QBT2047-1994金属表带.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T2047-1994金属表带1主盈内容与适用范圈本标准规定了金属表带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于用金属材料制造的弹性表带与非弹性表带。2引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4048手表表壳与表带联结部位的尺寸系列GB/T4049手表表带栓尺寸系列GB/T6462金属和氧化物蔽盖层横断面厚度显微镜测量方法GB/T6463金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述QB/T1901.1表壳体及其附件金

2、合金覆盖层第1部分一般要求QB/T1901.2表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测试3产品分类I1按表带材质分a，不锈钢表带;b.铜合金表带;c.铝合金表带。3.2按表带结构分a弹性表带弹性表带分为:片簧式弹性表带;非片簧式弹性表带。b非弹性表带非弹性表带分为:折扣式表带;搭扣式表带;敞开式表带与柔性(轴连接结构)表带;非柔性(非轴连接结构)表带;实心(或半实心)表带。33尺寸规格表带主要尺寸规格见表1,表1mm规格代号带身中间宽度表带总长A型X14150--170B型12^14140^-160CA!G12中国轻工总会1995-01-05批准1995一0

3、8一01实施QB/T2047-1994注:尺寸具体要求由供需双方协议.4技术要求月.1外观4门.1表面质量带身上表面不允许有明显的麻点、划痕。带身下表面与两侧面无明显损伤，表带表面应整齐、无诱斑、毛刺，表带应无扭曲。表带各可见表面所组成的棱边及棱角均应光滑、无锋利刃口。实心表带两侧面应无过盈联接轴端面轮廓的痕迹等。41.2标记、花纹商标、厂名应清晰、端正。外表面花纹和立体面轮廓均应清晰、整齐、一致。4.1.3表面清洁带身上、下表面、两侧面及两表带栓外管应清洁，管间内应无油污。4.1.4表面色泽表带上表面及侧面，其色泽不允许有明显的差异。4.2表面粗糙度表带表面粗糙度的要求见表2。表2Km

4、部位名称抛光R，打砂R。磨削凡带身及扣盖的外表面0.10.8带身的内表面及扣底心表面0.43.2侧面0.21.616注对于特殊表面按供需双方协议43开启张力非弹性表带的带扣开启张力为:A型;6.15N;B,C型,3-10N,4.4压板压力敞开式表带带扣压板压力为10-50N,4.5牢固度非弹性表带各环节联接轴零件的牢固度，对于不锈钢表带应能承受10N,铜合金及铝合金表带应能承受5N的轴向推力不得松动。4-6柔和性能柔性表带带身各节之间转动应灵活。4.7弯曲性能表面经打砂或磨削加工方式的非弹性表带抗弯曲试验后带身应不发生折断、裂痕、曲折等无法恢复原状的变形。48耐拉性能非弹性不锈钢表带应能

5、承受70N静拉力，非弹性铜合金与铝合金表带应能承受35N静拉力。4-9对称度非弹性表带(不包括非柔性表带)侧面轮廓对其中线的对称度不大于0.3mm.QB/T2047-19944.10直线度实心表带直线度:表带自然放平带身侧面轮廓的直线度不大于1mm,片簧式弹性表带直线度:将表带拉伸到原长的1.5倍时，带身侧面轮廓的直线度不大于1.3mm,4门1垂直度片簧式弹性表带弹性面管两侧面与带身侧面的垂直度对于A型不大于。.5mm，对于B,C型不大于0.3mm,412管间距均匀性将片簧式弹性表带拉伸到原长的1.2倍时，面管管间距最大最小之差不大于1mm,4.13伸缩性能弹性表带拉伸到弹性极限，在缓慢

6、回缩过程中应均匀收缩，且无明显的响声和跳动。4.14自然弧度弹性表带自由侧立时应成正弧形。4.15抗拉开性能A型应能承受1N的静拉力，B,C型应能承受。.6N的静拉力，片簧式弹性表带原长度不变。4门6伸长率伸长率不低于50写。4.17耐疲劳性能4.17.1片簧式弹性表带的耐疲劳性能。伸缩5000次后，抗拉开的性能应符合4.15条的要求。4.17.2非弹性表带带扣的耐疲劳性能。A型:开合1000次后开合张力不小于6N;B,C型:开合60。次后开合张力不小于3N,4.18斑盖层厚度4.18.1与手表壳不可卸表带或相配制的表带与手表壳不可卸表带或相配制的表带其毅盖层厚度及金合金纯度的要求按QB

7、/T1901.1中有关规定和双方协议中的有关规定。4.18.2一般表带a.镀金的厚度需在合格证或合格标记上标明厚度值，单位以徽米计，实际镀金厚度与标明厚度值允许偏差为一30%;b.氮化铁厚度)。.3lam;c.碳化钦厚度妻。.3tm;d.镀铬厚度)。.2[Am;e.氧化膜厚度)8pm,4.19覆盖层结合强度经结合强度试验后，不允许有龟裂、起泡、起壳、脱落等现象出现。4.20耐腐蚀性能经耐腐蚀性能试验后表面无斑迹，其色泽应与试验前无明