％（质量百分率，下同）（4）进料状况：含乙醇25%（质量百分比，下同）乙醇---水的混合溶液（泡点进料）（5）分离要求：塔顶乙醇含量不低于_90__%，塔底乙醇含量不大于__1___％，塔顶压力:0.101325MPa(绝压），塔釜采用0.5Mpa饱和蒸汽间接加热（表压）（6）建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃的库车县。三、设计要求和工作量完成设计说明书一份四、设计说明书主要内容（参考）化工原理课程设计任务书摘要第一章前言第二章绪论设计方案选塔依据设计思路第三章塔板的工艺设计精馏塔全塔物料衡算常压下乙醇-水气液平衡组

3、成与温度关系理论塔的计算24塔径的初步设计溢流装置塔板的分布、浮阀数目及排列第四章塔板的流体力学验算气相通过浮阀塔板的压降淹塔物沫夹带塔板负荷性能图第五章塔附件设计接管筒体与封头除沫器裙座吊柱人孔第六章塔总体高度的设计塔的顶部空间高度塔的底部空间高度塔总体高度第七章附属设备设计冷凝器的选择再沸器的选择第八章设计结果汇总塔主要结构参数表第九章设计小结与体会参考文献主要符号说明附录五、主要参考文献［1］谭天恩，等.化工原理（第三版）.北京：化学工业出版社，2009［2］大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社，1994［3］贾绍义，柴诚敬.化工原理课程设计.天津：

4、天津大学出版社，2002［4］时钧主编.化学工程手册（第二版）.北京：化学工业出版社，1996参考文献并不局限于上述所列。六、设计进度安排    下发设计任务书并进行初步讲解                           0.5天     搜集、查阅相关资料并完成综述                      0.25天     确定工艺条件和设计方案                 0.25天     完成设计计算                                           3天     完成附属设备主要工艺尺寸计算                     

5、      0.5天     总结                                                   0.5天24七、仪器设备塔里木大学信息工程学院机房提供电脑给学生查资料和进行计算机辅助设计指导教师（签名）：2011年月日学科部（系）主任（签名）：2011年月日24摘要鉴于筛板塔结构简单，造价低；板上液面落差小，气体压降低，生产能力较大；气体分散均匀，传质效率较高等优点，本设计选用筛板式精馏塔精馏分离处理35000吨/年的乙醇-水溶液，首先利用AutoCAD做出相平衡曲线，求出最小回流比为2.2，根据TM-图解法画出全塔所需的理论塔板数为26.2块（含再

6、沸器），通过设计计算，得出实际塔板数为52块（含再沸器），然后对塔和塔板的工艺尺寸进行计算，计算圆整得塔径为m2.1，塔高为m75.26，物料为泡点进料。通过核算，此精馏塔能够达到要求的分离效果，满足设计任务书的要求。关键词：筛板塔精馏乙醇设计。目录第一章前言8第二章绪论9§2.1设计方案9§2.2选塔依据10§2.3设计思路10第三章塔板的工艺设计113.1精馏塔（精馏段）全塔物料衡算113.2计算温度、密度、表面张力、粘度、相对12§3.3塔径的初步设计193.4溢流装置213.5塔板布置及浮阀数目与排列23第四章塔板的流体力学计算24第四章塔板的流体力学验算24§4.1气相通过浮阀塔

7、板的压降24§4.2淹塔25§4.3物沫夹带264.4塔板的负荷性能图26第五章塔的附件设计315.1接管315.2筒体和封头33245.3除沫器335.4裙座335.5吊柱345.6手孔34第六章塔总体高度的设计34第七章附属设备设计347.1冷凝器的选择347.2再沸器的选择35第一章前言在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药及环保部门，塔设备属于使用量大，应用面广的重要单元设备，而精馏操作则是工业中分离液体混合物的