6 风电机组塔架和基础环技术

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1、附件6中国国电集团公司风电机组塔架和基础环技术质量标准1目的为规范中国国电集团公司全资和控股建设的新、扩、改建的风力发电项目工程建设管理，统一风力发电机组塔架（含基础环）的通用技术要求、试验方法、检验规则及包装运输，结合风电场工程建设特点制定本标准。2范围本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的新、扩、改建的风力发电项目。参股项目可参照执行。3引用标准和文件3.1技术标准规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。引用标准的原则：塔架材料牌号原设计为国外材料，

2、参照相应的原设计国外标准执行；塔架材料牌号原设计为国内材料，参照相应的原设计国内标准执行；塔架材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料，参照相应的国内标准执行，但重要性能指标参照相应的原设计国外标准执行。—252—本标准中没有特别引用的标准可按下列标准执行：《钢化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB/T222《钢铁及合金化学分析方法》GB/T223《金属拉伸试验方法》GB/T228《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T229-2007《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《钢中非金属夹杂物显微评定方法》GB/T10561《金属平均晶粒度测定方法》GB/T6394《厚度

3、方向性能钢板》GB5313《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726《承压设备无损检测》JB/T4730-2005《热轧结构钢第3章可焊性细晶正火控轧结构钢技术条件》EN10025-3《风电机组筒形塔制造技术条件》NB/T31001《风力发电机组塔架》GB/T190723.2规范澄清本标准与相应的主机供应商提供的塔架技术规范同时使用，且必须优先使用主机供应商的塔架技术规范。若主机供应商的塔架技术规范无有关条款或规定不明确时，则使用本标准。当本标准与其它相关规范不一致，或对本标准有疑问、冲突或者要求不能满足时，必须立即以书面文件通知项目公司，有关问题必须在生产开始之前向项目公司澄清。—

4、252—3.3偏离控制塔架和基础环质量不允许与相关的图纸和本标准存在任何偏离，除非供应商向项目公司提出书面报告并得到项目公司的书面偏离许可。4定义和术语4.1项目公司：受项目法人委托专门从事项目管理服务的单位。4.2筒节：由钢板卷制后完成纵缝焊接的半成品。4.3塔段：由一节或多节筒节及上下法兰完成环缝焊接的塔筒段和基础段。4.4分片法兰：由分片的钢板焊接在一起制作的法兰（一般用于基础环下法兰，由六片扇形钢板组焊成一个法兰）。4.5环锻法兰：由整块钢锭材料经锻造、辗制、热处理、机加工等制成的连接法兰。4.6焊接门框：由板材滚制焊接的门框。4.7整体门框：由整块厚钢板切割的门框。4.8锻造门

5、框：由整块钢锭材料经锻造、辗制、热处理等制成的门框。4.9主要钢材：连接法兰、基础环底法兰、壳体板和门框、电缆框等。4.10碳当量：钢材可焊性的指标，计算公式如下：CEQ（碳当量）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15。4.11—252—ID-No（识别号）：每个塔段唯一的编号，识别号由主机供应商或项目公司提供，是塔架可追溯性的重要代码。4.12LW（纵焊缝）：筒节板的焊缝，和塔段的纵向轴线平行。4.13CW（环焊缝）：各筒节板之间的焊缝、筒节板和法兰之间的焊缝，和塔段的纵向轴线垂直。4.14FW（门框焊缝）：筒体板和门框的焊缝。4.15AW（附件焊缝）：与筒体内、

6、外表面焊接的构件，一般指支撑、电缆支架、爬梯支架等。4.16NDT：无损检测。一般包括目视检测（VT）、磁粉检测（MT）、着色检测（PT）、超声波检测（UT）、射线检测（RT）等。4.17供应商:收到项目公司的合同/订单，要对项目公司的特定产品进行交货的公司就是供应商。5供应商的基本要求5.1供应商资质供应商在其组织内部及签订合同的工作中，对相关的生产工艺、质量、检验负有全部责任（供应商具有的与本标准一致的一个质量保证体系决不免除供应商对所供货物的任何责任）。供应商必须得到项目公司的认可（有特殊要求时还要得到相应主机供应商及授权机构的资质认可/认证）。对于塔架制作和焊接，项目公司有权进行

7、各种检验/检测及验证，例如审核焊接工作的质量管理体系，产品制造过程中的检查，整个塔段的抽样，文件的审核等，验证的重点根据各个塔架供应商的具体情况确定。—252—未经项目公司书面同意，塔架供应商不能将合同规定的责任或工作内容进行转包或分包。如果有转包/分包工作，应通知转包/分包单位，项目公司在任何时候和情况下都有权进入转包/分包单位进行各种检验/检测及验证工作。5.2供应商质量管理体系供应商要：l根据ISO9001或其他相应标准建立质