地下车库及人防工程施工组织设计

《地下车库及人防工程施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

地下车库及人防工程施工组织设计建筑工程公司大项目部二O一O年五月二十日71 目录一施工组织设计1编制说明1.l编制依据1.2编制原则1.3编制范围2工程概况2.1工程简介2.2建筑工程2.3结构工程2.4给排水工程2.5采暖、通风工程2.6电气工程3施工部署3.1项目管理目标及承诺3.2施工组织3.3施工顺序3.4工期安排3.5施工方案4施工准备4.1技术准备4.2现场准备71 5主要分部分项工程施工方法5.1施工测量与沉降观测5.2土方工程5.3基础工程5.4钢筋工程5.5模板工程5.6混凝土工程5.7砌体工程5.8室内外装修5.9楼地面工程5.10门窗工程5.11涂料工程5.12屋面工程5.13管道工程5.14通风工程5.15电气工程5.16建筑节能二施工进度计划和保证措施1施工进度计划2工期保证措施2.1组织措施2.2计划措施71 2.3技术措施2.4资源配置措施2.5管理措施三劳动力和材料投入计划及其保证措施1劳动力投入计划及其保证措施1.1劳动力投入计划1.2劳动力保证措施2材料投入计划及其保证措施2.1材料投入计划2.2材料保证措施四机械设备投入计划五施工平面布置和临时设施六安全文明施工1安全文明生产目标2安全文明生产保证措施七质量目标及保证措施1质量目标2质量保证措施八关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案1混凝土后浇带施工2砌体抹灰防止裂缝措施3屋面及基础顶板贴必定P型单面自粘防水卷材施工工艺71 4环保措施九项目应急救援预案附图一施工进度计划71 一施工组织设计1编制说明1.l编制依据1.1.1施工图纸工程名称图纸名称备注建施结施水施电施暖施1.1.2主要法律、法规、规定序号名称类别1中华人民共和国建筑法法律2中华人民共和国合同法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国大气污染防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国水法7中华人民共和国水污染防治法8中华人民共和国消防法9建设工程质量管理条例法规10建设工程安全生产管理条例71 11山西省建设工程施工现场管理办法规定12山西省建设工程施工现场消防安全管理规定13山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定1.1.3图集、质量验收规范类别名称编号图集中国建筑标准图集建筑物抗震构造详图03G329-1、97G329-2~9、97（03）G329-3~6混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图03G10104G101-3结构标准设计图集02G01-09等电位联结安装02D501-2山西标准图集建筑图集05J系列建筑给排水通用图集05S系列建筑采暖通风通用图集05N系列建筑电气通用图集05D系列施工技术规国家汽车库建筑设计规范JGJ100-9871 范规程汽车库、修车库、停车场设计防火规范JGJ100-98民用建筑设计通则GB50352-2005地下工程防水技术规范GB50108-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2004建筑结构菏载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑变形测量规程JGJ/T8-97砌体结构设计规范GB50003-2001地下工程技术防水规范GB50108-2001地基处理技术规范JGJ79-2002湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004混凝土结构设计规范GB50010-2002地方建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-99山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004建筑安全标准施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.1.4管理标准序号名称1GB/T19000-ISO9000质量管理系列标准2GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准71 3GB/T28000职业健康安全卫生管理系列标准1.1.5企业内部文件序号名称1公司《质量/环境/职业健康与安全管理手册》2公司《质量/环境/职业健康与安全体系程序文件》1.2编制原则1.2.1以满足招标文件的要求为原则，坚持实事求是，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。1.2.2紧密结合工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。1.2.3围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。1.2.4确保施工过程无安全事故，洁净生产、文明施工。1.2.5优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，合理配置生产要素，实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。1.3编制范围太原科技大学地下车库及人防工程施工图纸内的土建、安装全部内容。2工程概况71 2.1工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位太原科技大学3设计单位4监理单位5建筑面积3399m26质量目标合格2.2建筑工程序号项目主要内容1建筑用途地下停车库及人防工程2建筑层数地下一层3建筑高度(m)汽车库层高4.3m4室内外高差(m)5.1m5建筑面积3399m26建筑平面横轴编号1-19纵轴编号A-E7耐火等级一级屋面防水等级Ⅲ级8建筑保温地下停车库顶做柔性防水层60厚聚苯塑料泡沫板保温9内装修顶棚涂料顶棚楼地面混凝土整体地面门窗工程金属百叶窗、夹板门、防火门、71 防火卷帘门内墙内墙涂料10防水工程本工程采用地下室防水：侧墙、底板除结构抗渗等级采用S6级自防水混凝土外，在底板下、侧墙外侧采用“贴必定”防水卷材防水。2.3结构工程建筑结构安全等级二级设计使用年限50年结构形式框剪地基基础设计等级丙级抗震设防烈度八度抗震设防分类丙类人防地下室等级核6级甲类基础类型混凝土梁板式筏基框架抗震等级三级混凝土部位混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C35剪力墙、梁、柱C30楼板C30楼梯C30钢筋类别HPB235、HRB335连接方式机械连接、焊接、搭接钢板类别Q235-B、Q345-B71 连接方式焊接隔墙采用200mm加气混凝土砌块，用M5水泥砂浆砌筑2.4给排水工程排水系统系统车库废水收集至集水坑，坑内设潜污泵，提升排至室外雨水管道。管道承压给水铸铁管、橡胶圈接口。消防系统系统消火栓给水系统采用临时高压制；环状布置。初期十分钟水量由2#楼屋顶高位水箱内消防贮水提供；室外设2套水泵接合器以支援室内消防。湿式自动喷水灭火系统初期灭火用水由2#楼屋顶高位水箱内消防贮水提供；自喷系统所需水量及水压由设于校园消防水泵房内的自喷加压泵保持；室外设2套水泵接合器以支援室内消防。管道采用内外壁热镀锌钢管，DN≤50mm时采用螺纹连接，DN>50mm时采用沟槽式连接。阀门潜污泵出水管采用止回阀；消防管道采用蝶阀。试压压力排水管道试验压力为水泵扬程的二倍；消火拴系统为0.60MPa；湿式自动喷洒系统为1.4MPa。冲洗室内消火栓系统以消防时的最大设计流量冲洗干净。71 防腐保温埋地钢管作加强防腐处理，露明焊接钢管除锈后，涂防锈漆面漆各两道。2.5采暖、通风工程采暖工程采暖采暖热媒采用由小区锅炉房提供的85/60℃低温热水系统采用散热器双管下供下回双管同程式系统管道热镀锌钢管，采用螺纹连接散热器TDD1-6-6单面定向对流铸铁散热器试压采暖系统试验压力为0.6MPa，在10分钟内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查不渗、不漏为合格。冲洗采暖管道投入使用前必须冲洗，冲洗前应将管道安装的温度计、调节阀及压力等拆除，待冲洗合格后再装上。管道需用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。防腐刷红丹防锈漆两道。通风、排烟工程系统平时双速消防风机低速排风，火灾时消防风机高速排烟，当烟气温度超过280℃时自动关闭防火排烟阀，且连锁送排烟机关闭。平时和火灾时采用风机机械送风，当温度超过70℃时防火阀自行关闭，并连锁关闭送风机；配电室的排风管在进入配电室前分别安装排烟防火阀。管道钢板制作2.6电气工程71 包括内容照明动力配电系统；火灾自动报警及消防联动控制系统；接地系统及安全措施等。低压配电系统负荷等级消防用电、公共应急照明、潜污水泵为二级负荷；其余均为三级负荷。电源本工程引两回路380/220V低压电源，引至低压配电室。照明分正常照明和应急照明，出入口处设过渡照明。配线布线选用铜芯电缆和电线。穿钢管沿墙、顶、地暗敷设。接地接地系统采用TN-C-S系统。火灾报警及联动控制系统设备选用感烟探测器、感温探测器、手动报警器等。3施工部署3.1项目管理目标及承诺3.1.1工程质量：合格。3.1.2工期：2010年05月26日开工，2010年11月20日竣工。工期179天。3.1.3安全文明施工：杜绝伤亡事故，达安全文明工地标准。3.2施工组织71 3.2.1本工程实行项目法施工。由项目经理、技术负责人、各专业工长、技术员、质量员、安全员、材料员、计划统计员、预算员等成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本的实现。项目管理组织机构项目经理：王占生技术负责人：郭存瑞统计员预算员安全员统计员¨李静预算员¨赵玉如机管员¨石现红材料员¨李秀珍安全员¨赵文峰质量员¨王海胜122海胜施工员¨巩彦杰劳务队（或施工小组）3.2.2基础与主体的混凝土结构施工时，由瓦工、木工、钢筋工、混凝土工71 等组成混合作业队；内装饰施工时，抹灰工、木工、油漆粉刷工分别组成专业作业队按墙面顶棚抹灰、楼地面、门窗栏杆安装、油漆粉刷施工；屋面工程、外装饰、室外工程另组织一条作业线，由混凝土工、抹灰工、防水工分别组成专业作业队施工；安装工程分别由管工、电工组成专业作业队按系统施工。3.2.3本工程从基础以上划分为三个流水段组织施工，以后浇带为界划分，1-6轴为第一段，7-13轴为第二段，14-19轴为第三段。以加快施工进度及提高物资的利用率。3.3施工顺序3.3.1施工顺序为：土方开挖→钎探→混凝土垫层→防水层→基础工程→主体工程→后浇带→外墙防水、屋面、装饰装修工程→室外台阶→竣工验收→交付使用。3.4工期安排本工程从开工至竣工，工期为179天。具体安排如下：基础工程：2010年5月26日～2010年7月15日主体工程：2010年7月16日～2010年9月15日装饰装修工程：2010年9月16日～2010年11月5日屋面工程：2010年10月20日～2010年11月5日室外工程：2010年11月6日～2010年11月15日清理竣工：2010年11月16日～2010年11月20日给排水消防及采暖、电气安装工程穿插进行。3.5施工方案3.5.1场地土方挖方采用挖掘机挖土，液压翻斗汽车运土。3.5.2模板采用胶合板、木龙骨，模板支撑采用扣件钢管架。3.5.3混凝土使71 用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用汽车泵输运至浇筑部位。3.5.4钢筋现场集中加工。3.5.5脚手架：顶板、梁结构施工采用钢管扣件满堂红支架，内装修采用钢管扣件内架，外装修采用钢管扣件外支架。4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸的内容，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的专项施工措施，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。4.1.2了解现场地貌和水文地质情况，做好施工准备工作，及时进驻现场，接收坐标点和水准点等现场测量控制点。4.1.3对各专业图纸进行审查，了解和掌握各图纸中的配套细节，为快速施工做准备。4.1.4做好技术交底工作，通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。4.2现场准备4.2.1现场准备施工现场“三通一平”，生产、生活临建提前完成，并根据施工平面布置施工用水、用电线路设施等。4.2.2施工用水电71 施工用水量由消防用水量控制，由建设单位指定的供水点，接出DN100焊接钢管主干管，再用DN75、DN50和DN32焊接钢管接出支管，阀门用闸阀。施工用电总容量为150kVA。采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，采用明敷和埋地电缆，从建设单位指定的位置，设置总配电箱，用VV型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆接至用电机器处。5主要分部分项工程施工方法5.1测量放线5.1.1测量放线（1）基础放线根据平面控制网，进行基础施工各阶段放线。用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，进行各细部放线。（2）楼层放线采用外控法放线。轴线的竖向投测，以主轴线控制桩为测站。（3）±0.000以下标高测法在基坑开挖过程中在基坑四周壁上水平打入长木桩，控制基坑标高。基础施工时，用水准仪从水准基点引测高程，在基坑内设标高控制点，施测基础各部位构件的标高。5.2土方工程5.2.1根据工程设计特点、所处地理位置及场地条件，本着确保质量、经济合理的原则,土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土,从东向西开挖，按1：0.7进行放坡。71 开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，选用三七砂石进行回填处理，压实系数应大于0.94。挖出的土方按建设单位的要求由自卸汽车堆放在指定区域。在土方开挖过程中如遇地下水，应根据地下水深度采用相应的降水措施。对不安全部位考虑基坑支护。基础施工前应进行钎探、验槽。钎探点间距为1.5x1.5m，梅花形布置，探深2.0m。基坑处理完后及时约请建设、监理、设计、勘察单位验槽，并填写验槽记录。5.3基础工程5.3.1钢筋混凝土梁板式筏基（1）基坑应经验收后方可开始基础施工。（2）混凝土基础底板下（除注明外）设100后C15素混凝土垫层，每边扩出基础边100mm。（3）筏基底板有反梁及墙时应在板面处每隔3m左右排列对齐预留100x100排水洞口。（4）基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须用素土分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数不小于0.94。5.4钢筋工程5.4.1钢筋在现场集中调直、下料加工。钢筋下料时应综合考虑构件尺寸、钢筋的接头位置、搭接长度和锚固长度。71 5.4.2本工程的环境类别基础为二（a）、二（b）类，应根据构件所在位置、混凝土强度等级，按设计提供的受力钢筋混凝土保护层厚度，确定箍筋内侧净尺寸，再下料加工。还应注意当梁纵向钢筋为多排时，要加长箍筋搭接长度，使箍筋将主筋包容后弯折。5.4.3根据抗震要求，严格控制柱、梁箍筋端头弯钩角度，平直段长度和箍筋间距。本工程框架抗震等级设计为二级，框架结构的梁柱纵向受力钢筋在进行力学性能复试时应注意满足以下要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.4.4框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头、梁纵向钢筋接头采用闪光对焊及搭接焊接头、楼板钢筋采用绑扎接头。5.4.5柱筋侧面、梁筋底面、侧面、板筋和楼梯板下层筋底面支垫绑扎砂浆垫块。筏片基础上层钢筋下支φ16螺纹钢筋马凳，楼板和楼梯板上层钢筋下支φ12螺纹筋马凳，每平米放一根，确保钢筋位置和混凝土保护层厚度。5.4.6双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。相邻板钢筋直径及间距相同时，可连续直通，板底筋锚入梁内至中心线，且不小于5d，板顶负筋锚入梁内不小于la。板上留洞，洞口尺寸小于300时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。5.4.7梯梁处楼梯板预伸出的受力钢筋必须绑扎到位，用分布筋绑成整体，用临时支架支撑固定。5.4.871 浇筑混凝土时，不得踩蹋钢筋。委派专人看护钢筋，随时修整变位变形钢筋，确保其位置正确。5.4.9混凝土分部工程结构实体验收时，与监理工程师商定钢筋保护层厚度检测位置，采用仪器检测。5.5模板工程5.5.1模板采用木胶合板、木龙骨，模板支撑采用扣件钢管架。5.5.2模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类型及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计，确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。编制模板施工技术方案，规定模板及其支架的拆除顺序和安全措施。模板及其支架经验收合格后，方可浇筑混凝土。5.5.3模板支架间应设置斜向支撑，保证支架的稳定性。模型尺寸要准确，竹胶板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。5.5.4地下室底板外模采用砖墙作为侧模，基础梁模板采用吊模，模板下侧用φ14钢筋支承,模板外侧用斜撑支撑。5.5.5剪力墙模板采用木胶合板做面板，竖向小肋用木方或钢管，间距500mm、横肋用Φ48钢管，间距500mm，竖向大肋采用2根Φ48钢管组合，间距L=1150mm，Φ14止水对拉螺杆间距500mm×500mm。对拉螺栓安装示意见下图：71 施工要点：（１）按标高及位置线安装洞口模，固定预埋木砖，特别是预留的消防箱、通风口、指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。（2）办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。（3）按位置线吊装就位一面模板，并安装拉杆或斜撑固定。（4）安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管，当用于外墙时，套管应内高外低，当用于地下室时，螺杆上要加焊止水环，不需要加套管。（5）清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。（6）拧紧对拉螺杆，复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。5.5.6梁、板跨度大于或等于4m时，模板应按跨度的0.15%起拱。5.5.7构造柱支模前应认真清理钢筋上粘连的砂浆和柱底的杂物。构造柱模板分两次支设，以适应两次浇筑混凝土，柱顶的一个侧面应支成漏斗状，以方便浇筑混凝土。71 5.5.8梁、板模板拆除前，要压同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。柱拆模时，混凝土强度不得低于1.5MPa。拆模顺序一般与支模顺序相反。模板拆除后，要清理、修整，刷隔离剂待用。5.6混凝土工程5.6.1底板混凝土：（１）底板采用C35抗渗混凝土，厚度为550mm。为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。并为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站以应急，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。原材料：a）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。b）采用级配良好的5－25石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。c）混凝土内掺加粉煤灰、膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。（2）混凝土的碱含量控制：基础底板和基础外墙的含碱量为Ⅱ71 类：根据《预防碱集料反应技术管理规定》（TY5-99），凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。（3）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。（4）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。（5）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。（6）混凝土的浇筑a）分层和振捣方式：混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间结合良好。b）泌水处理：浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。（7）混凝土养护底板砼的养护采用蓄热保温养护法。大体积砼养护是保证砼质量的极为关键工作。混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后71 应马上在其表面覆盖保温材料进行养护。a）混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。b）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。（8）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失保证泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右。5.6.2施工缝的留设：（1）板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300mm的墙体上，施工缝处设置止水带。（2）后浇带处采用钢丝网、木板支堵，并加横支撑。5.6.3剪力墙混凝土施工：（1）浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。71 （3）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（4）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（5）常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天（抗渗混凝土不少于14天）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。冬施期间采取覆盖塑料布和保温被进行养护。5.6.4楼板混凝土施工：（1）层楼板混凝土一次浇筑成型。（2）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.6.5混凝土试块的留置混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3—500m3时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.6.6质量验收标准；程严格按结构优质工程检查标准施工，质量标准如下：71 混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.7砌体工程5.7.1填充墙在混凝土框架主体完成后砌筑。5.7.2填充墙的下列部位设置构造柱：墙体交接处。5.7.3填充墙砌筑前，应先在地面上、柱上放出其位置线，在柱上划出皮数线，挂墙位控制线，拉结钢筋设置采用植筋。5.7.4实心砖墙基础砌筑（1）砖墙均采用双面挂线砌筑。砖要提前1-2d浇水润湿，含水率宜为10%-15%。（2）砌砖用一顺一丁的形式，实心砖采用“三一”砌砖法。砌筑砂浆要饱满，做到横平竖直。砂浆饱满度不得小于80%。（3）水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，并控制在8~12mm之间。71 （4）实心砖构造柱按五进五退马牙槎砌法，应先退后进。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。（5）管线槽留置，采用先弹线定位再凿槽或开槽，不得采用斩砖预留。5.7.5加气混凝土砌块砌筑（1）工艺流程砌块排列→砌块清理→制备砂浆→砌块砌筑。（2）砌块排列砌块排列时，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度，计算砌块砌筑皮数和排数，砌块排列应按设计要求，尽可能采用主规格和大规格砌块，按排列图核对。（3）砌块清理砌筑前应清除表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底边毛边，剔除外观质量不合格的砌块。砌块砌筑时的含水率宜为自然含水率。当天气炎热时，可提前喷水湿润。（4）制备砂浆砂浆配合比应采用质量比，其计量偏差：水泥为±2%，砂及掺合料为±5%。砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。71 砂浆拌成后应及时运到施工地点，若出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。每一检验批且不超过250m3砌体，各种类型及强度等级的砌筑砂浆试块不少于3组，每台搅拌机应至少抽检一次。（5）砌筑墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。砌筑时对砌体的表面平整度、垂直度、灰缝均匀程度及砂浆饱满程度等应随时检查，并校正所发现的偏差。在砌完一个楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时正确预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。5.8室内外装饰工程5.8.1室内抹灰墙面（1）施工顺序：抄平放线→安门窗框→门窗框塞缝，门窗洞口作口→墙面贴饼冲筋→刷混凝土界面处理剂→内墙顶棚抹灰（水泥石膏砂浆打底扫毛，水泥砂浆抹面压实抹光），→门窗扇安装→喷白色涂料。（2）门窗框安装前先抄平放线，安装时控制好标高、平面位置和垂直度，调整合适后方可固定。71 （3）抹灰要抓好基层清理、砌体的洒水湿润，底灰的垂直度、平整度和阴阳角的方正顺直。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用砂浆补平。罩面灰要薄，阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置，使与墙面齐平端正，用水泥石膏砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。（5）窗框与墙体间用弹性填充料填实，与抹灰层交接处用油膏嵌缝。5.8.2面砖外墙面（用于楼梯及楼梯坡道外立面）（1）施工准备a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。（2）基层清理：彻底清除基层表面余浆、余灰，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象（3）吊垂直、找水平线、找规矩：用经纬仪、水准仪、吊大线坠和拉水平线等方法，在大墙面阴阳角、门窗洞口边从上到下弹垂直线，横向以楼层为水平基准线交圈进行控制，窗口上下要弹出水平线，作出标志。（4）基层清理好并洒水湿润后，混凝土面刷混凝土界面剂。第一层为底灰，抹完后用木槎搓毛；（5）71 排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为1～1.5mm，横竖缝宽度一致。（6）粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。（7）就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角，保证接缝平直、密实。（8）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。（9）勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。5.9楼地面工程5.9.1混凝土整体地面（1）施工顺序：混凝土垫层→素水泥浆粘结层→2厚贴必定PET单面自粘防水卷材→40厚细石混凝土保护层→防水钢筋混凝土板结构→素土夯实→150厚3：7灰土垫层→100厚C15混凝土垫层→50厚细石混凝土整体面层（２）地面面层铺抹细石混凝土时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.10门窗工程5.10.1木门窗71 （1）工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门窗安装→门扇安装（2）门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。（3）结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。（4）根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。（5）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，L1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（6）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。（7）采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。（8）做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，71 按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。（9）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。（10）若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻Φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。（11）木门扇的安装：11.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。11.2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。11.371 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm.11.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1／10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。11.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。11.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1／3，拧入2／3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2／3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。11.7安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。11.8五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm71 ，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。5.10.2木质防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。７）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。８）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于７０°71 倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5.11涂料工程5.11.1基层要求：基层要求平整、干燥，使用溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；使用水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。抹灰面的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。木材面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，用腻子填补，用砂纸磨光。金属面的灰尘、油渍、锈斑、焊渣和毛刺等要清除干净。5.11.2抹灰面刷涂料（1）内墙涂料的施工工序为：清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂饰底层涂料→复补腻子→磨平→局部涂饰底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料。（2）施涂乳胶漆涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料必须施涂均匀，层间结合牢固。（3）涂料的黏度应严格控制，有专人按说明书调配，不得随意加稀释剂或水。（4）采用辊筒和毛刷涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料；涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时，应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层厚度。5.11.3木材面刷面漆71 （1）木材面基层处理后，主要施工工序为刷底子油→满刮腻子抹光→刷油漆一道→刷面漆两道。（2）每一遍油漆必须涂刷均匀，无漏涂、透底、起皮。油漆粘度较大，刷涂时宜多刷多理，刷油应饱满，动作应敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。门扇的上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。面漆的质量要求为颜色均匀一致，粘结牢固，不透底、反锈、脱皮、漏刷。颜色、光泽要符合设计要求。5.11.4金属面刷调和漆（1）金属面刷调和漆的主要工序为：除锈、清扫、磨砂纸→刷防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍调和漆→第二遍调和漆。（2）质量要求为颜色均匀一致，刷纹通顺，大面无流坠、皱皮、裹棱，光滑无挡手感，光泽基本均匀。（3）施工时空气相对湿度宜小于85%，施工环境温度应遵守说明书要求的温度范围。5.12屋面工程5.12.1汽车库顶面施工顺序：40厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→最薄处20厚细石砼找2%坡→20厚1：3水泥砂浆找平→2.0厚贴必定PET单面自粘防水卷材→塑料薄膜隔离层→50厚C20细石砼刚性防水层→120厚粒径15-20粗砂排水层→聚酯无纺布滤水层→φ1镀锌钢丝网→种植土。5.12.271 铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺贴挤塑板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。5.12.3水泥砂浆找平层的施工顺序为先立面，后平面，平面上分条依次完成；找平层的坡度应符合设计规定；找平层应按不大于6m见方设置分格缝，分格缝内嵌填密封材料；阴阳角处要抹成圆弧角，其圆弧半径为50mm，水落口周围应做成略低的凹坑。施工前检查水泥砂浆找平层，应平整、牢固、干净，无松动、脱皮、起砂等缺陷，基本干燥。5.12.4找平层表面必须清理干净，施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。5.13管道工程5.13.1施工工作程序图纸会审→编制材料、加工计划→施工机具准备→技术、安全交底→配合土建预留洞、预埋件→干立管及设备安装→支管安装→71 保温、刷油→器具安装→全系统试压、冲洗→调试→清理现场→资料整理→交工验收。5.13.2施工方法和技术要求(1)配合预留、预埋地下室设备，画出基础详图和设备投置口详图提供给土建，详细阅读图纸资料，按土建的流水段，画出每段的预留、预埋详图，在设备投置口上方顶板及设备基础上方顶板，预留Φ20mmU型钢筋吊环做为倒链吊钩固定点，安装时用来投置和安装设备用。配合预留、预埋工作的难点是混凝土墙面（地面）上的钢套管和支架等安装用的预埋钢板，在墙面预埋钢套管时，首先要了解钢筋和模板关系，用模板线通过卷尺线坠找位置，用土建500mm线通过卷尺水连通管找标高，用水平尺找平找正后及时用加筋点焊加固，点焊加固后再复查一遍位置、标高、水平度，合格后进行焊接加固，合模时套管内要填充塑料布等，以防胀模进浆。在墙面预埋钢板时，主要是混凝土施工前及施工时，检查钢筋和模板的相对位置，如发现钢筋和模板的相对位置位移，及时处理。在地面预埋钢套管、钢板时，主要是要加固好，混凝土施工时要看护。(2)设备材料进厂：设备材料必须是认证厂家生产的合格产品，型号、规格符合设计要求，阀门、散热器等安装前要按规定进行强度和严密性试验。材料的检验和阀门、散热器等强度和严密性试验，要经监理单位核查确认。管材进场后，下部要垫上木板，有防爆功能的设备要设专库保管。71 (3)支架制作支架制作、管道支架采用型钢制作，同一规格管道支架材料的划线、切割、加工成型等工作成批进行，以提高工效，下料时使用切割机切割，加工成型后，外角要打磨成小圆弧。成排管道设置共用支架，既满足功能要求又降低成本投入，又能保证牢固、平整、适用、美观的质量要求。防火阀设专用支架。支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接。支架制作完毕后及时进行防腐处理(4)管道安装支架按规定和设计要求安装好以后，才能进行管道安装。在共用支架部位安装管道时，各走各的管位，先施工的不得抢占。1.干管、立管、支管安装1)干管安装，首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后。把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，并最后固定牢。2)立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度，确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，要注意下面支管甩口方向和标高，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和的离墙距墙。71 3)支管安装。首先按立管上预留的管口在墙上面画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。2.钢管道焊接：管道的焊接必须是经过焊接考试合格的焊工担任，焊前要将两管道轴线对准，用压力钳与槽钢做成的对口模具找直，找直后气焊点焊固定，DN≥70mm点四点，DN<70mm点三点，然后施焊，管材管壁在5mm以下者，拉1～2mm缝对口，大于5mm者要进行坡口，坡口型式为V型坡口，焊口表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、烧穿、结瘤等缺陷存在，焊波均匀一致。3.钢塑复合管采用的管材、管件为同一厂家，并具有质检和卫生部门的有关证明文件和出厂合格证，加工机具使用与管材及管件配套的加工机具，所有加工完工后毛边要修光。4.管道法兰连接：法兰平面与管线成90°角，法兰与管子组装时用角尺检查法兰的垂直度，冷水管道法兰垫使用橡胶垫，热水管道使用石棉垫，不得使用斜面垫和加双垫，法兰垫不得突入管内。5.管道丝接：丝扣加工时DN15～32mm套二次，DN40～50mm套三次，DN70mm以上套3～4次，连接前先检查管件有无偏丝，连接时，一次拧紧，不得倒扣，拧紧后的丝扣要露出2—3厘米，清理麻头和铅油，并做防腐处理，管道变径采用变径管箍。6.排水铸铁管：管道安装前要清扫管膛，找平找正后固定管道，在管道接口处用橡胶圈与管子紧密连接。7.地漏安装，地漏上沿安装标高为h＝D—P—0.005（m），式中D为安装地漏房间地面的边沿标高，式中P为距地漏最远的地面边沿到地漏中心的坡降。利用土建500mm线，用水连通管进行安装和复查。71 防爆地漏密要严密。8.管道隐蔽前和系统安装完工要进行水压试验或灌水试验，不得用水压试验代替冲洗试验。(5)刷油保温按设计要求进行防腐，管件刷油前要进行除锈，除锈以露出金属光泽为合格。保温前清理被保温管道表面，防锈漆破坏者要补刷，保温层要严密，密度均匀，保温厚度允许偏差符合规范要求，保护层表面要平整、搭茬合理，搭接口坡向低端，搭接均匀整齐。(6)设备安装基础强度80%后方能进行设备安装。设备就位前，必须除去设备底面的油污、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面必须清除浮浆、凿成麻面，并不得有油污，以保证二次灌浆质量。安装时全站仪调设备的纵、横向中心线，用水平仪在底座的加工面上进行水平度的调整，先在地角螺栓两侧用平垫铁片基本调成水平，然后再用成对斜垫铁组（斜垫铁组斜度为1/20）调到设备水平度、铅垂度公差必须符合要求，最后用电焊把垫铁组点焊牢固，斜垫铁组接触面不得小于百分之七十。二次灌浆时，必须捣固密实，但不能影响设备安装精度。拧紧地脚螺栓在预留地脚螺栓预留孔的二次灌浆砼达到设备基础砼设计的强度后进行。71 设备试运转:泵类设备,调试时先润滑加油，再手动盘转，无异常现象方能试运转，设备在额定工况下连续试运转不少于2小时，三次试运转无异常后，才能进行联合试运转。5.14通风工程5.14.1施工工作程序图纸会审→编制材料、加工计划→施工机具准备→技术、安全交底→配合土建预留洞、预埋件→材料及设备进场检查、验收→风管制作→风管及设备安装→保温→风口安装→清理现场→资料整理→交工验收。5.14.2施工方法和技术要求(1)板材咬口之前，必须切角，风管纵向咬口连接,咬口时要扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm，不得放在咬口机轨道上。(2)折方时，将画好折方线板料放在折方机下模中心线上，操作时使机械刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。(3)风管板材拼接的咬口缝必须错开，不得有十字拼接缝。(4)矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时必须注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，下料调直后，用型钢切割机按线切断，再放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，法兰四角处设螺栓孔，冲孔后的钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧，圆形风管法兰采用扁钢或角钢制作，制作方法是：调整卷圆机，将扁钢或角钢置于其上，卷成所需大小的圆，将卷好的法兰按计算周长截断，最后再平台上调平、焊接、钻孔。71 (5)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出不小于6mm的翻边量，要求折方线与法兰垂直，最后铆固法兰和翻边，翻边要平整，不得遮挡螺孔，四角必须铲平。(6)支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔、法兰及自控机构等处，距离风口或插接管不得小于200mm。(7)法兰表面必须擦拭干净，无异物、水。法兰垫料不得凸入管内，法兰垫料的安装要尽量减少接头，垫料接头时要采用梯形和榫形连接，并涂胶粘牢，严禁在法兰拧紧后往法兰缝隙填塞垫料。(8)法兰连接时，螺母必须按十字交叉法逐步均匀地拧紧。螺母必须在法兰的同侧。5.15电气工程5.15.1施工程序图纸会审→编制材料、加工件计划→施工机具准备→技术、安全交底→配合土建暗配管→桥架安装→箱盒安装→扫管→管内穿线、电缆敷设→箱芯安装→灯具及面板安装→系统调试→现场清理→资料整理→交工验收。5.15.2施工方法和技术要求(1)配管配管前，先确定两头位置，然后采用拉线的方法确定其它的位置，并检查所配管材是否按规范规定做了防腐。配管时，弯曲半径不得低于管外径的10倍(明配6倍)，管口刮光。71 钢管暗配时，采用套管焊接连接套管长度为管外径的1.5～3倍，管与管的对口位于套管中心，套管焊缝牢固严密。钢管暗配管与盒、箱连接可采用焊接固定，管口露出盒（箱）3mm～5mm,管径与孔径一致。钢管与设备间接连接时，对于室内潮湿场所，钢管端部增设防水弯头，导线加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备；对室内干燥场合，可不增设防水弯头。其余同上述做法。(2)管内穿线穿线前，将保护管内的积水及杂物清除干净。穿线时，导线出口处要装护口。导线在管内不得有接头和扭结，接头设在接线盒内。截面为10mm2及以下的单股铜线直接与设备、器具的端子连接，2.5mm2及以下的多股铜线接端子搪锡连接,线与线采用压接。(3)灯具安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。同一室内或场所的成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。(4)插座、开关安装插座的接线遵循“左零右火地在上”的原则；开关要控制相线。并列安装的开关高度差不大于0.5mm，同一室内安装的开关高差不大于5mm。(5)配电箱、配电柜安装71 导线引出金属面板装设绝缘保护套。配电箱安装牢固，其垂直偏差不大于3mm；暗装时，面板四周无空隙、紧贴墙面。配电柜基础型钢找平、找正，测量六点，调整时垫片不许超过三片，然后将基础型钢与预埋件、垫片焊牢。端子板接线最多不超过二根。盘、柜内配线均用“号字头”标明电路编号，字迹清晰、正确、不脱色。盘、柜内配线不允许有接头，排列整齐，不交叉，固定牢靠，并留适当余度。(6)电缆桥架安装支吊架采用膨胀螺栓固定，水平敷设时，跨距为2米。桥架经过伸缩缝时要断开，断开距离为100mm左右，并用软铜线连接。在桥架的起始端、转弯处设置注明电缆编号、型号、规格及起止点等情况的标示牌。过墙洞采用防火堵料密封。(7)电缆敷设：电缆敷设前检查型号、规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻是否合格。电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。电缆进入建筑物、盘距以及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。71 电缆终端头从开始剥切到制作完毕须连接进行，一次完成，以免受潮，剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘带时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。过建筑物变形缝处要断开，导线加保护软管并留有适当余量。(8)电机安装及调试：电机安装时检查：盘动转子不得有碰卡声；润滑脂情况正常，无变色、变质及硬化等现象；测量滑动轴承电机的空气间隙，其不均匀度符合产品的规定；电机的引出线焊接或压接良好，且编号齐全。电机试运行前，进行检查：土建工程全部结束，现场清理完毕；电机本体安装检查结束；电机的保护、控制等回路的测试完毕，动作正常；测量定子、转子线圈的绝缘电阻，符合要求；盘动电机转子时转动灵活，无碰卡声；电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密。电机的第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为两小时，并记录电机的空载电流，检查电机的旋转方向是否符合要求及电机温度。(9)接地基础钢筋接地网接地极焊接、砼柱子主筋引下线焊接、等电位联接焊接等、与土建密切配合，土建调整钢筋时要通知电气，并进行补焊。焊接时圆钢搭接双面焊，搭接长度6倍直径，扁钢与扁钢搭接为扁钢的2倍，三面焊接。(10)送电调试：71 送电调试前，先测试绝缘电阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格为止，才可以送电，万不可强行送电，以免造成不应有的损失。5.16建筑节能5.16.1屋面采用40厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。保温材料进场，应符合设计要求,有相应质量文件经监理认可形成验收记录。5.16.2采暖节能工程：散热设备，阀门、仪表、管材保温材料进场，符合设计要求，有相应质量文件经监理认可形成验收记录。散热器的单位散热量，金属热强度；保温材料的导热系数、密度、吸水率进行复验。5.16.3风机的风量、风压、功率及单位风量耗功率；自控阀门与仪表的技术性能参数；保温材料的导热系数、密度、吸水率进行复验。5.16.4照明光源、灯具镇流器的能效限定值，电线、电缆截面符合设计要求。电线、电缆进行复验。二施工进度计划和保证措施1施工进度计划施工进度计划见附图。2工期保证措施2.1组织措施（1）组织精干高效的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。（2）选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。71 （3）建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存问题，以及土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。2.2计划措施（1）在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。（2）按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工作业，充分合理利用时间、空间，科学组织施工。（3）当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施赶上。2.3技术措施（1）必须做到技术先行。技术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。（2）认真执行技术质量管理制度，保证各工序、分项工程一次达到预期的标准，最大限度地减少返工修理。（3）以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。（4）混凝土楼板采用竹胶板支模，加快支模速度。2.4资源配置措施（1）合理配置施工机械。施工机械设备要配备必要的零配件，做好日常保养维护，保证机械设备的完好率。71 （2）资金要专项专帐专用。2.5管理措施在建设单位和监理单位的统一指挥下，加强与安装单位的配合，提前进行协调，预先确定孔洞、埋件等的位置，避免返工。对安装工程量较大、安装工期较长的部位，土建、设备基础提前安排施工，尽早为安装提供条件。三劳动力和材料投入计划及其保证措施1劳动力投入计划及其保证措施1.1劳动力投入计划附表1.2劳动力保证措施1.2.1公司建立、实施、保持并持续改进《分包方控制程序》，对劳务作业队的施工能力、经历、人员素质和资格等对劳务分包作业队进行评价，建立合格劳务分包作业队档案。1.2.2项目部从评审合格的劳务作业队中选用劳务分包作业队，劳务作业队的能力还要与工程专业范围、规模、特点、难点相适应。1.2.3项目部组织相关人员对劳务分包合同进行评审，填写《劳务分包合同评审记录》，经公司批准后签订劳务分包合同。1.2.4劳务作业队进场时，项目部应对其资质、管理人员和工人的素质及数量、特种作业人员的持证上岗情况等进行验证，应与劳务作业队评审时提供的情况和合同要求相一致。1.2.571 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。1.2.6项目部应根据分包合同的约定，对劳务作业队的施工准备、施工过程进行全面管理，包括技术措施、施工进度、工程质量、职业健康安全与环境保护等的管理。2材料投入计划及其保证措施2.1材料投入计划见下表。主要材料需用计划表序号名称规格单位数量1商品混凝土m350002水泥t3973钢筋t7004生石灰t5575加气混凝土砌块m350.492.2材料保证措施2.2.1合理编制需用计划项目开工前，项目部要根据标后预算填写《材料总需用计划》报送分公司材料机具科和材料管理部。开工后，项目部工长根据生产进度计划及相应项目的工料分析，提出下月物资需用计划，填写《物资需用计划表》，需用计划中要明确工程部位、物资名称、规格、单位、计划用量、填报日期和进场日期，不常用物资、有较高质量等级、有特殊技术要求的物资，要注明相关产品标准、特殊技术要求等。2.2.2选择材料供应商签订供货合同71 公司建立、实施、保持并持续改进《物资采购控制程序》，公司负责对供货方按要求提供产品的能力进行评价，评价合格的供货方经批准后列入合格物资供货方明细表。采购人员从合格物资供货方进行采购。2.2.3与供货方签订采购合同中要明确物资的名称、规格型号、数量、单价、技术要求、产品标准、验收方式和质量保证要求等。2.2.4进场物资的验证及使用（1）采购人员采购物资时应向供货方索取有效产品合格证、检测报告、生产许可证等相关资料，对无相关证明文件或采购物资与质量证明不符的物资不得采购。（2）采购物资进场入库前，按规定进行进场验证，填写《进场检验记录》，由采购人员与项目部材料人员共同依据公司制定的《建筑物资验证实施细则》规定的各项要求和需用计划，严把质量、数量、品种、规格的验收。（3）当采购物资的相关证明文件、规格型号、外观质量、数量等经进场验证合格后，由采购人员与项目部材料员办理入库手续。当采购物资按规定应进行复试或有见证取样试验的，物资入库后应根据检验状态的不同分别做“待检”或“待定”标识；当复试或有见证取样试验合格后方可做出“合格”标识，按合格品投入使用。物资经进场验证、复试或有见证取样试验发现不合格品时，应做出“不合格”标识，不得使用。（4）物资用于工程时，填写物资报验单，经监理确认符合要求后，方可投入使用。71 2.2.5物资的搬运、标识、保管、发放均执行公司制定的各有关控制程序：物资的搬运、保管执行《产品防护控制程序》；物资的标识，执行《产品标识和可追溯性控制程序》；危险化学品的搬运、保管和发放执行《危险化学品管理程序》；仓贮物资要做到堆放整齐，帐、物、卡相符，保管与发放执行《建筑施工料具管理》及《产品防护控制程序》。四机械设备投入计划机械设备投入计划见附表。五施工平面布置和临时设施1、施工总平面布置见附图。2、临时用地表见下表。临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间办公室、门卫200宿舍800材料库200木工棚300钢筋棚300其他材料堆场500合计2300六安全文明施工71 1安全文明生产目标：达安全文明工地标准。2安全文明生产保证措施2.1项目经理组织建立健全安全文明施工组织机构和安全文明生产责任制，明确项目管理部各施工技术管理人员及班组的安全文明责任，订立检查考核办法，认真贯彻落实。安全保证组织机构项目经理：王占生安全员：赵文峰施工员：巩彦杰质量员¨王海胜122海胜预算员¨赵玉如机管员¨石现红材料员¨李秀珍统计员¨李静劳务队（或施工小组）工程安全保证组织机构图71 2.2认真执行安全文明环保交底制度。每个分部分项工程施工前，在技术交底的同时，要根据各工种相应的安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程及有关的安全文明环保规定，结合本工程的实际，书面交底，签字齐全。2.3工地周围设1.8m高围墙。工地进出口设大门。配置门卫，制定门卫管理制度。大门进口处设整齐明显的五牌一图。临时设施、建筑材料、施工机具要按照总平面图的要求进行布置。物料器具要成方成堆、码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂标识牌。施工及消防道路必须畅通无阻。2.4定期进行安全教育和坚持班前安全活动。架工、起重工、司索、信号指挥、电工、机械工等特种作业人员，都应按规定参加过培训考核，持证上岗。2.5本工程主体施工采用满堂红支架，并实施全封闭。在搭设前，应制定搭设方案，经设计计算和审批。支架立杆应支承在坚实的基础上，设置纵横向扫地杆。支承基础应排水顺畅。架体与建筑结构要用连接杆作可靠拉接。立杆、大横杆、小横杆的间距应符合规范规定和施工方案要求，并按规定设置剪刀撑。脚手板应至少铺设两层，即操作层和其下面的防护层。支架应满铺，且固定牢靠。操作层外侧设置防护栏杆和挡脚板。支架外侧立杆里面要设置全封闭密目安全网。脚手架安装后，要经过检查验收，合格后方准投入使用。2.6模板工程应经设计计算，制定施工方案。模板支设后，应对照施工方案验收。模板拆除时，混凝土强度必须达到拆模强度。71 2.7凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高处作业没有防护设施的，必须佩系安全带。楼梯口、屋面邻边、通道口侧边等部位，都要设置栏杆防护。楼层较小孔洞可用定型盖板封严，大型洞口要张挂安全平网并在四周设防护栏杆防护。建筑主要出入通道口顶部都要搭设防护棚。2.8施工现场用电应编制施工方案。本工程采用橡胶绝缘电缆埋地和附墙架空敷设。采用三相五线专用保护零线系统和三级配电两级保护。机械不带电外壳均接保护零线。保护零线应有不少于三处重复接地。总箱和开关箱均要装漏电保护器。开关箱实行一机一闸一箱一锁。照明回路与动力回路应分别设置，照明回路也要装漏电保护器。2.11电动施工机械的外壳都要接保护零线，每台电动机械都要装设漏电保护器。平刨、园锯的安全装置应齐全有效。机械的明露传动部分都要有牢固、适用的防护罩。手持电动工具、打夯机等的导线要采用通用电缆，操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。电焊机的一次线长度一般不应超过3m，二次线长度一般不应超过30m。操作人员应戴帆布手套，穿绝缘鞋。所有施工机械操作人员必须按《建筑机械使用安全技术规程》操作，并进行机械的检查、维修和保养。2.12夜间施工，必须有足够的照明。2.13现场设置符合卫生要求的厕所，有专人负责清扫管理。职工食堂要符合卫生要求，炊事员要有体检合格证，生熟食应分别存放，有灭蝇防蝇措施。备有电热水器供应开水。施工作业区与办公生活区应分别设置，在建工程不得兼作宿舍。职工宿舍应清洁通风。床铺及生活用品应摆置整齐。夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。71 2.14施工现场每天都要有专人清扫、洒水，避免扬尘扬灰，保持清洁卫生。收工下班时，要做到活完场清。2.15施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施。工地应设置吸烟处，不准随意吸烟。氧气瓶和乙炔气瓶的工作间距不应小于5m，两瓶与明火作业距离不应小于10m。现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要合理配置消防灭火器材，有专人管理并定期检查。电焊作业及其他明火作业必须经过审批，作业时进行监护，电焊作业下方和周围不得有易燃品。2.16在不同的施工阶段和不同的施工部位，针对性地设置安全标志牌，张贴悬挂安全标语牌。七质量目标及保证措施1质量目标：合格。2质量保证措施2.1认真贯彻执行公司《质量管理手册与程序文件》。2.2建立健全质量保证组织机构和质量管理体系，制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法，付诸实施。2.3项目经理组织制定施工组织设计和质量计划，按当地建筑工程质量标准的要求逐条明确责任人，明确实施措施，组织落实。由项目技术负责人检查、监督落实情况。2.4对没有工艺标准的分项工程编制专门的技术措施或作业指导书，并认真贯彻执行。71 2.5工程开工前，应编制测量控制和沉降观测方案，经项目技术负责人批准后实施。质量保证组织机构项目经理：王占生质量员：王海胜技术员：郭存瑞统计员¨李静预算员¨赵玉如安全员¨赵文峰机管员¨石现红材料员¨李秀珍施工员¨巩彦杰劳务队（或施工小组）工程质量保证组织机构图2.6严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收和主体工程验收制度、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措施。运用PDCA循环的全面质量管理方法，持续改进工程质量。271 .7认真执行相关工程的施工验收规范、技术规范、工艺标准和质量验收标准。技术交底时要明确指出有关的强制性条文，必须要求严格执行，不得违反。2.8把好材料物资质量。要从合格分供方采购材料物资。材料物资进场时，要对材料物资的外观质量、规格尺寸、数量、合格证、标识等进行进场验证，符合要求后，送有相应资质的试验单位复试。钢材、水泥、钢筋焊接试件、钢筋机械连接试件、混凝土试块、砂浆试块等尚应见证取样试验。装饰材料必须满足环保要求。不合格的材料物资和半成品绝不能用在工程上。2.9重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、作业指导书、技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量要求时，不得进行下道工序的施工。2.10室内抹灰工程实行样板制。样板做好后，经业主、监理公司根据有关标准检查确认后，再大面积推广施工。2.11经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、游标卡尺、压力表等检视设备必须经过检定，有检定证，并在有效期内。2.12做好成品保护教育工作，制定成品保护的组织措施和技术措施，认真落实，并有保卫人员检查监督。2.13电焊工、、防水工、钢筋机械连接工、电工等均应经过培训，持证上岗。2.1471 工程竣工验收时，要对工程的质量控制资料、安全和功能检验资料进行核查，对主要功能进行抽查，对观感质量进行检查。2.15工程交工后，按回访工作计划进行工程回访，按“工程质量保修书”约定的范围、内容进行工程保修，听取用户意见，提高服务质量，改进服务方式。2.16技术人员负责技术资料的管理工作。各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记载填写。技术资料要与工程同步，使技术资料及时、准确、真实、全面地反映工程的实际情况和工程实际质量。工程竣工时提供完整的竣工资料的竣工图。八关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案1混凝土后浇带施工1.1后浇带严格按设计要求留设，用双层5mm网眼铅丝网和钢筋支架隔断留置。1.2顶板后浇带部位，梁、板结构应进行计算，保留必要的模板和顶柱，确保梁板结构的安全，不得出现不应有的变形。当后浇带留置时间较长，可能出现钢筋锈蚀时，钢筋表面应涂刷聚合物水泥浆以保护钢筋。1.3混凝土初凝后终凝前，人工凿除浮浆，露出石子，并清除杂物。1.4后浇带处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。71 1.5后浇带的混凝土浇筑时间，应符合设计或相关规范的规定。1.6浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。1.7浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。1.8后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可掺UEA微膨胀剂，混凝土的强度提高一个等级，其配合比通过试验确定。当施工工期需要时，顶部梁板混凝土中可掺用早强剂。1.9在梁混凝土浇筑和振捣过程中，严格控制混凝土浇筑厚度，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差；应特别注意振捣器距钢丝网模板的距离，采用φ50振捣器时不小于40cm，采用φ70振捣器时不小于50cm；后浇带处应采用钢钎捣实。1.10后浇带混凝土浇筑后应洒水复盖养护，养护时间不应少于7d。2砌体抹灰防止裂缝措施2.1材料要求：砌块上墙时的龄期不应少于28天。砌筑面宽度尺寸应严格控制，防止因宽度相差较多而出现抹灰层厚薄不均或抹灰层加厚。雨天时砌块应进行覆盖防止雨淋。2.2砌筑要求：砌筑前在砌块的砌筑面和混凝土柱粘结面适量浇水。严格控制灰缝厚度和灰浆饱满度，与混凝土柱接缝的砂浆也必须饱满。每天砌筑高度宜为1.2～1.5m，不应太高。砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完至少间隔7d后再用粘土砖斜砌挤紧。71 2.3抹灰要求（1）在砌块与混凝土柱、梁交接处用钢丝网或玻璃丝布加强。（2）用钢丝刷刷掉墙面上的松散灰皮，充分浇水湿润。砌块面和混凝土面应涂刷相应的界面剂。（3）抹灰用水泥石膏砂浆，砂浆内应掺用有保水作用的外加剂。抹灰层应尽量薄。3屋面及基础顶板贴必定P型单面自粘防水卷材施工工艺3.1干铺法3.1.1施工流程基层清理—→涂刷基层处理剂—→节点加强处理—→确定铺贴卷材基准线—→铺设P防水卷材—→节点密封—→工作面移交3.1.2基层要求  基层满足以下条件并已办理工作面移交手续（1）基层养护至规定龄期，（2）基层表面平整、干燥，并已清理干净（3）阴阳转角抹成圆弧形3.1.3施工方法（1）基层清理干净后，用P防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）；（2）节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；（3）根据现场实际情况，安排好铺贴顺序及方向，宜在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；71 （4）将卷材粘结面对准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸。卷材粘贴后，随即用胶辊（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；（5）搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；（6）相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封。3.1.4施工注意事项（1）基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。（2）施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。（3）涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。71 （4）同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/3—1/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。（5）粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。如卷材需要粘结的HDPE膜面有污染，可用专用基层处理剂清洗。（6）避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。（7）施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。3.1.5质量标准（1）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。（3）防水层严禁有渗漏现象。（4）基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（5）铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。（6）卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。3.2湿铺法3.2.1施工流程  清理基面—→湿润基层（如基层湿润无需此项工序）—→定位、弹线—→搅拌并铺抹水泥浆—→铺贴卷材—→提浆、排气、晾放—→71 搭接边密封—→卷材收头、密封—→检查验收3.2.2基层要求（1）  基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位（2）  施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工（3）  各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固3.2.3施工方法（1）  清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；（2）  根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3～5mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；（3）  揭掉P防水卷材下表面的隔离膜，将P防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；（4）  第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；（5）  用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；（6）  根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；71 （7）  卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位用密封膏密封严密。3.2.4施工注意事项（1）  施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。（2）  相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。（3）  滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。（4）  在侧墙上P防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。（5）  避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。（6）  施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。3.2.5 质量标准（1）  所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。（2）  卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。71 （3）  防水层严禁有渗漏现象。（4）  基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。（5）  铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。（6）  卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。4环保措施4.1食堂污水采用隔油池隔油和滤网过滤后排放，施工污水沉淀后用作洒水压尘。4.2施工场地，特别是材料堆放场地和施工道路要做硬化处理。指定专人清扫现场，洒水压尘。建筑垃圾、渣土要在指定地方集中分类堆放，及时清理外运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。清运垃圾的单位应有准运证明文件，以运至环保部门指定的起点。4.3施工现场不得焚烧油毡、油漆及其它有毒有害物质。九、项目应急救援预案（一）应急救援指挥机构及职能　　（1）应急救援领导小组的构成。　　组长：王占生副组长：郭存瑞、赵文峰成员：巩彦杰、王海胜、李秀珍、石现红、赵玉如、李静电话：138034912920351-8804402　　（2）应急救援领导小组的主要职责。　　1、负责本《应急救援预案》的制定、审查、批准和修订。　　2、组织实施本预案，对相关人员进行培训和预案演练。71 　　3、检查落实安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。　　4、事故现场的组织指挥：发布命令、事故报警、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。　　5、接到报警后，应及时与医院、公安、消防部门取得联系，进行最快最有效的救援。　　6、安排受伤人员的抢救和设备的抢修工作，尽快恢复生产。　　7、项目部在进行上述工作的同时及时上报指挥部，有必要时报告劳动部门。　　8、组织事故调查处理。　　9、本预案在工程发生安全事故时启动。对于一般安全事故，各分部负责人在接到报告后，立即向项目部汇报，同时迅速地组织施救工作。　　（二）重大安全事故应急响应程序　　1、触电事故应急预案　　（1）如果发生触电事故时首先断开电源。如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。　　（2）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。　　（3）触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知120送往最近的医院。　　（4）安全部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。71 　　（5）总结经验教训，教育职工。　　2、火灾事故应急预案　　（1）易燃易爆物品起火应急预案。　　易燃、易爆物品一旦发生火灾或爆炸事故，情况就非常危险。工地上通常使用和库存的有汽油、柴油、爆炸物品、氧气、乙炔、生活驻地电线线路及试验室常用的酒精等化学可燃试剂。如果发生事故应立即采取措施。　　应急处理措施：　　1、火灾就是命令，一旦发生火灾，在场的每一个人都要立即利用一切可以利用的工具进行灭火。火灾初期是最佳的灭火时间，驻地人员应以最快的速度组织人员灭火；若可使用机械设备，机械应选择有利地形，清除地表可燃物质，将火区隔离；如遇到大风应观测风向，注意保护人员及灭火设备的安全。　　2、在灭火的同时要尽快向119报警，一定要讲清出事详细地址、行走路线和燃烧物品种类、为消防人员携带灭火器作参考。　　3、安全领导小组接到火警报案后，要立即组织人员到出事现场：　　第一、维护现场秩序；　　第二、调查、询问引起火灾原因及起火材料；　　第三、向消防指挥人员介绍情况；　　第四、关闭火灾现场供电系统；　　第五、抢救未燃烧物资；　　第六、向当地政府报告火情。　　71 4、火灾现场指挥人员如果根据易燃品的种类判断出有发生爆炸的可能，要指定专人指挥人员撤离现场，确定安全集合点，并指派专人清点到达集合点的人员数目，保证无一人失散，若人员不符，要立即组织搜寻、营救。疏散周围群众，防止爆炸引起更大的人员伤亡。　　5、配合公安消防部门保护好事故现场，调查事故原因，为处理事故责任人提供证据。　　6、火灾事故后，事故单位要尽快向上级部门如实上报事故损失情况、调查结果和对有关事故责任人的处理意见。属重大责任事故、失职、渎职者，应依法追究法律责任。　　3、工伤事故应急预案　　（1）一旦发现有人受伤后，立即电话通知项目部及分部办公室，由办公室安排车辆或使用现场车辆进行救护，救护小组马上分派人员迅速呼叫医务人员前来现场。　　（2）如果为较大事故，立即组织救护小组成员奔赴现场对受伤人员进行现场简单救护，对伤员进行必要的处理。　　（3）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物；保持呼吸道通畅等。若是意外触电，应立即切断电源。　　（4）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按压和人工呼吸。　　（5）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、止血带或指压止血等，同时尽快送往医院。　　（6）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷。　　（71 7）注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。　　（8）车辆一到立即送往就近医院。　　（9）安全部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。　　（10）总结经验教训，教育职工。　　4、食物中毒应急预案　　紧急食物中毒事件，一般情况都是因为食物变质或误食野菌类造成，一旦事件发生，对职工的身体健康造成极大的危害。　　应急响应程序：　　（1）设兼职医务人员，配备医务药箱。　　（2）职工一旦发生或发现食物中毒，应立即通报分部及办公室，分部或办公室立即安排小车将中毒者送到医院进行救治，并办理有关治疗或住院手续，同时向指挥领导小组汇报。　　（3）指挥领导小组接到报告后，应当及时向当地卫生行政部门报告，同时要详尽说明发生食物中毒事故的单位、地址、时间、中毒人数、可疑食物等有关内容。如果可疑食品还没有吃完，请立即包装起来，标上“危险”字样，并冷藏保存，特别是要保存好污染食物的包装材料和标签，如罐头盒等。同时立即封闭厨房各加工间，待卫生部门调查取证后方可进行消毒处理。　　（4）安全部进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。　　（5）总结经验教训，教育职工。　　（三）培训与演练71 　　1、运用各种工具、手段，对员工进行安全知识的宣传教育，提高安全意识，明确安全生产在本工程中的重要意义。　　2、积极采取外培和内培的办法，加强专职及兼职安全员的培训教育工作，不断提高安全理论水平。　　3、每月组织一次安全检查和法定假日前的安全大检查。对查出的隐患及时制定相应的整改措施。　　4、根据生产和季节特点，每季度组织一次重大安全事故（消防）演练，提高实战水平。最先发现者立即保护现场抢救伤员、报告项目部领导项目负责人接到报告后立即启动项目部应急救援预案立即报告公司及分公司应急抢险队赶赴现场进行救援按事故性质报“120”、“119”公司及分公司应急预案启动后协助配合现场救援伤员得到有效救治、现场情况得到有效控制，应急预案关闭事故或紧急情况发生对应急救援过程进行总结，发现问题，立即改进采取措施控制事态扩大应急预案救援程序71 劳动力计划表单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖、土方换填混凝土基础回填土混凝土主体屋面砌体装饰装修1木工15303102钢筋工202523混凝土工15156104架子工105抹灰工256瓦工2027油漆工548电焊工39电工22222210起重工11机械工33333312测量工22222213防水工5414司机22222215普工2520252015202071 16合计347934117246080拟投入的主要施工机械设备表序号名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力m3/h用于施工部位备注1挖掘机PC220-62山东2001114土方2液压翻斗汽车黄河15t8济南2001191土方3压路机3Y12/15160土方4振动冲击夯HC750D2新乡2.2土方5蛙式打夯机HW5004西安19993回填土6钢筋调直切断机JT4/141衡水9.5基础、主体7钢筋切断机QJ402太原19993基础、主体8钢筋弯曲机WJ402太原20003基础、主体9电焊机BX1-5002上海200131基础、主体10插入式振捣棒ZX-30、505河南20021.5主体11平板式振捣机B152河南20011.5主体12木工圆锯M1J2251河北20014主体13砼搅拌机JS3501西安全过程14砂浆搅拌机JQ2502太原19983装修71 15水准仪DS31苏州2001全过程16经纬仪J21北京2001全过程71 71