电缆故障及修补word 文档

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1、电缆故障的种类和原因1.1概述电缆供电应安全、可靠。无论是高压电缆或低压电缆，在生产过程中、在使用方施工安装中经常会因短路、过负荷运行、绝缘层被破坏或外力作用等原因造成故障，一旦发生故障，就需要生产单位或使用单位去寻找。如何准确、迅速经济地查寻电缆故障成了生产单位与使用部门日益关注的问题。电缆故障的处理需要人员确切地判断出电缆故障性质，选择合适的仪器与测量方法，按照一定的程序工作，才能顺利地测出电缆故障点。电缆故障的寻找有其固有的特点，“七分靠仪器，三分靠人”单纯地靠仪器不能解决问题，要重视操作人

2、员的技能培训、经验积累总结。1.2电缆故障的种类电缆故障从型式上可分为串联与并联故障。串联故障是指电缆一个或多个导体断开，通常在电缆至少一个导体断路之前，串联故障是不容易发现的。并联故障是指导体对护套层或导体之间的绝缘下降，不能承受正常的运行电压。根据故障电阻与击穿间隙情况，电缆故障可分为开路、低阻、高阻与闪络性故障。1.3电缆故障的原因了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏、快速地判断出故障点是十分重要的，电缆故障的原因大致可归纳为以下几类：1、机械损伤机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例

3、，有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。机械损伤的原因主要有：（1）绝缘线芯或成品电缆在干试、成缆、绕包、编织、试验等工序中被成缆压模压伤，在传递、吊装等过程中被其它机械损伤。（2）在安装时由于牵引力过大或电缆被过度弯曲而损伤电缆。2、绝缘受潮绝缘受潮后引起导体氧化，绝缘电阻降低，引起故障。3、过电压通过电缆电压过大，使电缆绝缘层击穿，形成故障。4、材料缺陷如果绝缘材料、绕包材料存在缺陷，会造成电缆绝缘层已击穿，而形成故障点。寻找电缆故障方法简介长期以来

4、，涌现出了许多测量方法与仪器，这些仪器使用于不同故障情况，各有优缺点，这里就利用故障测距仪和高压发生器寻找故障点简单的介绍如下：1.故障测距仪定点。这种方法直观，仪器小巧易携带，但要求操作人员有一定的技能和经验。具体操作：对于故障电缆先判定故障性质来选择工作方式，用随测距仪器提供的导线将仪器与被测电缆线芯连接起来，打开仪器开关，根据故障电缆长短选择测量范围与比例，通过不断按动当前波形键，来获得一个明显的正或负的反射脉冲，说明在被测电缆中某处有故障，用光标键把光标移到反射脉冲的起始点，可以测出故障距

5、离，判断出故障点。2.高压发生器定点，也可叫声测定点法。这种方法是电缆故障主要的定点方法，它具有容易掌握操作方法、接线简单等优点，但受环境噪音影响较大。具体操作：用随高压发生器提供的导线将仪器与被测电缆线芯连接起来，接好接地线，打开仪器开关，根据故障电缆的型号规格，选择电压，利用故障点击穿放电，由于故障间隙放电时产生的机械振动，用手可以触摸到，并能听到“啪啪”的声音，说明该点就是故障点。随着科技的快速发展，一些智能仪器的诞生，电缆故障点的寻找方法也越来越多，诸如：跨步电压法、局部过热法、偏芯磁场法

6、、声磁信号同步接收定点法等等。以上内容大部分摘抄与《电力电缆故障探测技术》橡套电缆的修补及要求1.矿用电缆硫化热补工艺1.准备好修补用的材料和工具。通常修补橡套点缆所需用的材料有修补护套用氯丁胶片、修补绝缘用的天然胶片、修补屏蔽层用半导电绝缘胶布带，另外还有玻璃纸、二甲苯、镀锡丝等；通常修补橡套点缆所需用的工具有热补器、各种规格的模具、剪刀、钢丝钳、木挫、游标卡尺、螺丝刀、割胶刀等。2.队准备修补的电缆进行检查。一是检查电缆外观：应查清电缆型号、规格、总长度及表面破坏情况，并做好记录和标识；二是电

7、气性能的检查：应用500V兆欧表测量芯线的绝缘电阻，其电阻值不得低于10MΩ，如低于10MΩ时应干燥后再进行热补。3.护套的修补。如果电缆只损坏了护套,且护套破口不大，只要将损坏的护套削去，清除创口内污物，用木锉将切口周围整平打毛，贴上一块大小相当的氯丁胶，即可热补；当护套破口较大，纵向长超过了电缆护套周长，或横向超过了电缆直径,但芯线没有损坏，则应切掉损伤部位的一段护套，两端护套应切成斜面圆锥体，在剖割电缆护套时，不应切伤电缆绝缘，然后用木挫修整斜面，然后用氯丁胶片从锥形端开始依次紧紧缠绕在修补

8、段上，两端必须严密搭接好，缠绕的总厚度比原护套的外径大2~3mm即可，缠绕后在其外面包一层玻璃纸，即可上模进行硫化。4.电缆护套与绝缘同时损坏的修补。当护套和绝缘损坏而导体没损坏时，应将护套切除的同时将绝缘损坏处也一起切除，但不能损坏导体，绝缘的剖削和缠绕与护套的剖削和缠绕方法一样，绝缘缠绕总厚度与原绝缘厚度相同，缠绕绝缘完后，在其外面也应包上一层玻璃纸。而后对该段护套进行缠绕，方法与上述3护套的修补一样，全部缠绕完后，放入模具进行硫化。5.导体、绝缘、护套同时损坏的修补。1）剥离