移印油墨及移印技术

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1、高档移印油墨及移印技术 1、   移印特点：移印开启了传统印刷所不及的领域。在一定意义上，移印可代替部分丝印，标贴和热转印。移印的模（母）板是将要印刷的图形蚀刻在一块钢板或冲洗过的光聚合物膜片的表面。印刷时，刮板（常用0.25-0.5mm厚的具有弹性较好的，刃口绝对平直的钢或铜片做成）将油墨刮进蚀刻的图文里，剩下的油墨再刮回油墨糟中。移印时，弹性的软移印胶头再将油墨从模版上转移到承印物上。用硅橡胶制成的胶头将钢模板上图文里的油墨转移到承印物上，胶头必须柔软，无污点。所以可以印在不同形状、不同硬度和不同质量的承印物上，如打火机、圆弧形笔、玩具、家居设备、开关、键

2、盘、按钮等电子及自动设备上。移印的优点和遮盖力特点               优点：—可选择的承印物多样           —圆筒印刷速度快—可印坚硬、中空物件           —可与装配和生产线同步进行—可印精细线条                       —封闭系统运行，溶剂挥发慢，不需花太多                                                                           时间关注油墨，如油墨粘度—易操作—可多色印刷                          —干燥快，

3、使用能源成本低—更改时间短，特别适于印小物件 —操作空间不需太大，节省场地—印刷成本低遮盖力特点：—可印不同形状的物体—可印在不同类形的表面2、移印及要求2.1移印胶头形状及比较7移印头是移印机和移印过程中的重要组成部分，直接影响油墨的转移率和印刷质量。所有标准胶头形状都有一个共同特点：印刷表面是凸的，从边缘到中间的印刷区域有一定的角度。这种凸的表面影响油墨的转移，但保持了油墨印刷的清洁性。半圆、圆锥状的胶头比较理想，可以均匀转动，防止气泡，同时也易将油墨从钢模板上转移到承印物上，但胶头的形状有时还可以是正方形或矩形。如果是正方形，必须保证中间为圆锥状，这样胶

4、头才好转动。矩形胶头印出的结果不尽理想，因为胶头只可以垂直两个方向运动。2.2胶头的尺寸要保证线条的锐利及印刷的无污点，胶头要选大一些的（即胶头的有效投影面积大于钢模板上图文面积）。因为胶头变形越小，印刷线条越锐利，同时胶头要比实际印刷的图文稍大，特别是对一些特殊印刷，但大胶头所需的压力也要求越大，价钱也越贵。2.3胶头的硬度      胶头的硬度通常为2—18°不等，特殊硬度从0—40°以上都有，数字越高，硬度越大。硬度影响印刷质量与印刷寿命，硬胶头印刷效果好，寿命长。但大多数情况下不用太硬的胶头，因为会损伤印刷材料；同样，软胶头可用于不平整的表面，例如承印

5、面曲率大的工件等。因此，选择多硬的胶头，取决于移印时的压力大小，压力越大，胶头越硬。但胶头压力不要太大，否则承印物会有小裂纹出现，易出现污点。总之，印刷线条较细时，胶头相对软些，平面上印刷，胶头可硬些，对于被印刷面园弧或凹凸不平的表面应选用较软些的胶头。2.4胶头所用硅橡胶的质量及油墨的转移：移印胶头由硅橡胶（南京大学ND-347室温硫化硅橡胶）及聚氯基甲酸乙酯树脂之类具有弹性的材料浇铸而成。硅橡胶主要有两种类型：聚合型和加聚合作用型。从物理性质如抗拉扯、抗溶剂，加聚合作用的胶头比聚合作用的胶头要好，当然原材料的价格也要贵。表面的光滑度是决定印刷质量的决定性因

6、素，如小污点或空气气泡都会影响印刷。移印开始时，新胶头可能吸不上油墨，可以先在纸张上试印或用酒精清洗来解决。也可用稀释剂清洗，胶头可立即从钢模板上吸上油墨；如果油墨转移不太好时，可用胶带粘胶头表面化，粘掉胶头上的灰尘。同时，移印头的起落程度也会影响油墨的转移量。2.5胶头的寿命      一般一个胶头大约能印5000～10000次，但同时还取决于所用的油墨类型和印刷质量要求。用单组份油墨，胶头的寿命较长，而双组份油墨较短。胶头的尺寸、形状、硬度及材料形状都会影响使用寿命。如果印刷角度较尖锐或特别弯曲的物体，胶头印1000～5000次就会损害。胶头清洗用硅油。3

7、、对钢模板的要求钢模板可用来转移印刷图文，用何种钢模板取决于印刷质量和数量。要保证印刷的流畅性，钢模板上的图文离边的距离最少为725mm并固定在中间。如果是印长线条或精细线条，刮墨刀与钢模板上的角度成5—15°，以保证刮刀不会刮去太多的油墨。多次试验表明，蚀刻深度为25um最适于移印，因为移印每次转移的油墨量较少，如果蚀刻深度为25um，移印后的油墨膜厚为12um，剩余的油墨仍然留在钢板里。因为油墨里含有40-60%的稀释剂，干燥后油墨膜厚为5-8um，有时只有2um。细小字体的蚀刻深度为15um，而大面积印刷时可达30um。常用来制作钢模板的材料有T8、T1

8、0工具钢和CrwMn，9Mn2V合金钢