节材型小口径风管c形插条连接施工工法

节材型小口径风管c形插条连接施工工法

ID:14128231

大小:5.79 MB

页数:9页

时间:2018-07-26

节材型小口径风管c形插条连接施工工法_第1页
节材型小口径风管c形插条连接施工工法_第2页
节材型小口径风管c形插条连接施工工法_第3页
节材型小口径风管c形插条连接施工工法_第4页
节材型小口径风管c形插条连接施工工法_第5页
资源描述:

《节材型小口径风管c形插条连接施工工法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、节材型小口径风管C形插条连接施工工法1前言随着国家节能减排工作的深入、科学技术的进步、建筑业绿色施工示范工程管理办法的推行,在通风空调风管的制作、安装施工中,新材料不断涌现、新工艺推陈出新,无法兰插条连接风管就是其中之一。传统风管的制作由采用角钢法兰逐渐发展到共板法兰连接,虽然一定程度上节约了材料、简化了制作工艺,无疑是技术上的一大进步,但从风管的结构分析、特别是对于小口径风管而言,在节材、简化工艺方面还有更大的潜力可挖。本施工工法将以无法兰C形插条连接矩形风管为例进行详细闸述。2工法特点2.1采用半自动生产线,结合传统加工机具及先进的数控技术,

2、除生产C形插条、镀锌矩形直管外,还可制作弯头、异径接头、三通、四通等各种异形风管部件,所有部配件均可在现场一并加工完成。2.2节约材料,C形插条连接件可充分利用δ≥0.7㎜边角料进行制作,与传统法兰风管比较,该种风管重量轻、其连接形式咬口展开面积较小,即材料损耗系数较小、节材明显。2.3制作工艺快捷、安装方便,生产线机械化、自动化程度高,减少保温接口,有效提高制作安装效率,加快安装进度,降低工程造价。2.4插条式连接风管接缝少而小、其密封性好,大大降低漏风量,节约能源,降低运行成本。2.5风管无法兰接口,外形美观整洁,有利于外保温的连续施工。3适

3、用范围适用于房屋建筑、公共建筑等项目通风空调系统矩形且边长不超过630mm的中、低压金属风管制作安装工程。铝板矩形风管的联结,不宜采用C形插条。否则,应采取有效的加固措施。4工艺原理4.1根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002之4.3.3条第3款规定,采用C、S形插条连接的矩形风管,其边长不应大于630mm,插条与风管加工插口的宽度应匹配一致。4.2采用LC10型及专用的R型圆直角辘骨机(可根据需要变更所需的轧辘,达到一机多能,适应性广)加工风管插口,根据风管规格选择合适轧辘制作相应的C形插条。4.3现场安装时,使用C形插

4、条连接预制管段,最终安装风管。5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1制作工艺流程领料、检查→绘制大样图→划线、下料→咬口→折弯→纵向咬口连接→C形插条制作→第9页共9页异型管制作→质量检查5.1.2安装工艺流程定位→支、吊架安装→风管组装、就位→观感检查→调整→质量检查→防腐、保温5.2操作要点5.2.1风管制作1领料按施工计划领取风管制作安装用料,各种材料应符合设计和相关标准规范规定,领料时应进行核实,确保材料符合技术、质量要求。当设计无规定时,对于边长≤630mm的金属矩形风管,其材料厚度不得低于表5.2.1-1的规定。表5.2.1

5、-1风管材料厚度要求一览表材料名称风管长边尺寸b(mm)风管厚度(mm)插条厚度(mm)适用范围普通钢板、镀锌钢板b≤3200.5≥0.7中、低压风管320<b≤6300.6≥0.7中、低压风管不锈钢板b≤5000.5≥0.7中、低压风管500<b≤6300.75≥0.75中、低压风管2绘制风管加工大样图根据设计施工图及现场实际情况(风管标高、走向及与其它管线、构筑物布置协调情况),按风管所在系统分别绘制出加工大样图,并按系统进行合理编号。3划线、下料1)按照风管设计图及加工大样图的不同几何形状和规格,对板材进行合理的划线、放样、排版、编号。2)

6、下料前,必须进行复核,确认无误后按划线形状选用机械剪刀或手工剪刀进行剪切。下好的料应注明编号、板厚、规格,且应合理存放;边角料应注明板厚,并按不同材质、板厚予以分别存放。3)机械剪切时,应扶稳钢板、两手用力均匀适当;上刀架不得放置杂物,严禁将手伸入机械压板空隙中,调整板料时脚不得放在踏板上。4)下料剪切后的钢板在咬口前,根据工艺要求,应用切角机或剪刀进行切角。5)使用自动或半自动生产线加工时按照加工风管规格形式依据输入数据,由设备自定义控制加工成型。4咬口第9页共9页1)根据不同的材质、板厚等选用合适的辘骨机(咬口机)。2)咬口时手指距滚轮护壳不

7、小于50mm,不得放在咬口机轨道上,扶稳板料,随机械保持运动。5折弯1)将画好折弯线、咬口后的板料放在折弯机下模上,折弯线应对齐下模中心线。2)操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。折弯时应互相配合,并与折弯机保持一定距离,以免被翻转的钢板碰伤。6咬口连接1)折弯后的板料用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。使合口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。2)风管板材拼接时咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。镀锌钢板及有保护层的钢板的拼接,应采用咬接或铆接。不锈钢板厚度≤1mm时,板材拼接可采用咬接;板厚大于1mm时宜采用氩

8、弧焊或电弧焊,不得采用气焊。3)风管板材纵向联结可采用咬口联结。板材采用咬口形式时,其咬口缝紧密,宽度一致,折角平直。咬口宽符合表5.2

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。