注塑件、钣金件表面处理方法

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1、注塑件、钣金件表面处理方法空调器的外观件主要有钣金件和塑料件。金属材料和塑料在使用过程中，由于与周围环境接触以及受光、热和氧气的作用，金属表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀。高分子材料会发生光老化或热老化，使材料表面变质、耗损以致被破坏。为保证这些金属和塑料部件有一定的寿命，并且具有漂亮的外观，必须对金属和塑料材料进行表面防护和装饰。一、金件表面处理与涂装空调器的外观钣金件主要使用冷轧钢板和电镀锌钢板，涂装方式有阴极电泳和静电喷粉，也有直接采用预涂钢板（彩涂板），其主要工艺特性及应用见下表：涂装方式工艺流程质量特性应用举例阴极电泳冷轧板工

2、件→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→2级水洗→纯水洗→阴极电泳→2级超滤水洗→2级纯水洗→干燥1．外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无明显针孔、缩孔、流痕和颗粒；2．漆膜厚度：≥12μm;3．附着力（划格法）100％不脱落；4．冲击强度：≥50kg.cm;5．漆膜柔韧性：1mm;6．漆膜耐蚀性：中性盐雾800h0.1NNaOH×240h0.1NH2SO4×480h处理完毕漆膜表面无变化。安装板屏蔽板电机支架静电喷粉方法Ⅰ：电镀锌钢板（或A3钢板）→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→3级水洗→干燥→静电喷粉→固化（电镀锌板或电泳

3、件单面喷粉，冷轧板要双面喷粉）1．外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无针孔、缩孔和成片微粒、无明显露底，厚度≥50μm,色差△E≤1.0；2．涂层物性：硬度：≥H光泽(60°)≥88％附着力（划格）100%不脱落；冲击强度：≥40kg.cm柔韧性：2mm分体空调室外机外壳、底座；续表涂装方式工艺流程质量特性应用举例静电喷粉方法Ⅱ：冷轧钢板→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→2级水洗→纯水洗→阴极电泳→2级UF水洗→2级水洗→干燥→静电喷粉→固化1．涂层耐蚀性：中性盐雾：400h≤1级3%HCL×240h涂膜无变化5%NaOH×168h

4、涂膜无变化2．涂膜耐候性：人工加速100h光泽下降≤15%色差△E≤0.5柜机室内机箱体覆膜钢板冷轧钢板→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→3级水洗→钝化→干燥→喷底漆→干燥→表面覆膜1．涂膜外观：板面平整光亮，无明显气泡、杂质、划痕、褶皱纹、凸凹等缺陷，花纹与样板相同，色差△E≤1.0;2．底材为Q235-A碳素结构钢板或镀锌钢板，底漆膜厚≥8μm基材厚度0.5～0.8mm；3．涂膜物性硬度：HB(F)或H光泽：≥100%冲击强度：≥50kg.cm弯曲强度：OT无损伤、无剥离成型性能：成型后覆膜与底材无剥离；4．耐中性盐雾性能

5、PVC/PET膜：360h无变化底漆涂膜：240h允许有极轻微不扩散锈点；5．耐药品性5%H2SO4×5h5%NaOH×5h无水乙醇×5h，煤油×5h浸泡后覆膜及漆膜无变化6．耐气候性人工加速老化24h，△E≤3.0（白色△E≤5.0）光泽下降≤15%;7．耐温性能-18℃×48h，180℃柜机室外机面板弯曲无剥离；100℃×72h，表面无变化；沸水1h，水冷5min,表面无变化。一、料表面装潢及应用空调器使用的塑料外观件比较多，采用的表面处理及修饰装潢的方法有多种，我公司目前使用的大致有如下几种。工艺流程及质量指标见下表：装潢方式工

6、艺流程质量特性应用举例烫箔软质PVC薄膜染色→真空镀铝→涂热熔胶→烫印1．颜色镀层为银色，表面光亮，色泽一致；2．外观色条平直，表面无损伤、污染、杂质和离层等缺陷，切口平整无毛刺；3．物性拉伸长度≥15MPa断裂伸长率≥100%150～120℃范围内能保持有效粘贴。科龙73柜机银镶条喷花塑料注塑件→表面除油→静电除尘→喷底漆→干燥→喷中间涂层→喷花→喷面漆→干燥1．外观漆膜平整光滑，颜色与标准色板相符，色差ΔE≤0.5;2．物性硬度：≥H附着力（划格）：100%不脱落耐醇性：99.5%甲醇500g荷重来回擦100次不露底；耐洗涤剂性：

7、5%中性洗涤剂40℃×90%RH×120h无变化；耐候性：人工加速老化200h，涂层无龟裂、粉化，颜色、光泽无明显变化。分体室内机面板、外罩植绒塑料底基涂胶→人工撒绒→静电植绒→干燥1．绒毛长度0.8mm2．绒面外观平整均匀，绒毛密度与样板一致，无局部缺陷3．分体室内机接水盘的出水口绒毛为尼龙材质，能耐水、耐溶剂、耐磨蚀。刻蚀模板清洗→贴蚀纹图案→涂刻蚀剂→白炽灯照射→去底图→清洗→干燥→上模→注塑成型表面刻蚀纹的形状、深度与样板一致，无局部缺蚀现象。分体室内机底座静电防尘抗静电剂→与承载树脂加工成母粒→干燥→母粒与树脂粒料混熔→注塑

8、成型1．外观注塑件表面无雪花状或树枝状静电积尘；2．物性树脂表面电阻由1017Ω降为1012Ω左右（25℃，45%RH）。柜机室内机出风口、面板、进风栅格；分体室内机面板；窗机面板。一、其它外观装饰件的应用1贴膜：采用一