cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc

cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc

ID:14170059

大小:271.00 KB

页数:27页

时间:2018-07-26

cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc_第1页
cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc_第2页
cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc_第3页
cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc_第4页
cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc_第5页
资源描述:

《cdma2000网络优化中常见的问题优化 _学位论文.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、XX学院毕业设计XX学院毕业设计题目CB-B型齿轮泵设计系别 专业        班级姓名学号指导教师日期22XX学院毕业设计设计任务书设计题目:CB-B型齿轮泵设计设计要求:.原始材料:一个直齿圆柱中低压齿轮泵由以下要求,综合考虑现初步确定一对啮合的齿轮齿数z=14,模数m=2.5,齿宽定为b=20,电机转速1500r/min-2000r/min,工作压力P=10mpa。根据论文的格式要求并符合上述要求,设计齿轮泵,用AutoCAD做出零件图及装配图,依据齿轮泵的工作性能要求,进行简单的齿轮校核。设计进度:第一周:根据设计要求选定题目第二周:查找

2、资料制定基本大纲第三周:明确设计目的进行设计计算第四周:反复修改最终完成设计任务指导教师(签名):22XX学院毕业设计摘要齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体,分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮的各齿槽构成。由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动,齿间的液体被带至排出腔,液体受压排出。齿轮泵的设计主要是齿轮,其中齿轮的加工是通过车床,铣床,磨床等设备经过一定的工序来完成的,其中对加工精度要求比较高的,先经过粗加工对工件进行轮廓加工,再经过半精加工得到半成品,最后再经过精加工,使工件达到技术要求的精度,除此之

3、外,在加工过程中还要结合实际情况,选择相配套的机械设备。齿轮的设计问题包括强度计算和结构设计两方面。强度计算是使轴具有工作能力的根本保证,结构设计是合理确定轴的结构和尺寸,它除应考虑强度和钢度因素外,还要考虑使用、加工和装配等方面的许多因素。本次设计的目的是调研了解齿轮泵的设备在生产中的实际运作和市场需求情况,同时也是为了开发自身的浅能,勇于创新,对知识能力的提高,并对专业知识的实用性和重要性有了更深层次的认识。关键词:齿轮泵齿轮轴机械传动22XX学院毕业设计目录摘要II1齿轮泵的设计11.1齿轮泵的概述11.2齿轮泵设计要求21.2.1齿轮泵工作

4、参数要求21.2.2齿轮几何参数的要求31.3齿轮泵主要部件参数的确定41.4AutoCAD作图设计61.4.1齿轮泵装配示意图71.4.2泵盖零件图81.4.3泵体零件图91.4.4轴零件图101.4.5齿轮零件图111.4.6压紧螺母零件图121.4.7齿轮泵整体装配图132齿轮的校核143轴及轴上零件的设计174齿轮泵的闭死容积和卸荷槽194.1闭死容积194.2卸荷槽19致谢21参考文献2222XX学院毕业设计1齿轮泵的设计1.1齿轮泵的概述齿轮泵是靠相互啮合旋转的一对齿轮输送液体,分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。泵工作腔由泵体、泵盖及齿轮

5、的各齿槽构成。由齿传动啮合线将泵吸入腔和排出腔分开。随着齿轮的转动,齿间的液体被带至排出腔,液体受压排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的液体,可作润滑油泵、重油泵、液压泵和输液泵。齿轮泵主要是靠一对相互啮合的齿轮进行吸压有的,当两齿轮相继脱开啮合时,使密封容积增大,形成局部真空,油箱中的油在大气压的作用下进入吸油腔,从而实现吸油。当两齿轮进入啮合时,使密封容积减小,油液被挤出,通过压油口压油,实现了压油。齿轮泵具有结构简单,制造方便,体积小,重量轻,转速高,自吸性能好,对油的污染不敏感,工作可靠,寿命长,便于维护修理以及价格低廉等优点图1.1油泵工

6、作原理图22XX学院毕业设计1.2齿轮泵设计要求1.2.1齿轮泵工作参数要求(1)流量外啮合齿轮泵在没有泄露损失的情况下,每一转排出的液体体积叫做泵的理论排量,以V表示。外啮合齿轮泵,一般两齿轮的齿数相同,所以V=πdhb=2πzm2b(式1.1)式中:b---齿宽h----有效齿高,h=2md----分度圆直径,d=mzm----齿轮模数z----齿轮齿数实际齿槽容积比轮齿体积稍大一些,所以通常取V=6.66zm2b(式1.2)式中:m---齿轮模数z----齿轮齿数b----齿宽理论流量:QT=Vn×10-3(l/min)(式1.3)式中n--

7、---泵转速,单位(r/min)实际流量:Q=QTηv(l/min)(式1.4)式中ηv--------泵的容积效率,一般取0.75—0.9,小流量泵取小值。(2)转速22XX学院毕业设计齿轮泵的转速不宜过高,由于离心力的作用,转速高液体不能充满整个齿间,以至流量减小并引起气蚀,增大噪声和磨损,对高粘性液体的输送影响更大,转速可按表1.1选取。(3)效率ηv=PQ/Pa(式1.5)表1.1流体粘度与齿顶圆线速度液体粘度v(mm2/s)124576152300520760线速度umax(m/s)543.732.21.61.25式中:P----泵进出口

8、压力差(mPa)Q----流量(l/s)Pa----轴功率(kw)齿轮泵的能量损失主要是机械损失和容积损失,水力损失很小,

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。