模具cad cam复习资料!

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1、第一章p11.1CAD/CAM的基本概念CAD/CAM是计算机辅助设计和计算机辅助制造(ComPuterAidedDesginand ComupterAidedManufacturing)的缩写,是一项利用计算机协助人们完成产品设计与制造的技术。把CAD、CAM写成CAD/CAM,作为专门术语出现在70年代初期,这意味着设计和制造过程的自动化和信息的集成化。CAD/CAM技术则是现代制造技术的核心技术之一。按CAD技术而言,CAD技术可以从两个角度给予定义:狭义:简单地讲,CAD就是由计算机代替人在设计过程中的部分体力和脑力劳动。其优点主要表现如

2、下几点:1.支持快速、高质量的工程图绘制。2.支持更精确、更广泛的产品信息的生成、处理、交换和管理。3.支持设计过程的自动化。4.支持制造过程的自动化。广义:(1)CAD是一个过程“在计算机环境下完成产品设计的创造、分析和修改,以达到预期的设计目标。”(2)CAD是一项产品建模技术“CAD技术把产品的物理模型转化为产品数据模型,并把产品的数据模型存储在计算机内供后续的计算机辅助技术(CAX)所共享,驱动产品生命周期的全过程。”1.1.2什么是CAMCAM的定义也是在不断发展的,可以从狭义和广义两个方面来定义:(l)狭义CAM:指计算机辅助编制数控

3、机床加工指令。     (2)广义CAM:指应用计算机进行制造信息处理的全过程。它包括用计算机辅助生产前的准备工作,如工艺过程规划、工装清单、数控编程、车间作业计划编制、生产过程控制和质量监控等。1.1.3什么是CAD/CAMCAD/CAM的定义:“产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化”。在数据库技术的支撑下,由CAD的产品建模系统生成的数字化产品数据模型,为产品的性能分析计算、装配、数控编程、机器人编程等等的子过程提供了产品的原始信息,驱动产品设计到制造的全过程。并藉助于直接数控(DNC)系统,实现CAD/CAM系统和车间数控设备之间

4、的集成。1.1.4什么是CIMCIM(ComputerIntegratedManufacturing)的定义是:“CIM是信息技术和生产技术的综合应用。旨在提高制造型企业的生产率和对市场的响应能力。由此,企业的所有功能、信息、组织管理都是一个集成起来的整体的各个部分。"CIM的通俗解释是:“用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造,求得企业的总体效益。”CIM核心思想:①全部生产活动是一个不可分割的整体;②整个生产活动是一个数据采集、传递和加工处理的过程。CIM概念的实施称为CIMS(Com-puterInteratedufacturing Sy

5、stem),即计算机集成制造系统。CIMS是在CAD/CAM技术、网络、电子通讯、数据库技术、车间自动化技术和现代化管理技术充分发展的基础上实施,是未来工厂的模式。l.2CAD/CAM的运行环;CAD/CAM的运行环境由硬件、软件和人三大部分组成:1.2.1CAD/CAM的硬件系统1)CAD/CAM系统对硬件系统的要求(l)高性能的计算机①大容量内存和外存②高运行速度(2)人机交互设备;由输入设备(如键盘、鼠标器、轨迹球和图形输入板)和图形显示装置组成。图形显示装置(显示器和显卡)的要求:  ①高分辨率 ②真实感色彩 ③实时显示速度 显存容量(3

6、)输出设备;①显示器②绘图仪③打印机④影像输出设备⑤语音输出⑥ 通讯接口(4)网络化:CAD/CAM技术的实施涉及产品生命周期的全过程,这就必然涉及到多个部门和多方面的使用人员。这些部门很可能分布在全厂各个不同的建筑物内,甚至不在同一地区或国境,而且它们所配备的计算机软硬件可能是相互不相同的,这样就构成了一个异构环境。为达到CAD/CAM信息流集成的目的,就必须藉助于网络技术,把分散在各个地点、相同或不相同的CAD/CAM硬件系统按一定的网络拓扑结构关系联接起来,实现信息流的自动化。2)CAD/CAM系统计算机配置形式p8有以大型或小型计算机构成

7、的集中式系统(Mainhaln)、工程工作站或微型计算机的独立型和由工程工作站、微型机组成的网络系统。(l)主机型集中式系统:各终端上并不配备有CPU,只有依靠主机的CPU进行各种处理和运算,因此该类系统按分时批处理的方式运行,效率低;大型机价格昂贵。(2)工程工作站:多为64位机,具有高速网络通讯能力(l000MB/S),采用多CPU并行处理技术,高性能的图形显示和多媒体功能等优越性能,适用于复杂产品的造型设计、大型电子装配和大型分析计算、仿真模拟。(3)微型计算机:90年代初出现了Pentium芯片,使微型机成为32位机。引入了工程工作站的R

8、ISC芯片技术,采用了64位传送的PIC总线,使微型计算机与工作站、小型计算机的性能差距缩小,价格上却占绝对优势,作为网络系统的客户机,

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