塑料闸瓦钢背的弯曲模设计_本科论文.doc

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1、设计任务书设计题目：塑料闸瓦钢背的弯曲模设计设计要求：1确定合理的冲压工艺方案。2选择合理的模具结构形式。3进行必要的工艺计算。4选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸。5选择压力机的型号或验算已选的压力机。6绘制模具的总装图及零件图。设计进度要求：第一周：查阅、收集资料。第二周：工件工艺分析及冲压方案的确定。第三周：模具结构的主要设计及整体设计。第四周：模具其它零部件设计。第五周：画装配图及冲压设备的选择。第六周：校核、修改、提交论文。第七周：论文答辩。指导教师（签名）：摘要塑料闸瓦钢背俗称刹车片，用于各种车辆。每辆车上16个。

2、材料为Q235，厚度。我所设计的模具是弯曲模，属于冲压模具的一种，这套模具突出了弯曲模的特点，这里主要探讨的是根据工件批量大的特点，经过改进的一种高效率的模具，即采用能一次成形的转轴式压弯模。该模具的一个特点是凸模部分是组合式的活动凸模，即中间有一块带有双斜面，为固定式，两边各有一块带斜面的活动凸模，这样当模具开启时，活动凸模会自动下降，由于斜面的作用，凸模的宽度就会缩小，工件很容易取下。凹模是转轴式的，左右两件对称。这种形状的凹模也不应该制成整体而应是组合的，且镶有凹模镶块，以便于机械加工。另外镶块部分容易磨损，这样便于更换又节

3、省材料。关健词：闸瓦钢背，活动凸模，弯曲模目录1弯曲工艺性分析及方案的确定12弯曲件的结构工艺性分析32.1最小弯曲半径的确定33改进零件的结构设计63.1采用热处理工艺64弯曲工艺力的计算74.1自由弯曲时的弯曲力的计算74.2校正弯曲时的弯曲力94.3顶件力或压料力94.4压力机吨位的确定95毛坯尺寸及回弹量的计算的计算105.1毛坯尺寸105.2确定毛坯的尺寸115.3回弹量的计算136弯曲模主要工作零件结构参数的确定156.1弯曲凸模和凹模的圆角半径156.2凹模工作部分深度156.3弯曲凸、凹的间隙167弯曲件弯曲工序的

4、安排188模具总体设计198.1模具主要零部件的设计198.2弯曲设备的选择218.3绘制模具总图218.4绘制模具非标准零件图228.5模具类型的选择228.6定位方式的选择238.7卸料、和出件方式的选择239模具材料的选用及模具零件加工工艺249.1模具材料的选用249.2模具零件的加工工艺2410模具的装配与调试2510.1模具的装配251910.2模具的调试25总结与致谢27参考文献2819191弯曲工艺性分析及方案的确定图1.1零件图工件名称：塑料闸瓦钢背生产批量：大批生产材料：板料Q235材料厚度：t=3mm该工件属

5、于燕尾形弯曲设计。此工件大体上只有弯曲、翻边和修边三个工序。材料为Q235钢，具有良好的冲压性能，适合弯曲。由于工件是燕尾形状的，结构相对复杂。因为该工件属于机车刹车制动系统零件，因此它的外形尺寸要求比较严格，其尺寸根基图纸上标注的尺寸为准。为了保证工件的外形尺寸应避免二次弯曲，所以本设计采取转轴式弯曲模，一次加工出所需燕尾形零件。从图纸上的标注来看,该工件厚度为3mm,该工件有两个两种不同尺寸的梅花形孔，但是本工序主要完成燕尾形弯曲工艺，所以在保证它的外形的平直度，以及各种尺寸、精度要求的前提下冲出燕尾形工件所要求的两个不同尺寸

6、梅花形孔。最后对工件整体外形要求进行修正，从而达到工件的图纸所要求的内容。本工件的断面是燕尾形的，确定工艺方案为弯曲----翻遍----修边三个工序。但是本工序主要完成弯曲工艺，达到如图1.1所示燕尾型工件。根据零件图纸要求和冲压工艺的分析：方案一：采用单工序模生产；方案二：采用复合模生产；方案三：采用级进模生产；19方案四：采用通用弯曲模生产。表1.1单工序模、复合模、级进模的优缺点比较模具种类比较项目单工序模复合模级进模冲件精度较低高一般生产效率较低较高高生产批量适合大、中、小批量适合大批量适合大批量模具复杂程度较易较复杂复杂

7、模具成本较低较高高模具制作精度较低较高高模具制造周期较快较长长模具外形尺寸较小中等较大冲压设备能力较小中等较大工作条件一般较好好此表选自马正元编《冲压工艺与模具设计》通用弯曲模：对于小批量生产或试制生产的零件适用，因为生产量小、品种多而且形状尺寸经常改变，所以在大多数情况下不能使用专用模具。如果用手工加工，不仅会影响零件的加工精度，增加劳动强度，而且延长了产品的制造周期，增加了产品的成本。解决这样情况的有效途径是采用通用弯曲模，显然燕尾形闸瓦钢背不适用通用弯曲模的生产特点。这种燕尾型一般分两次弯成，先弯成四个直角边槽型件，然后再侧

8、弯成燕尾型，这就需要两套模具，生产效率低。考虑该工件的批量较大，因此应该尽量设计一种生产效率较高的模具。本方案就是采用了能一次成形的转轴式压弯复合模。192弯曲件的结构工艺性分析弯曲件的工艺性是指弯曲件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求是否符合弯