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时间:2017-06-26
《QBT1696-1993工业用蒸、汽熨斗.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国轻工行业标准OB/T1696一1993工业用蒸汽熨斗1主题内容与适用范围本标准规定了工业用蒸汽熨斗的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于工业用蒸汽熨斗(以下简称“熨斗,’)。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB4706.2家用和类似用途的电器安全电熨斗特殊要求3产品分类3.1型式3.1.1全蒸汽熨斗3.1.2电加热蒸汽熨斗a.电热蒸汽熨斗;b,吊瓶式电热蒸汽熨斗。3.2型号GZY口口口口改进设计
2、序号:用阿拉伯数字表示产品分类代号:Q—全燕汽;D,—电热蒸汽;D2—吊瓶式电热蒸汽产品规格代号:电加热熨斗用功率数值表示,单位为W;全蒸汽熨斗用压力数值表示,单位为MPa设计序号:用阿拉伯数字表示工业用蒸汽熨斗(用主要汉语拼音第一个大写字母表示)4技术要求41熨斗的安全要求4.1.1电加热熨斗的安全要求4.1.1门接地电阻接地接线柱或接地极与需要连接在一起的金属部件之间的连接应是低电阻的,接地电阻值不超过中华人民共和国轻工业部1993-03-28批准1993一10一01实施7RQs/T1696一19930.1n。4.1门.2电源线截面积a.额定电流不大于6A的熨斗的供电软线标称横截面积
3、不小于0.75mm';b额定电流大于6A但不大于10A的熨斗的供电软线标称横截面积不小于1mm'.4.1.1.3电源线接地线颜色应为黄/绿双色。4.1.1.4电源线弯曲试验电源线经2万次弯曲试验后,护线套不应断裂,除允许每根导线断丝率不大于10%以外,不能出现本标准范围内的任何损坏。4.1.1.5潮态泄漏电流熨斗在温度为40士2'C,相对湿度为93'_聋%,历时48h的潮态试验后,泄漏电流不大于。.75mA.4.1.1.6潮态电气强度熨斗经潮态试验后,带电部分与外壳间应能承受50Hz,1250V,历时1min的电气强度试验,不发生击穿或闪络现象。4.1-1.7工作温度下的泄漏电流在工作温
4、度下,熨斗的泄漏电流不大于0.75mA.4.1.1.8工作温度下的电气强度在工作温度下,熨斗的带电部件与外壳间应能承受50Hz,1000V,历时1min的电气强度试验,不发生击穿或闪络现象。4.1,9.9机械强度熨斗在冲击试验后,不应有危及安全性的损坏,带电部件不得外露。4.1.1.10功率偏差熨斗在额定电压和正常工作温度下,输人功率的偏差不大于额定功率的5%,不小于额定功率的100a4.1.1.11手柄温升熨斗手柄握持面的侧面中心的温升不超过50K,4.1.1.12过载情况下工作熨斗在试验电压调到输人功率为额定输人功率的1.27倍的条件下,经过15个循环的过载试验后,仍应符合本标准的要
5、求。4.1.1.13稳定性熨斗应有足够的稳定性,将其连同支架置于150倾角的转盘上,不发生翻倒现象。4.1.1.14冷态电气强度熨斗的带电部件和金属外壳之间的绝缘,在冷态时应能承受50Hz,l500V,历时1min电气强度试验,不发生击穿或闪络现象。4.2熨斗的性能要求4.2.1熨斗底板加热时间全蒸汽熨斗熨斗底板中心点温度升到90℃所需时间不应超过10min.电加热熨斗熨斗底板中心点温度升到180℃所需时间不应超过8min.4.2.2底板温度分布均匀性全蒸汽熨斗所测各点温度与底板中心点温度之差小于250c,电加热熨斗所测各点温度与底板中心点温度之差小于20'C.4.2.3熨斗密封性熨斗通
6、人压力蒸汽(或气体)应无漏汽(或气)。4.2.4调温器要求Qs/'e1696一19934.2-4.1调温器上应有调节温度的刻度指示。4.2-4.2调温器在最高挡温度位置时,底板中心点的温度应在180220℃范围内。4.2-4.3底板温度变化幅度a.电子调温器在任何一档温度位置时,底板中心点的温度变化幅度不大于10"C,b.双金属片调温器在任何一档温度位置时,底板中心点的温度变化幅度不大于45"C,42.5熨斗的蒸汽喷出量吊瓶式电热蒸汽熨斗应大于12g/min,全蒸汽熨斗应大于30g/min,电热蒸汽熨斗应大于30g/mine4.2.6熨斗底板耐磨性熨斗底板涂层经耐磨试验后,在底板边缘及棱
7、角部位3mm的环面内不许露出金属底板。不锈钢底板允许不进行耐磨试验。4.2.7寿命熨斗在额定电压下的使用寿命应不少于500h,经寿命试验后,熨斗应能正常使用。4.2.8外观4.2.8门熨斗的金属壳体表面应有装饰性保护层并符合下列要求。a.金属镀层不得出现明显斑点、皱纹、起泡、剥落及露底现象,b.熨斗经加热后,表面保护层不得出现明显变色;c.金属底板应有保护涂层或其他保护性处理,涂层表面应光洁,无明显的斑点、起泡及露底现象。42.8.
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