熟料水泥厂材料及工艺设计毕业论文

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1、熟料水泥厂材料及工艺设计毕业论文目录摘要1ABSTRACT2目录3前言5第一章工艺设计的指导思想与原则6§1.1指导思想6§1.2设计原则7第二章配料计算10§2.1设计内容10§2.2原始数据10§2.3配料计算11第三章物料平衡17§3.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算17§3.2原、燃材料消耗定额的计算18第四章主机平衡23§4.1石灰石破碎机的选型24§4.2生料磨选型24§4.3煤磨25§4.4水泥磨系统25§4.5包装机25§4.6主机平衡表25第五章储库平衡27§5.1原燃料预均化堆场27§5.2生料库2749§5.3铁粉储库28§5.4石膏储库28§5.5混合材储库29§5.

2、6熟料的储库29§5.7水泥储库29§5.8砂岩库30第六章工艺流程简述31§6.1原料工段31§6.2烧成工段32§6.3水泥磨工段33§6.4辅助流程33第七章烧成窑尾工艺计算35§7.1理论消耗料耗35§7.2预热器及分解炉工艺计算36第八章烧成窑尾41§8.1分解炉规格的计算确定41§8.2预热器规格的确定42参考文献49致谢5049前言毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节，它是在教师指导下，由学生综合运用所学过的基础知识和实践生产知识，查找工具书和各种技术资料达到计算、绘图、编写说明书等来解决实际生产技术问题的教学环节。也是从事技术工作的一次演习，与先前的教学过

3、程相比，具有较强的综合性、实践性和探索性。通过毕业设计不仅使学过的知识得以巩固、提高，而且进一步培养我们独立思考、设计及解决实际技术问题的能力，使自己的学识和工程实践能力有一个很大的进步，最终完成在校的学习任务。本设计为顺应水泥发展趋势，提高我专业学生的综合素质和适应能力，设计带分解炉预热器窑。预分解窑是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，由预热器、分解炉、回转窑和高效篦式冷却机等几部分组成。预分解窑的特点在于将碳酸盐的分解过程转移至窑外分解炉中进行，生料颗粒在预热器系统处于悬浮状态易于热交换，而且速度快，使生料迅速发生分解反应，入窑生料的分解率可达85-90%，从而大大减轻了窑的负荷。预分解窑

4、与其它窑型相比，有其独特的优点：1.预分解窑生产的熟料单位热耗低，单机生产能力大，并可利用窑尾余热烘干物料，虽电耗略高，但其综合能耗低。2.由于原料和生料的预均化技术的发展，使干法生产的熟料质量得到了保证，并由于采用了新技术等措施，不断改进燃烧系统，增强了新型干法生产对原料的适应性。3.由于收尘设备及技术发展，使干法厂在环境污染方面有了很大的改善。4.与产量相同的湿法窑相比，预分解窑的质量轻，占地面积小，基建投资少。鉴于此，这次毕业设计的任务选为5000t/d熟料的预分解窑。49第一章工艺设计的指导思想与原则§1.1指导思想水泥工业及水泥工厂设计有如下几个特点：⑴、水泥厂需要用大量的矿物原料（

5、如石灰石）等，因此水泥厂大都自行开采矿山，并靠近矿源建厂。⑵、产品（水泥）、燃料（煤）等物料运输量大，且价格底，因此要求要有良好的运输条件。⑶、水泥工业能耗和电耗较大，因此，在水泥厂设计中要注意确保能源供应，并充分重视节约能源的问题。⑷、水泥厂采用的主机多属重型设备，重量大，建构筑物荷重也大。因此，一般要求在工程地质条件好的场地建厂。⑸、水泥厂设备种类多，布置复杂。因此，工艺布置应同土建设计紧密结合。⑹、水泥厂用水量大，且水无卫生要求。因此，一般水泥厂多建在远离城市的地方，且自备水源。⑺、水泥厂存在粉尘和噪音两大污染。因此，设计时必须加强收尘措施，尽量搞好厂区绿化。⑻、从发展来看，水泥工业的发

6、展逐渐趋向大型化和自动化。因此在设计时，应尽量采用新技术，新方案并要重点考虑节约能源。49从水泥厂的整体设计来说，工艺设计是主体，它的主要任务是确定工艺流程，进行工艺设计的选型和布置。但工厂设计是各专业共同完成的一个整体。因此，工业设计与其它专业的设计有着密切的联系，特别是工艺布置和其土建的关系更密切。生产设备的布置直接影响到建筑物的结构形式和尺寸。因此，工艺人员只有与其他人员相互配合，共同研究，才能产生交好的方案。§1.2设计原则⑴、根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计。计划任务书规定的产品规模往往有一定的范围，设计规模在该范围之内或略超出该范围，都认为是合适的；但如限于设备选型

7、，设计达到的规模略低于该范围，则说明原因，取得上级同意后，才能继续设计。对于产品品种，如果认为计划任务书的规定在技术上或经济上有不当之处，也应阐明理由，建议调整，并取得上级部门的同意。窑、磨等主机的产量，除了参考设备说明书和经验公式计算外，还应根据国内同类型主机的生产数据并参考国内外近似规格的主机产品进行标定。在工厂建成后的较短时期内，主机应能达到标定的产量，同时标定的主机产量应符合优质、高产、低