流程工业过程控制综合实验系统

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1、流程工业过程控制综合实验(装置)系统设计方案安徽工业大学杭州电子科技大学二O一O年十月17流程工业过程控制综合实验系统1、典型化工流程过程控制综合实验系统的组成典型化工流程过程控制综合实验系统由：（1）、典型化工流程过程控制综合实验对象系统；（2）、典型化工流程过程控制综合实验系统检测传感执行装置；（3）、智能仪表及电器控制屏台；（4）、典型化工流程过程控制综合实验DCS控制系统组成。（1）典型化工流程过程控制综合实验对象系统结构图见化工过程控制实验装置系统结构图。典型化工流程过程控制综合实验对象系统采用化工釜式反应系统的工艺控制流程且结构为开

2、放式，学生可进入系统操作。对象系统由：实验控制对象仿工业设备结构。具有较强现场设备感；具有较丰富的设备种类，包括：l框架系统：3000X2000X2800mm;（100×50×4mm方钢管，50×5角铁，60×6槽钢，扶手护栏：1寸及4分钢管）。防锈红丹底漆，喷烤漆处理。l反应器：采用蒸馏反应釜：不锈钢，高径比分别为1:2（内胆配置冷却盘管、耐压0.6MPa、夹套加热方式为热水加热），带搅拌电机及及浆叶式搅拌浆）l液位容器：采用￠377X800，及￠300X800不锈钢密闭容器作为两个高位槽储罐.l加热容器：￠377X800加热炉(外带不锈钢包

3、裹的硅酸铝保温棉)；l压力容器：采用工业￠300X1000的工业压力储罐做为压力容器，安全且储气容量大，易做压力控制实验：l换热器：采用￠1597X1000工业标准列管换热器，换热效果明显；l滞后盘管：温度滞后控制实验用（滞后时间15秒）l管道及阀门：DN25和DN20工业不锈钢管道；永德信铜球阀及闸阀阀门。（2）典型化工流程过程控制综合实验对象系统工艺流程系统结构图见化工过程控制实验装置控制系统流程图储水箱——变频调速原料泵P101—孔板流量计（带3151电容式差压变送器）—文丘里流量计（带3151电容式差压变送器）—高位储罐（带扩散硅压力/

4、液位变送器）—转子流量计--反应釜内胆（带电远传磁翻转液位传感器）—列管换热器—电动调节阀--储水箱储水箱——变频调速原料泵P102—涡轮流量计—高位储罐—（带扩散硅压力/液位变送器）—转子流量计--反应釜内胆（带电远传磁翻转液位传感器）—列管换热器—气动调节阀--储水箱储水箱——变频调速给水泵P103—涡轮流量计—加热炉（带扩散硅压力/液位变送器）—滞后盘管--储水箱储水箱——变频调速给水泵P103—涡轮流量计—反应釜内胆（冷却盘管）--储水箱加热炉——变频调速热水水泵P104—涡轮流量计—反应釜加热夹套--加热炉静音空压机——压力储罐（空压

5、机自带）——压力储罐（实验用）——电动调节阀——放空17静音空压机——压力储罐（空压机自带）——压力储罐（实验用）——电动调节阀——反应釜内胆2、典型化工流程过程控制综合实验系统管线敷设系统中的控制信号管线敷设采用易于拆装式，与现场仪表装置、控制台（柜）接点均采用接线端子连接。现场信号线采用桥架引线，控制台（柜）采用地沟引线方式。系统方便学生进行线路连接和敷设实验。171717173、检测和控制方案说明（1）检测和控制点列表序号位号名称测量/控制方式说明1FIC101孔板流量计泵1出口流量12FIC102电磁流量计泵2出口流量3FIC103涡轮

6、流量计泵3出口流量4FIC104孔板流量计泵4出口流量5FI105转子流量计储罐V103－反应釜流量6FI106转子流量计储罐V104－反应釜流量7PI101扩散硅压力变送器反应釜内胆压力8PI102扩散硅压力变送器储气缓冲罐压力9PI101孔板流量计压差测量泵1出口管路差压110PI102文丘里流量计压差测量泵1出口管路差压211LIC101扩散硅压力液位变送器储罐V103液位13LIC102扩散硅压力液位变送器储罐V104液位14LIC103电远传磁翻转液位传感器储罐V105液位15LIC104扩散硅压力液位变送器反应釜V107液位16LI

7、C105扩散硅压力液位变送器加热罐V106液位17TI101PT100（三线制）反应釜内胆温度18TI102PT100（三线制）反应釜夹层温度测量19TI103PT100（三线制）换热器管程出口温度20TI104PT100（三线制）换热器可程出口温度21TI105PT100（三线制）加热罐温度22TI106PT100（三线制）盘管出口温度23FV101电动调节阀储罐－储罐流量调节24FV102电动调节阀储罐－反应釜流量调节25AV101双位双通电磁阀储罐－储罐通路26AV102双位双通电磁阀储罐－反应釜通路27P101变频器泵3出口流量调节28

8、P102变频器泵4出口流量调节29LS101液位开关反应釜下液位开关30LS102液位开关储罐V106上液位开关（2）控制方案说明系统能够实现多种过程