浮头式换热器设计毕业论文

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1、浮头式换热器设计毕业论文目录1概述11.1换热器的用途11.2换热器的基本要求11.3换热器的材料11.3.1换热器用的材料11.3.2换热器的防腐蚀31.4换热器的分类31.4.1“管式”换热器41.4.2　管壳式换热器41.4.3“板面式”换热器52热力计算72.1设计方案72.1.1选择换热器的类型72.1.2流体流入空间的选择72.1.3计算热负荷及柴油的出口温度72.1.4计算逆流时的对数平均温度差△tm72.2估算传热面积82.2.1计算热负荷82.2.2初算传热面积82.3换热器校核82.3.1总传热系数K的计算82.3.2核算压力降103结构

2、设计133.1工艺设计参数133.2结构特点133.3浮头式换热器的结构设计143.3.1换热管的设计143.3.3折流板的结构设计143.3.4管、壳程进、出口的设计153.4换热器管子与管板常用连接153.4.1胀接法1533.4.2熔焊法163.4.3爆炸焊接方式163.4.4管子与管板的连接163.6工艺结构尺寸173.6.1选管子规格173.6.2总管数和管程数173.6.3确定壳体内径173.6.4管口的计算183.6.5其它附件184强度设计与校核194.1设计计算条件194.2浮头式换热器筒体计算194.2.1计算条件194.2.2厚度及重量

3、计算194.2.3压力试验时应力校核204.2.4压力及应力计算204.3前端管箱筒体计算:204.3.1计算条件204.3.2厚度及重量计算214.3.3压力试验时应力校核214.3.4压力及应力计算214.4前端管箱封头计算224.4.1设计条件224.4.2厚度设计224.4.3压力计算224.4.4水压实验224.5后端管箱筒体计算234.5.1设计条件234.5.2厚度及重量计算234.5.3压力试验时应力校核234.5.4压力及应力计算244.6后端管箱封头计算244.6.1设计条件244.6.2厚度及重量计算244.6.3压力计算254.6.4

4、压力试验时应力校核254.7接管及其法兰的计算254.7.1筒体进料及出料接管计算254.7.2管箱进料及出料接管计算264.8浮头计算264.8.1设计条件274.8.2封头壁厚计算274.8.3法兰厚度计算274.9钩圈计算3034.9.1设计条件304.9.2结果314.10前端筒体法兰计算314.10.1设计条件314.10.2螺栓设计334.10.3法兰力矩计算344.10.4应力校核354.11后端筒体法兰计算354.11.1设计条件354.11.2螺栓设计364.11.3法兰力矩计算374.11.4应力校核384.12前端管箱法兰计算394.1

5、2.1设计条件394.12.2螺栓设计404.12.3法兰力矩计算414.12.4应力校核424.13后端管箱法兰计算434.13.1设计条件:434.13.2螺栓设计444.13.3法兰力矩计算454.13.4应力校核464.14浮头式换热器管板计算474.14.1固定式管板计算474.14.2浮头式管板计算524.14.3拉脱力计算及校核534.15开孔补强计算534.16支座选用53结论55参考文献57致谢593概述1概述1.1换热器的用途换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，又称热交换器。换热设备是化工、炼油工业中普遍应用的典型的工艺设备，用来

6、实现热量的传递，是热量由高温流体传递给低温流体，换热器的应用广泛，它还广泛应用与石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。1.2换热器的基本要求在工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体，这些过程均可以通过换热器来完成。随着我国工业的发展，不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新种类换热器不断涌现。换热设备有加热器、冷却器、蒸发器、再沸器、冷凝器等。为了适应发展的需要，我国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完

7、善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：（1）实现所规定的工艺条件（2）强度足够及结构可靠（3）便于制造、操作与维修（4）经济上合理1.3换热器的材料在进行换热器设计时，对换热器各种零，部件的材料，应根据设备操作压力，操作温度，流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选取。当然，最后还要考虑材料的经济合理性。一般为了满足设备操作压力和操作温度，即从设备的强度和刚度的角度来考虑，是比较容易达到的，但对于材料的耐腐蚀性能，有时往往成为一个复杂的问题。如在这方面考虑不周，选材不妥，不仅会影响换热器的使用寿命，而且也大大提高设备的成本。至于材料的制造工艺

8、性能，是与换热器的具体结构有着密切关系。1.3.1换