串 联 风 措 施

串 联 风 措 施

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时间:2018-07-26

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1、串联风措施主要措施如下:1、本串联通风为一掘进工作面串联一回采工作面,必须在被串联的回采工作面的进风平巷设置甲烷传感器,传感器的位置距回采工作面不得大于10M,严禁瓦斯浓度超过0.5%,并且被串联的采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。2、在被串联风进风平巷内设瓦斯传感器,如瓦斯浓度达到1%时,立即停止采煤工作面作业。如被串联工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,立即停止采煤工作面打眼、装药或放炮工作,如达到1.5%时,立即撤出采煤工作面所有人员。3、在被串联的进风及回风巷中禁止布置电器设备。4、加

2、强瓦斯巡回检测管理,瓦检员应在被串联进风流中及采煤工作面回风巷重点进行有毒有害气体检测工作。严格执行瓦检制度。5、井口各级安全管理人员对被串联工作面进风巷、工作面及回风巷通风管理列入重点,加强值班工作,发现问题及时处理。主通风机及设施管理制度1、矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制,包机制及其实施办法,并认真组织实施。包机制度要严密细致,不留死角,通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护

3、装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。3、通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。4、主通风设备运行应检查的部位及内容:1)、电机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;2)、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常,锈蚀是否严重;3)、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等;4)、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作机构

4、等是否良好;5)、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;6)、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常;7)、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求;8)、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;9)、各种仪器、仪表指示是否正确。开关带电显示工作是否正常;10)、灭火器材是否齐全、放置整齐、数量充足;11)、专用电话线路是否畅通、语音清晰;12)、开关是否五防功能齐全,闭锁装置可靠牢固,连锁装置动作正确;13)、绝缘用具是否齐全和定期检验;14)、开关柜是否操作机构灵活,合分闸无卡阻现象,运行正常,无异响;

5、油位在油标的上、下限之间,油质清洁干净、不渗油;真空断路器真空泡不变,柜内照明良好;15)、保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定,动作值整定正确,分合闸指示正确,与机械协调一致;16)、隔离开关合上时是否刀闸接触良好,接触面积不小于75%,固定牢靠。分闸时是否触头间的净距离不小于100㎜,拉开角度符合规定;17)、绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕,釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀。各部位是否接线紧固,螺栓齐全;18)、互感器表面是否绝缘无变色、老化,外壳接地可靠,运

6、行中无异响,电流互感器二次回路是否接地可靠,仪表、指示灯安装正确牢靠,指示正确;19)、检查母线应不变色,无损伤,排列整齐,相序标色清楚,固定牢靠;20)、检查避雷器应无损坏、无放电痕迹;21)、危及安全地方的安全防护装置是否齐全;22)、高压铠装电缆是否固定牢靠,钢带不脱落,不渗油,电缆悬挂或地埋符合要求;23)、户外线盒是否无损伤,无裂纹,无放电痕迹,户外线盒、中间线盒、终端线盒是否绝缘浇注和密封符合要求;24)、跌落保险是否悬挂及固定牢靠,接线紧固,无火花。熔断保险选择、使用合理,发生断路故障时动作

7、可靠;25)、室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀,沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全设备整洁,无积尘、无油垢、无滴漏;26)、设备是否台台完好,有铭牌和标志牌。6通风机及设施每天必须有专职人员每小时检查一次,防爆设备每月检查2次,每月还必须由机电科长组织有关人员检查一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。7、通风设备必须以下定期检查、检修:1)、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。2)、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。3)、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

8、4)、主轴、叶柄每2年探伤一次。5)、防爆门每6个月检查一次6)、风机轴承每3个月加一次油,每半年清洗检查换油一次。7)、通风机每年做一次技术测定。8)、其他需要检修的项目。8、矿井主通风机安装和使用应符合《规程》要求,漏风不得超过规定。防爆设备不得出现失爆现象。9、每季度检查一次反风设施。每年做一次电机耐压试验。10、防爆门每六个月检查一次并有记录。11、主通风机每年进行一次反风演习,考查风机反风能力,检验反风设施并能在10

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