水泥回转窑烟气除尘工程设计毕业论文

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1、水泥回转窑烟气除尘工程设计毕业论文目录1概述11.1水泥工业污染及特征11.2水泥厂回转窑粉尘污染治理11.3水泥厂基本情况52水泥厂回转窑除尘设备的选择62.1水泥厂回转窑粉尘特点及烟气条件62.2除尘器选用62.2.1除尘器的选择要点62.2.2除尘器的选用原则72.2.3除尘器的选择83脉冲布袋除尘器的选型计算和设计113.1设计依据113.1.1设计依据标准113.1.2设计内容113.2脉冲布袋除尘器的选型计算123.2.1除尘系统初步设计方案123.2.2脉冲布袋除尘器相关技术及参数选择133.2.3系统工艺流程设计143.2.4主要设备能力计算154脉冲

2、布袋除尘器的保温与防腐195脉冲布袋除尘器的安装、调试、维护和检修205.1安装、调试205.2.维护和检修216土建设计226.1土建设计依据及原则226.2土建工程结构类型设计226.3建构筑物设计要点226.4总平面布置227电气、仪器仪表237.1供、配电系统237.2主要电气设备选型237.3自控、仪器、仪表238工程投资概算248.1主要设备2428.2总投资概算248.2.1系统投资结算表248.2.2系统运行能耗表248.2.3系统经济效益及运行费用：259工业卫生与安全消防269.1主要安全措施269.2主要环境保护措施2610劳动定员2711参考文

3、献28致谢2924000t/d水泥回转窑烟气除尘工程设计1概述1.1水泥工业污染及特征水泥工业是对矿物原料进行加工处理的工业，采用的生产设备多为大型重型设备，是污染大气环境最为重要的行业之一。我国自改革开放以来，水泥工业迅速发展，2006年水泥已经突破12亿吨。水泥厂主要污染物为粉尘、SO2、NO2、CO2，等，每年向大气排出CO2近4亿吨，SO260万t，NO2100万t，粉尘2000万t左右，废水、固废排放量较少，因此，水泥工业主要是对大气污染。水泥工业对大气排放的众多污染物中，当前最受关注的是粉尘、SO2污染，所以治理粉尘、SO2污染是当前的重点。而水泥厂回转窑

4、排放出的污染物占全厂总排放量的1/3以上，所以控制回转窑的排放量至关重要。1.2水泥厂回转窑粉尘污染治理水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点：一般来说，水泥厂回转水泥窑窑尾烟尘的主要特点有：粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。回转窑烟气中粉尘和其它污染物要做到达标排放，必须首先了解工厂回转窑排出的烟气的特性，有关参数及生产工艺，设备，现有的通风除尘设施，原燃料配料、成球、操作、管理等，这些条件和情况不同，烟气的特性，参数也不同，因此应作必要的检测，并按测定数据采取合适的治理措施，才能收到预期的效果。回转窑生产系统组成：

5、整个回转窑生产车间系统主要包括：回转窑、预分解窑、悬浮预热窑、熟料冷却系统、除尘系统。具体生产流程如下：1、回转窑生产流程示意图：304000t/d水泥回转窑烟气除尘工程设计2、悬浮预热窑生产流程示意图：3、预分解窑的生产流程：304000t/d水泥回转窑烟气除尘工程设计回转窑用除尘器通常有沉降室、湿法收尘器、高压静电除尘器、袋式除尘器等几种，其中沉降室仅适用于收集大颗粒粉尘，除尘效率较低，只能作为初级收尘使用。湿法收尘除尘效率不高，二次污染严重，故障率较高，在环保要求日趋严格的今天，已不宜再推广。1）沉降室沉降室是借助含尘气体中的粉尘重力作用自然沉降来净化含尘烟气的

6、装置。系利用重力机理的一种低效除尘器，当废气由进风管进入沉降室时，由于气流通道的断面积突然增大，使气体流速大幅度地下降，粉尘便借助本身重力的作用，逐渐沉降而被收集下来，其收尘效率除直接与粉尘颗粒本身的重量(尺寸、质量)有关外，还决定于含尘气体在室内的流速，沉降室的流通面积和粉尘在室内的通过时间即沉降室的长度。这些参数都是相互关联的。沉降室投资少，简单易行，但沉降效率低，粉尘颗粒越细效率越差，一般的效率约30％—50％，对烟气中有害气体基本不起作用，故新增除尘设施不宜采用。已有的则应尽可能在利用其作为一级收尘的基础上改造或增设新的除尘设施，以满足达标排放的要求。2）离心

7、分离除尘器304000t/d水泥回转窑烟气除尘工程设计工作原理是：利用烟气作旋转运动，依靠离心作用将烟气中的粉尘分离出去。这种离心力要比单独靠重力获得的分离大得多，因而除尘较有效。它的结构简单，运行操作方便，可以分离捕集较细的粉尘，但除尘效率不高，约85％左右，阻力一般不大于1000pa，因此，它被广泛地应用于独立的除尘装置，也可作其他除尘器的预处理装置。国外的旋风除尘器主要是用于气固两相流分离，因此不像我国那样解决燃煤炉窑的烟尘净化，但仍然在研究和开发高效旋风除尘器。开发的主要新品种有：带二次风的旋流除尘器、切向---射流旋风除尘器、中心带转动叶片