QBT1896-1993自行车粉末涂装技术条件.pdf

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1、中华人民共和国行业标准QB/T1896-1993自行车粉末涂装技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了自行车零部件的粉末涂装术语、技术要求、试验方法本标准适用于QB1714《自行车命名和型号编制方法》中规定的自行车用零部件的粉末涂装。2引用标准QB1714自行车命名和型号编制方法3术语3.1涂膜涂料均匀地涂覆于物体表面，在一定条件下形成的薄膜。3.2起泡涂膜表面呈现泡状凸起。3.3气孔涂膜表面呈现肉眼可见的孔隙。3.4流挂涂膜表面呈现流淌现象，致使涂膜厚薄不均。3.5漏涂工件表面未被完全涂覆，露出基体或下面涂层的现象。3.6龟裂涂膜表面有形状不一的裂纹。

2、3.7皱皮涂膜表面不平整，收缩成弯曲的棱脊3.8桔皮形涂膜表面呈现凹凸不平的桔皮形状。3.9剥落涂膜与基体或下面涂层失去附着力，而导致的脱离。3.10颗粒粘附在涂膜表面上的杂质3.11正视面自行车装配成车后，各零部件的正面明显部分。4技术要求自行车零部件根据涂装要求，分为三类。即一类件、二类件、三类件。4.1涂膜外观涂膜外观质量应符合表1的规定。表1类别}外观要求涂膜表面应色泽均匀，光滑平整。不允许有龟裂、漏涂、剥落;正视面不允许有起泡、气孔、流一类件挂和明显的皱皮、桔皮形、颗粒等缺陷涂膜表面应色泽均匀，光滑平整。不允许有龟裂、漏涂、剥落;正视面不允许有

3、流挂和严重的二类件皱皮、桔皮形等缺陷三类件涂膜表面应色泽均匀，光滑平整。不允许有龟裂、漏涂、剥落等缺陷4.2涂膜耐冲击强度经冲击试验后，涂膜不得有剥落和龟裂现象4.3涂膜抗腐蚀能力将试件浸人标准的试验溶液中，经表2规定的时间和温度后，涂膜不得有剥落、起泡、皱皮等现象。1994-08-01实施中华人民共和国轻工业部1994-01-06批准标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1896-1993表2类别一浸蚀时间/mm溶液温度/℃一类件一80士2二、三类件一80士24.4涂膜硬度将绘图铅笔在涂膜表面划一段距离，用毛巾轻擦后目测，涂膜表面不得有划

4、破现象。铅笔硬度按表3规定。表3类别铅笔硬度一类件2H二、三类件H5试验方法5.1涂膜外观用目测方法检验。5.2涂膜耐冲击强度5.2.1试验器具直径价12.7mm，硬度为HRC62-66，表面清洁的试验钢球一粒。内径为价18十护mm，长度为15。。mm的无缝金属管一根。5.2.2将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属管的内孔中自由落下，冲击受试表面。每个试件在规定部位冲击一次，然后目测检验。金属管与水平面垂直度公差值在1500mm处为2.5mm.5.2.3冲击部位:按零部件的特点和使用要求分别规定。5.3涂膜抗腐蚀能力5.3.1将试件表面的油污和杂质擦净，

5、浸人浓度为50g/L的抓化钠溶液中，至表2规定的温度和时间后取出，用清水洗净，毛巾擦干，30min后目测检验(距试件端部和孔周围2mm内，压扁处及表面碰伤部件不计)5.3.2浸蚀部位:按零部件的特点和使用要求分别规定。5.4涂膜硬度5.4.1铅笔切削长度为21mm，其中笔芯圆柱部分为(5^-6)mm，要求笔芯截面积边缘无破碎或缺口5.4.2将试件表面杂质擦净，按表3选择铅笔硬度。铅笔与试件成45“角，如图1所示，施加均匀的压力，在受试部位上向前划6.5mm长度，然后用毛巾轻擦后目测检验。5.4.3试验部件:按零部件的特点和使用要求分别规定。QB/T189

6、6-1993附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由行业标准《自行车粉末涂装技术条件》起草小组负责起草。本标准主要起草人:宋文玉、张晓华。