颚式破碎机的设计论文_本科论文.doc

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1、济南大学毕业设计1前言1.1颚式破碎机简单概况颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。由于颚式破碎机结构相对简单，制造容易，工作可靠，使用维护方便，广泛应用在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，

2、时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。本设计为中型的简摆颚式破碎机。简摆颚式破碎机主要由机架和支撑装置，碎矿工作机构，传动机构，保险装置及排矿口调整装置等组成。其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使连杆上下运动。当连杆上升时，两肘板之间的夹角增大，进而推动动颚板向固定颚板接近，同时物料被压碎。当连杆下行时，肘板之间夹角变小，动颚板在拉杆弹簧的作用

3、下离开固定颚板，被压碎物料从破碎腔排出。随着电动机的连续转动而破碎机动颚做周期性的压碎运动。1.2简摆颚式破碎机的工作原理通过动颚的周期性运动来破碎物料。在动颚绕悬挂心轴向固定颚摆动过程中，位于两颚之间的物料便受到挤压、劈裂和弯曲等综合作用，开始时，压力较小，使物料的体积缩小，物料之间互相靠近、挤紧，当压力上升到超过物料所能承受的强度时，即发生破碎。当动颚离开固定颚向反方向摆动时，物料靠自重向下运动。动颚的每一个周期性运动都会使物料受到一次压碎作用，并向下排送一段距离。经过若干周期后，被破碎的物料便从排料口排出机外。1.3简摆颚式破碎机的发展-23-济南大学毕业设计简摆颚式破碎机未

4、来的发展方向，大致可概括为以下几方面：设计过程中充分利用CAD技术以获得较好的运动轨迹和优化的结构；使破碎腔拥有合理的曲线，以提高破碎效果和降低能耗；普遍采用高深破碎腔和较小的啮合角；改进破碎机动颚悬挂方式和肘板支撑方式；颚板应用新型耐磨材料，降低磨损消耗；改进机器控制与调节及润滑系统装置，提高自动化程度；采用液压装置，调节排料口及实现过载保护。另外，为提高破碎效率，在改进现有设备方面，普遍采用曲线衬板、增加破碎腔深度、减小啮合角和加快动颚摆动速度等，来增大破碎比，提高生产能力。目前，国内外都在研制新型的破碎机，针对以上所列发展方向，都有一定程度的进展。例如美国等国生产的Kue-K

5、en简摆颚式破碎机就是采用较高的悬挂高度并且前倾。国内某厂曾引进此种破碎机，并在此基础上设计了Jc颚式破碎机。在采用合理破碎腔方面，很多厂家采用曲线形，提高了破碎机生产效率。另外，德国克列伯公司生产了一种高速旋转冲击破碎机，此种破碎机具有不同倾角的破碎腔空间，破碎比大，生产效率高。总体而言，简摆颚式破碎机朝着大、中型方向发展。同时，由于复摆颚式破碎机效率高、质量轻、价格便宜等诸多优点，简摆破碎机有逐渐被淘汰的趋势。-23-济南大学毕业设计2破碎部分的设计简摆颚式破碎机破碎部分的设计包括给料和排料口尺寸的确定，啮角的选定，破碎腔的设计，动颚的行程及结构设计及偏心距和传动角的确定。2.

6、1给料和排料口尺寸的确定根据设计课题要求确定最大颗粒尺寸：Dmax：425（mm）根据公式B=(1.1～1.25)Dmax（2.1）给料口宽度尺寸取为：B=500（mm）；根据国家规定的破碎机标准选取规格尺寸，给料口长度尺寸取为：L=750（mm）；根据公式b=(～)B（2.2）排料口宽度取为：b=100（mm）；2.2啮角的选定啮角是破碎机两颚夹住矿料时动颚和固定颚直接的夹角根据公式H=（2.3）得知，啮角减小，破碎机高度H将变大。再根据啮角与破碎机生产效率Q的关系：（2.4）现令30Ln(2b+Sx)=K0为常数，则:tan=（2.5）由2.5式可知，减小啮角，破碎机的生产效率

7、会增加。Gieskieng和Gauldie关于这个问题给出了啮角与生产效率的关系表：-23-济南大学毕业设计表1啮角和生产效率关系表啮角/(°)252423222120Gie.1.031.061.091.121.151.18Gau.1.051.101.151.211.271.34根据（表1）的实验数据可得出结论：啮角与破碎腔高度、生产效率都成反比。从提高生产率的角度来考虑，希望啮角越小越好；从降低破碎腔高度的角度考虑，又希望啮角越大越好。本次设计力求机身重量轻便的同时