10602-2过断层安全措施

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1、10602-2运输顺槽遇地质构造安全技术组织措施安全矿长：通风科：生产矿长：技术科：机电矿长：调度室：总工程师：机电队：矿长：掘进队：会审地点：时间：年月日一、概述   根据10602工作面两顺槽在掘进工程中所遇断层要素及10602-2运输顺槽掘进工作面在探水、防突预测打眼情况，判断10602-2运输顺槽掘进工作面前方遇到断层。由于工作面前方（井田的北侧）尚有一块资源需予以回收，故所遇该断层需予以穿越。为确保过断层工程安全进行，特制订本过断层安全技术措施。 二、施工方案    巷道施工工序为：超前探

2、测→打超前支护（架设前探梁）→掘进与支护→巷道加固等四个阶段。巷道循环掘进长度为1m。采用11#矿用工字钢棚架棚支护，棚距500mm，一茬炮为一个循环。1、临时支护采用打超前支护、超前撞楔控制顶板，超前锚杆、撞楔上仰角度为150°，Z2350树脂药卷1卷/眼。超前锚杆、撞楔间距≯300mm，其外露不得超过600mm。撞楔用于冒顶。2、永久支护：架设11＃工字钢棚支护，棚梁长1900mm，棚腿长2400mm；棚距500mm，棚间用木撑杆（Φ≮50mm硬木）撑紧，上、下帮及顶各两根。顶梁撑木位置为梁挡板

3、以里100mm，上下帮棚腿撑木为顶梁以下400mm及底板以上500mm各一根。帮撑杆（Φ≮30mm硬木）间距250mm，与煤壁背紧背实，如果煤壁酥软用金属网闭帮。顶部背板采用4块Φ80～100mm半圆木，间距500mm均匀放置，接顶严密。三、特殊情况下施工要求1)当顶板破碎易掉时，缩短掘进，最大控顶距不得超过0.8m，并采用超前支护后再架棚。2)架棚棚距500㎜，误差不超过±100㎜。3）棚子迎山角为巷道坡度的1/6－1/8，允许误差＋1°，严禁退山。该巷道坡度约为10°，应迎山2°；4）柱窝必须挖

4、至实底，虚底下须穿鞋；5）棚梁与棚腿必须达到接口平、严，扭距不超过100㎜；四、安全技术措施一）、交接班制度：1、交接班工作必须由班(组)长在本工作面进行。2、班(组)长或管理人员在交接班时要认真负责，将工作面存在的各种问题必须认真交接清楚。3、对由于上班工作尚未完成的安全问题及隐患必须及时处理，待各种安全隐患消除后，方可开始工作。4、接班人员必须认真检查工作面顶板、临时支架、永久支架等情况，发现问题及时处理。5、尽可能地处理好当班工作的各项程序，力争不留隐患给下一班，若因时间问题不能完成，必须向接

5、班人员交待清楚，达成共识后方可离开。二）、敲帮问顶：1、必须严格执行敲帮问顶制度。2、工人进入工作面前，班长必须对巷道进行全面的安全检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。3、放炮前后，班长必须认真进行敲帮问顶工作，及时处理工作面松煤险石，加固工作面永久及临时支护，待工作面安全无危险后方准人员进入工作。  三）、 顶板管理1、跟班队长对迎头围岩的变化要高度敏感，每班接班后、放炮后都必须带领迎头施工人员仔细观察迎头围岩情况的变化，采取必要的安全防范措施，并将迎头构造情况对下一班交代清楚。对于当班不能判

6、明的并且对安全具有威胁的地质构造，应立即停止作业，向矿调度汇报，待矿相关职能部门鉴定后，再按照鉴定结果和施工要求进行施工。2、施工前必须坚持敲帮问顶制度，每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶底板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可施工，每次打眼前、装药前、放炮后，必须安排有经验的工人站在安全地点用长度不小于3米的长柄工具找尽浮矸危岩。3、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应由两名有经验的工人担任，一人找顶一人观察顶板和退路，找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧下方，时刻注意顶

7、板的安全状况，在找顶前应将大块煤矸顶部悬物等清理干净，找顶时保证退路的畅通。观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。②找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。③找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸石顺杆而下伤人。4、对于巷道顶帮一时难以找掉的大块矸石，在大块矸石周围采取临时支护措施后，在大块矸石下方增打一根点柱，打锚杆将其锚住，然后方可进行正常支护作业。安全威胁未处理前，严禁在附近危险地点进行与处理安全威胁无关的工作。 5、对于迎头危岩活矸

8、难以找净，极易片帮时需对迎头及两帮中上部打上临时护帮锚杆和木托板进行联合支护，视迎头及围岩破碎及构造分布情况布置锚杆，锚杆规格为Ф20×2000mm。6、迎头禁止留有伞檐，如果放炮后迎头有伞檐必须先进行采取撬挖的方法处理伞檐，伞檐处理过程中跟班队长必须在现场统一指挥。7、冒顶前可能出现的预兆有：发出响声、顶板掉渣、片帮、出现裂隙、离层、淋水、漏顶等。发生冒顶时必须停止作业向矿调度汇报，冒高在1米以下的，必须及时采用阻燃性材料进行充填严实，冒高在1米以上的，必须及时向矿