曲轴加工工艺讲解

《曲轴加工工艺讲解》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、幻灯片1曲轴加工工艺分析一拖（洛阳）柴油机公司2013年07月08日1幻灯片2大家好！欢迎到千年帝都、牡丹花城——洛阳来作客！幻灯片3l洛阳是国务院首批公布的历史文化名城之一l洛阳是“丝绸之路”起始点之一l洛阳是中国历史上唯一被命名为“神都”的城市l洛阳是中国历史上建都时间最早、建都时间最长的城市l洛阳是中国优秀旅游城市和“感动世界的中国品牌城市”l洛阳是中国重工业城市之一幻灯片4 幻灯片5幻灯片6 幻灯片7 幻灯片8 幻灯片9 幻灯片10 幻灯片11 幻灯片12 幻灯片13一一、发动机概述二、曲轴的功能三

2、、曲轴加工工艺浅析四、典型的曲轴失效形式及分析13幻灯片14一、发动机概述幻灯片15(1).发动机概述内燃机是将燃料在其燃烧室中燃烧产生的热量直接转化为机械能的一种动力机械。幻灯片16(2)发动机分类：从所用燃料分：汽油机，柴油机，天然气发动机，双燃料发动机从着火方式分：压燃式，点燃式从冲程数分：四冲程，二冲程从汽缸冷却方式分：水冷，风冷从增压程度分：自然吸气，增压，增压中冷（水空中冷及空空中冷）从汽缸排列方式分：直列式，V型从混合气准备方式分：化油器式，直喷式从用途分：拖拉机用，汽车用，工程机械用，船用，

3、发电机组用幻灯片17(3)柴油机基本构成1.机体和气缸盖2.曲柄连杆机构，3.配气机构4.供给系统（包括燃料供给系统和进、排气系统），润滑系统，冷却系统，启动装置5.增压系统（对于增压机）幻灯片183.1机体和气缸盖缸体：内燃机的骨架，内燃机所有零件几乎都要装在它上面。。幻灯片19缸盖：密封汽缸上平面，并与汽缸和活塞组成燃烧室。 幻灯片203.2曲柄连杆机构简图往复活塞式内燃机的的主要工作机构，它承受燃料燃烧时产生的气体力，并将此传递给曲轴对外输出做功，同时将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，是实现热功转

4、换的主要机构。幻灯片2121幻灯片223.3配气机构简图按照内燃机工作循环要求，保证新鲜空气或可燃混合气体适时充入汽缸，并将燃烧后的废气及时排出幻灯片233.4.1燃料供给系统幻灯片243.4.2进/排气系统 幻灯片253.4.3润滑系统l减磨、冷却、清洗、密封、防锈3.4.4冷却系统幻灯片263.4.5启动系统启动系统包括：电瓶、导线、启动电机。3.4.6增压系统介绍增压是在没有增加柴油机的排量和转速的情况下，提高动力性、经济性和降低排放的有效手段，也是柴油机的发展趋势。在高原地区，由于空气稀薄，非增压机

5、的功率就会明显下降。增压器在高原运行时随着海拔高度的升高，其转速也会升高，增压压力就会升高。而增压机由于这些自身的调节，功率不会明显下降幻灯片27二、曲轴的功能幻灯片28(1)曲轴概述及组成1.1曲轴是活塞式发动机中的一个重要零件，用来将活塞的往复运动转变为旋转运动。承受冲击载荷、并且对外输出功率。曲轴和连杆、活塞等一起组成曲柄连杆机构。发动机工作时，活塞向下的推力，经连杆传到曲轴，由曲轴将活塞的往复运到变为曲轴绕其本身轴线的旋转运动，并向外输出功率，经传动系驱动汽车或拖拉机。幻灯片29曲轴在使用中的磨损是

6、决定发动机是否需要大修的一个主要因素，如果曲轴质量没有保证，将严重影响整机的寿命。因此对曲轴材质以及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。其中曲轴机械加工不仅影响曲轴质量，而且还与生产率和成本等有密切关系。幻灯片301.2.曲轴的组成：1）曲轴前端（小头）2）由连杆轴颈、曲柄臂及主轴颈组成的曲拐3）曲轴后端（法兰）幻灯片31l幻灯片32三、曲轴加工工艺浅析幻灯片33(一)、定位基准的选择1.粗基准的选择曲轴的毛坯一般呈弯曲状态，为了保证两端中心孔都能钻在两端面的几何中心上

7、，粗基准选择靠近两端的轴颈（1、5主轴颈）;轴向定位基准一般选择中间主轴颈两边的曲柄。因为中间主轴颈两边的曲柄处于曲轴的中间部位，用作粗基准可以减小其它曲柄的位置误差。2.精基准的选择曲轴与一般的轴类零件相同，最重要的精基准是中心孔。曲轴轴向的精基准一般选取止推面，曲轴径向定位一般选取平衡块的定位平台或法兰上的定位孔。幻灯片34(二)、曲轴工艺性分析2.1质量中心孔及几何中心孔的选用⑴如果毛坯质量好，留有的加工余量小，且加工余量分布均匀，曲轴的质量中心基本上与几何中心重合，则不必花费较高的经费购置定心设备，

8、而选用几何中心孔，节省昂贵的质量定心设备投资。目前西欧各国对于质量良好的毛坯，经多年实践验证，推荐采用几何中心孔。幻灯片35⑵如果毛坯质量较差，毛坯加工的余量大，而且余量分布不均匀，则优先选用钻质量中心孔。因初始不平衡量较大，如果钻几何中心孔，质量分布的不均匀，使转动惯量较大，易损害加工设备精度。再则，在进行精平衡时，动平衡机对上机允许平衡的初始不平衡量有一定要求，超过规定要求的不能进行平衡。为了达到平衡精度要求