毕业设计-减速器机壳加工工艺分析及夹具设计.doc

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1、编号：桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计（论文)说明书题目：减速器机壳加工工艺分析及夹具设计院（系）：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：刘华杰学号：指导教师单位：　姓名：职称：高级工程师2015年5月6日摘要机械加工工艺的设计时加工零件的必要过程，只有很好的制定机械加工工序的过程，才能加工出合格的产品。对于工艺过程的设计，其主要是通过对零件材料的选择以及加工工序的设计，以及期间的各项参数，包括毛坯的参数、刀具的参数和型号的选择、机床的型号和选择等。通过该过程来获得我们所需要的合格的零件。期间，还涉及到一个重要的内

2、容，那边是夹具的设计，夹具时机械加工过程中的基础，对零件有着精度的影响，同时还影响着刀具的寿命，加工过程的稳定性。对于夹具的设计要运用到很多知识，例如常用的钻床夹具、镗床夹具、车床夹具以及铣床夹具，此外还需要合理的选用精基准和粗基准。同时夹具定位、夹紧力相关的参数还涉及到生产效率和生产成本。为此，机械加工工艺和夹具的设计都是不容忽视的重要内容。关键词：加工工艺；夹具；定位；加工精度；夹紧力AbstractThemachiningprocessispartofthemechanicalproductsandproductionpr

3、ocess,isthedirectproductionprocess,itsintentistotakemetalcuttingtoolmachiningorgrindingtooltoprocesstheworkpiece,soastoachievetherequiredshape,size,surfaceroughdegreeandthemechanicalandphysicalpropertiestobecomequalifiedpartsoftheproductionprocess.Widelyusedinmanufac

4、turingfixture,eachphaseoftheprocessisaveryimportantprocessequipmentofmanufacturing,fixtureusedintheproductionofquality,workefficiency,andfixtureusingreliability,ontheprocessingqualityandproductionefficiencyoftheproductshasadecisiveinfluence. Firsttheconceptofthefixtu

5、re,andthenthedesignofmachinetoolfixture,frompositioningtoerroranalysistoensurethemachiningaccuracy,andthencalculatetheclampingforcecalculationdeterminedtostepupthepointnumberandotherdetails.Keywords：machiningprocess;cuttingforce;fixture;positioning;machiningaccuracy;

6、clampingforce目录引言21零件工艺的分析41.1零件的工艺分析41.2确定毛坯的制造形式71.2.1毛坯的种类确定71.2.2毛坯的形状及尺寸的确定71.3毛坯的材料热处理72拟定箱体加工的工艺路线82.1定位基准的选择82.1.1精基准的选择82.1.2粗基准的选择82.2加工路线的拟定93机械加工工艺的确定113.1机盖加工113.1.1毛坯的外廓尺寸113.1.2重要平面加工工序的参数113.1.3加工的工序尺寸及加工余量113.1.4工序5(粗铣顶面)153.1.5工序6(粗铣结合面)153.1.6工序7（磨

7、分割面）153.1.7工序8（钻孔）153.2机座加工153.2.1毛坯的外廓尺寸153.2.2工序5（粗铣箱体下平面）153.2.3工序6（铣削箱体结合面）153.2.4工序7（磨箱体分割面）153.2.5工序8（钻孔）153.2.6工序9（钻孔）153.2.7工序10（钻孔）153.3箱体加工113.3.1重要加工平面的参数113.3.2加工的工序尺寸及加工余量113.3.3工序2113.3.4工序4113.3.5工序5113.3.6工序6（精前后铣端面）113.3.7工序7（精前后铣端面）113.3.8工序9（粗镗）113

8、.3.9工序10（粗镗）113.3.10工序11（半精镗）113.3.11工序12（半精镗）113.3.12工序13(精镗)113.3.13工序14(精镗)113.3.14工序15(钻孔)113.3.15工序16(钻孔)113.3.16工序17(锪孔)114专用