玻璃瓶印花机构及传动装置课程设计正文__大学论文.doc

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1、天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计机械设计课程设计设计计算说明书设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置设计者:杨春祥学号:20120103专业班级:机械工程及其自动化3班指导教师:柴晓艳完成日期:2015年6月27日天津理工大学机械工程学院36天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计目录一课程设计的任务……………………………………………………3二电动机的选择………………………………………………………5三传动装置的总传动比和分配各级传动比…………………………6四传动装置的运动和动力参数的计算………………………………6五传动零件的设计计算……………………………………………

2、…7六轴的设计、校核……………………………………………………21七滚动轴承的选择和计算……………………………………………28八键连接的选择和计算………………………………………………30九联轴器的选择………………………………………………………31十润滑和密封的选择…………………………………………………31十一设计总结…………………………………………………………32十二参考资料…………………………………………………………3536天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计一、课程设计的任务1.设计目的课程设计是机械设计课程重要的教学环节,是培养学生机械设计能力的技术基础课。课程设计

3、的主要目的是:(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识,起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。(2)通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。(3)提高学生的有关设计能力,如计算能力、绘图能力以及计算机辅助设计(CAD)能力等,使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。2.设计题目:执行机构方案设计、传动装置总体设计及机构运动简图已经在机械原理课程设计中完成(详见机械原理课程设计资料,在此略),现将对传

4、动装置进行具体设计。设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置原始数据:方案号12345678910分配轴转速n(r/min)60606050505045454545分配轴输入功率P(kw)1.41.31.21.21.11.01.11.00.90.8玻璃瓶单程移距(mm)120115110印花图章上下移距(mm)555250定位压块左右移距(mm)302520说明:(1)工作条件:2班制,工作环境良好,有轻微振动;(2)使用期限十年,大修期三年;(3)生产批量:小批量生产(<20台);(4)带传动比i≤4;(5)采用Y型电动机驱动。(6)分配轴:与减速器输出轴相连接(各执行机构的输入轴

5、)。2、设计任务1)总体设计计算(1)选择电动型号计算所需电机功率,确定电机转速,选定电机型号;(2)计算传动装置的运动、动力参数;a.确定总传动比i,分配各级传动比;36天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计b.计算各轴转速n、转矩T;c.传动零件设计计算;d.校核中间轴的强度、轴承寿命、键强度;2)绘制减速器装配图(草图和正式图各一张);3)绘制零件工作图:减速器中大齿轮和中间轴零件工作图;(注:当中间轴为齿轮轴时,可仅绘一张中间轴零件工作图即可);4)编写设计计算说明书。3、传动装置部分简图二、电动机的选择1.电动机类型的选择按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的

6、全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。表机座带底脚、端盖无凸缘Y系列电动机的安装及外形尺寸mm36天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计机座号极数ABCDEFGHKABACADHDBBL802,41251005019+0.009-0.00440615.5801016516515017013028590S2,4,61405624508209018017515519031090L1251553352.确定电动机输出功率Pd电动机所需的输出功率Pd=Pw/η总效率η=η带·η3轴承·η2齿轮·η联轴器查表可得:η带=0.96,η轴承=0.99,η齿轮=0.96,η联轴器=0.99,则

7、η=0.96×0.993×0.962×0.99=0.8499电动机所需的功率:Pd=Pw/η=1.3/0.8499=1.53KW3.确定电动机转速工作机转速nwnw=60r/min确定电动机转速可选范围:V带传动常用传动比范围为:i带=2~4,双级圆柱齿轮传动比范围为i减=14~18,则电动机转速可选范围为:n’d=nwi总=(2~4)(14~18)nw=(28~72)×60=1600~4320r/min其中:i总=i带×i减=(2~4)×(14~18)=28~72i减——减速器传动比符合这

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