金粉印花浆,金银粉印花浆,银粉印花浆,珠光印花浆,高发泡印花浆,发泡印花浆,毛巾高吸水性柔软剂,高吸

《金粉印花浆,金银粉印花浆,银粉印花浆,珠光印花浆,高发泡印花浆,发泡印花浆,毛巾高吸水性柔软剂,高吸》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、一、新型的金光印花自古以来黄金一直被人们视为至高无上，它是尊贵的象征，它不仅有豪华的独特光芒，而且不受大气的侵袭，远在中世纪时代纺织品上就开始使用纯金粉印花，这是第一代真正的金光印花，但是价格昂贵。人们便用古铜（Bronge）粉替代金粉，它是80％～85％的铜和15％～20％的锡的合金，为了改善其耐久性和硬度，还需添加少量的磷、锌或铅。而目前大量使用的“金粉”为铜锌合金粉，由60％～80％的铜和20％～40％的锌组成按冶金定义称的黄铜，这是第二代金粉印花。1、铜锌合金粉（第二代金粉印花）的印花工艺技术铜锌合金粉俗称金粉，能与粘合

2、剂、涂料、抗氧剂、增稠剂等混和调制成色浆，印制在织物上，呈现闪闪发光的花型图案，称为金光印花。金光印花不仅要突出“金字”，具有金色的华丽感，而且要手感柔软，具有一定的洗涤牢度，因此对金粉的选择和用量，对粘合剂的筛选和用量，对抗氧剂的选择等等都很重要。（1）金粉的选择和用量：金粉颗粒的细度与印制后织物上的光泽关系很大，并与印花时透网性关系很大，金粉的颗粒越细，透网性越好，呈现红光，但光泽较暗；颗粒越粗，呈现青光，光泽较亮，透网性差，易堵塞筛网孔。因此金粉的细度一般应在200～400目之间，金粉用量的多少，直接关系到印制效果的好坏，

3、表2为金粉用量的选择。表2金粉用量的选择编号1＃2＃3＃4＃5＃6＃金粉用量（％）51015202530亮度微暗较好好好好好湿摩导度（级）3.533～3.53.532.5印制效果露底一般丰满丰满丰满丰满从表2中得知，金粉用量太少时，即要露底，随着金粉用量的增加印制图案的金属光泽也不断提高，但金粉用量过高，则牢度下降，容易落粉，因此金粉用量应在15～25％之间。（2）粘合剂的筛选和用量：金粉印花的粘合剂比一般涂料印花所用的粘合剂要求高，一般选用高含固量的粘合剂，不仅牢度要好，更要控制金粉印花浆的稠度，保证印制效果。粘合剂的用量在保

4、证光泽和手感下，可适当高些，以保证牢度。（3）抗氧剂的选择和用量：金粉印花的亮度除了金粉和粘合剂的选择和用量控制外，一般应在金粉印花色浆中添加抗氧剂，避免金属粉末在空气中被氧化而使光泽变暗，抗氧剂可选用苯骈三氮唑，对甲氨基苯酚或亚硫酸钠等，经试验，苯骈三氮唑的抗氧效果最好，因为它为铜的特效缓蚀剂，能与铜生成不溶性混合物，从而对铜起到了保护作用，表3为抗氧剂用量的选择。表3抗氧剂用量的选择用量（％）00.20.40.60.8印制效果色泽微暗色泽较暗金光亮强光偏暗光很暗色浆状况呈绿色呈浅绿色稳定稳定稳定从表3中得知，抗氧剂的用量为0

5、.4％最佳。（4）润湿剂和扩散剂的选择。润湿剂和扩散剂的试验情况见表4表4润湿剂和扩散剂的试验编号1＃2＃3#4#助剂选择无JFCNNOJFC/NNO印制效果色泽最暗光泽较强有光泽光泽最强从表4中得知，在金粉印花的色浆中润湿剂、扩散剂都加入要比单加一只助剂为好，因为它能把金粉均匀扩散到色浆中去，织物印制成膜后，对光产生规律反射，从而提高了金属的光泽亮度。（5）其它助剂的应用试验：在金粉印花色浆中添加涂料黄8204和荧光增白剂VBL，试验结果荧光增白剂VBL不能提高金属光泽。涂料黄8204只能少于0.4％的用量，否则金属光泽下降。

6、（6）金粉印花处方及工艺流程：金粉印花色浆处方（％）：金粉15～25粘合剂40～60抗氧剂0.3～0.5润湿剂2～4扩散剂1～2消泡剂0.1～0.3增稠剂χ合成100金粉印花工艺流程：印花——烘干——焙烘（130℃3min）——轧光（必要时）铜锌合金粉的晶状颗粒与颜料不一样，在印花时织物表面不易渗透，容易引起压浆疵病，因此与涂料多套色印花时，金粉色浆应排列在最后一套色。为了获得金光图案的闪闪光泽，一般在金粉涂料印花后，应采取轧光表面处理，使光泽效果更好。2、晶体包覆材料（第三代金粉印花）的金光印花浆由于铜锌合金粉印制的金光纺织品

7、，不耐高温.不耐气候.日久后即会引起发暗现象，并且与某些活性染料共同印花时，在接触部分会产生综合反应而导致色变，因此发展为晶体包覆材料制成的第三代金粉印花浆。该金粉的晶体构成是由特殊的晶体为核心，包覆上增光层.钛膜层和金属光泽沉积层。见图一，每层以序排列，不能混淆，否则将影响光泽和色泽。其光芒由钛膜层产生，约占25％，黄金一样的色泽由最外曾特殊化合物沉积所致，这种晶体包覆材料制成的金粉印花浆，长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐气候和耐高温性能，印制后手感也较铜锌合金粉为好。