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1、DIN耐磨耗试验机DIN耐磨耗试验机本说明书详述机器设定及技术参数，请妥善保管。使用前请仔细阅读说明书，方可操作！11DIN耐磨耗试验机目录1.概述2.注意事项3.外观示意图4.操作说明5.保养事项6.故障排除7.质量保证书11DIN耐磨耗试验机1.概述感谢您购买本公司的DIN耐磨耗试验机,本「操作说明书」(以下称为本书)系针对本机参数设定及操作说明。[用途]一﹑用途:l本机适用于弹性材料﹑橡胶﹑轮胎﹑输送带﹑鞋底﹑软质合成皮等材料之耐磨性能。二﹑原理:l在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.l砂纸
2、包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.l本试验机符合DIN-53516﹑ISO/DIS-4649﹑BS903PART9以及GB-9867等标准要求。项目规格试片负荷2.5N±0.2N5N±0.2N滚轮直径Φ(150±0.2)mm滚轮长度460mm磨耗行程40m（84转）/20m（42转)磨耗速度0.32m/sec体积(约)70cm×30cm×30cm重量(约)50kg电源1∮AC220V3A(依国别或指定)11DIN耐磨耗试验机2.注意事项1.安全上的记号
3、:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:!危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。!警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。G注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。G【注】此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。!警告记号此记号表示在有必要参照操作手册的场所。~危险电压记号此记号表示为高压危险。接地保护记号表示于本仪器上之接地端子。11DIN耐磨耗试验机3．外观示意图一﹑外观示意图:11DIN耐磨耗
4、试验机4﹑操作说明1﹑电源条件::请依本机铭牌上标示配置正确电源。!危险■输入电压误差范围应在±10%以内且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成伤害。2﹑运行环境要求:温度23±2℃湿度60±5%3﹑本仪器需置于一水平桌面上.一﹑准备试件:1.试片制作:1.1试片之尺寸为:Φ16mm,厚6mm~14mm。G【注】■试片可用标准模具手动成型或DIN钻床钻取,不能冲取试片。■试片厚度不小于2mm.■试片厚度大于2mm小于6mm,用适应的粘合剂,粘在一个硬度不少于80IRHD,Φ16mm的材料上(如树脂胶),使厚度大于6mm但它们的总厚度不能超过14mm.■若测试材料松柔
5、且空,最好在每个切成的试片上粘在一个硬度不少于80IRHD,Φ16mm的材料上(如树脂胶).这样可以让试片能稳当固定在夹头上,同时试片在夹头上不会变形.但它们的总厚度不能超过14mm■以上是建议标准,详细请查阅相关标准.1.2试片之标准状态:试验前静置于温度23℃±2℃,相对温度65±2%之状态中48小时以上1.3.试片数目:同种材料需测试三片以上.二﹑操作步骤:1.更换砂纸:1.1取长473±1mm,宽至少400mm但不能超过滚轮长的砂纸,平均厚度约1.0±0.2mm.1.2取三条与滚轮长度相等,厚不超过0.2mm,宽在25-50mm的双面胶,均匀贴在滚筒表面上,
6、11DIN耐磨耗试验机且每块双面胶要与滚筒轴心线平行.1.3固定砂纸时砂纸后面的标示箭头方向需朝机器后方,一定要紧密的粘贴于滚筒上,砂纸前后两端必须对齐,且与滚轮轴心平行.1.4砂纸两端粘合时且间隙小于2mm,但不能重合.1.5更换后的砂纸,必须用金属片(不加荷重情况下)来研磨一、两次砂纸.(操作方法如以下5节).G【注】■其中有一条双面胶正在砂纸两端粘合时。■滚筒必须保持无灰尘,干凈.更换旧砂纸时,需将滚筒上的双面胶清除干凈.■研磨后的砂纸清洁干凈.2.用标准胶校正砂纸磨耗量是否在180mg~220mg之间方法如下:2.1将整个托架向上托起(如图3).2.2夹持标
7、准胶2.2.1以逆时针方向松开螺母,这时夹头会变大如图4,将标准胶(标准胶可以是上一次使用过的,只要它的厚度或标准胶粘在标准胶上材料的总厚度大于6mm~14mm即可)置入夹头内,按住试片同时再以顺时针方向锁紧螺母如图5試片螺母夾頭圖5圖411DIN耐磨耗试验机2.2.2将金属厚度块置于已装置好标准胶夹头上,调整螺栓如图6以顺时针或逆时针方向,使标准胶与金属厚度块平行(使得标准胶露出夹头约2mm).螺栓齒輪圖62.3再将整个托架移动到起始点位置,并置于螺杆齿轮上如图7，设定测试圈数（84转），按计数器上的>键，进入次数设定，按∧键设定所需次数，将千位及百位都设定为
