电力需求侧管理及智能电力监控技术在烟草制造行业错峰限电中的应用

电力需求侧管理及智能电力监控技术在烟草制造行业错峰限电中的应用

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1、电力需求侧管理及智能电力监控技术在烟草制造行业错峰限电中的应用淮亚利安科瑞电气股份有限公司上海嘉定201801一、行业用户用电特性分析烟草制造业以卷烟生产企业为主,包括烟叶复烤企业及生产过滤嘴的企业。该行业是国家税收重点行业,年税收为国家总税收的10%以上,因此,该行业的生产任务为国家统一调配,按计划生产。负荷特性:连续、平稳,三班运转,功率因数90%在以上。生产线设备负荷与用于生产的空调负荷比例为1:1;5~10月份开启空调,用于生产,以保证恒温、恒湿的生产环境,用电负荷增加一倍。生产方式:每月根据上月下

2、达的生产计划安排生产,1~8月份生产计划较少,9~12月份由于节日较多生产计划相应增多。比例为5:7。烟草制造行业用户设备分类表类别主要设备备注非生产性负荷办公电脑、空调、照明、电梯;食堂、厂区道路照明、厂区景观照明一般辅助生产负荷制冷机组、空调器、锅炉、循环水泵、通风设备、货运电梯重要主要生产性负荷制丝生产线、卷包生产线、膨化烟丝生产线、空压机重要安全保障负荷车间照明一般二、行业用户参与错峰限电能力分析1.该行业用电负荷大且为连续性负荷不受时段、季节、气候影响。2.该行业一般为政府力保的利税大户,每月生产

3、任务必须完成,因此不能停生产线。因此紧急错峰能力弱,不适宜参与快速错避峰。3.办公空调、厂区道路照明和厂区景观照明可以参与紧急错峰限电,但负荷比重较小。4.在保证生产车间温度保持在26℃~30℃,湿度保持在60%~70%。夏季10%~30%生产用空调负荷可以分批、短时参与错峰限电,停电时间一般不超过两小时。5.根据该行业生产性质分析,次行业可以采用集中生产,集中检修的方式,提前完成本月生产任务,月末剩余天数避峰。三、行业用户参与错峰限电技术方案(一)缺口等级IV级参与方案1.阶段性错峰:该行业的非生产负荷性

4、负荷可以参与阶段性错峰,如:办公空调、照明、食堂(非进餐时间)、厂区道路照明、厂区景观照明。通过减少此类负荷来参与错峰工作。2.紧急错峰:该行业不适宜参与紧急错峰。(二)缺口等级III级参与方案1.阶段性错峰:该行业的非生产负荷性负荷可以参与阶段性错峰,如:办公空调、照明、食堂(非进餐时间)、厂区道路照明、厂区景观照明。通过减少此类负荷来参与错峰工作。2.紧急错峰:该行业不适宜参与紧急错峰。(三)缺口等级II级参与方案1.阶段性错峰:缺口等级为II级时,在以上减少非生产负荷的基础上,可以适当将20%的生产用

5、空调负荷,采用间歇式停用的方式参与错峰,如:制冷机组(离心式)间歇性停用。(温度高于30℃开;低于26℃关停)2.紧急错峰:该行业不适宜参与紧急错峰。(四)缺口等级I级参与方案1.阶段性错峰:缺口等级为I级时,停用非生产负荷,并且在II级的基础上再增加10%的生产用空调负荷,采用间歇式停用的方式参与错峰,如:制冷机组(离心式)、空调器(送风)间歇性停用。(温度高于30℃开;低于26℃关停)2.紧急错峰:该行业不适宜参与紧急错峰。四、行业用户参与错峰限电风险及注意事项1.为了保证完成统调生产任务,生产线在生产

6、过程中不能停电。2.生产用中央空调主机全部停或停用时间超过2小时会造成生产环境的温度湿度超出标准,影响产品质量。3.生产环境温湿度标准为:温度在26℃至30℃之间;湿度在60%至70%之间。因此,该行业参与错峰时,企业应根据自身的实际情况,科学、合理地编制内部应急预案,主动配合错峰实施,杜绝恶性事故发生,将损失降到最低。五、智能电力监控的功能与应用陕西某卷烟厂的供电由供电局引两路110kV供电线路至总降变电所,通过25000MVA的1#主变和31500MVA的2#主变降压至10kV并配出到厂区各个生产线配电

7、室。如今生产线投产,供电线路正常运作,1#主变未投,靠2#主变为整条线的生产供电。5.1网络结构拓扑图整个系统采设计了一套Acrel-3000电能管理系统,采用分层分布式结构,即现场设备层、网络管理层、监控管理层,如下图所示:本项目中,通过在总降10kV开关柜上安装上海安科瑞电气股份有限公司ACR320E系列多功能电力仪表来实现变电所各回路电度计量。另使用与开关柜同型号仪表组电度表屏用以计量新线110kV进线、1#2#主变高压侧及低压侧的正向有功、无功电度。此外,在各生产线配电室10kV开关柜上也装有ACR

8、320E系列仪表。电能管理系统先期只将总降配电室和中控室的多功能仪表进行后台组网,即现场设备层由总降配电室和中控室内所有ACR320E系列仪表组成。现场仪表采用屏蔽双绞线RVVSP2*1.0作为RS485总线的传输介质,每一根485总线上挂接的仪表设备数量不超过20台,线路总长不超过100米,以此保证数据链路的稳定性。本项目中,24块仪表分成2路,即配电室的19台仪表和中控室的5台仪表分别通过一根485总线与后台

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