玻璃钢冷却塔安装、使用、维护

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1、一、玻璃钢冷却塔安装、使用、维护（一）安装1．塔顶不准用气焊、电焊、防止火灾；2．塔脚与基础铁板须焊接好后才可试车运转；3．电机安装后，引出线要堵死；4．管道上装滤网装置，保证进塔水的干净，进出水管法兰均采用PN=0.6MPa（GB9119.1…88）标准；（二）使用1．在使用前对水管道，水池进行全面冲冼，消除全部杂物，以免杂物进入塔内堵塞进出水管及喷头；2．检查各部件联接螺栓是否拧紧，特别是传动系统部件，必须一一拧紧；3．检查减速器有否加油，油位是否要求位置（油标高3/4处），润滑油牌号HL-30齿轮油；4．用手转动风机叶片，减速器传动是否灵活；5．检查风机转向，从塔顶往下

2、看，应为顺时针转，启动时，为防止扭矩过大烧坏电机，需降低电压，待其运转正常后检查电机的电流、电压、振动、噪声等是否在正常范围内，如有异常应及时检查，排除故障。6．风机运转后，打开出水阀，同时，调整水泵流量，进塔水压，并观察喷头布水状况，喷头布水应无中空现象；7．经常观察喷头工作状况，如有堵塞或变形，必须及时清冼或调换；8．冷却塔的性能受冷却水量、进水温度、气象参数的影响，故应定时注意冷却水的流量和水的温度，并作好记录；9．冷却塔水质要求使用自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，混浊度不大于50mg/l，否则要配套使用水质处理设备；10．冷却塔作为一种重要冷却设备，它在运转时有专人

3、管理，经常观察工作状况，若有异常，应及时排除。（三）维护每年应进行一次全面的检查和维护：1．电机保养按电机常规进行，齿轮箱应经常灌满润滑油，不得低于标准线；2．填料、壳体如有堆积物须及时清除，防止堵塞。填料清冼周期不大于一年，一般每当使用时即清冼一次；1．塔内支架视其腐蚀程度涂防腐漆；2．长期不使用的塔，应用油布盖好，以防脏物进入，防止日晒雨淋；一、风机的安装、调整、运行和维修1．安装前认真检查风叶有否因运输而损坏或变形，否则应待修复后始准安装。2．检查风叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳，叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待校到均匀且紧固螺钉后方可开机。3．风机起动前

4、，首先要检查风机周围有无妨碍转动的物品，四个叶片的安装角是否一致。4．检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦及碰撞及振动，运行一小时后，再停机检查电机是否发热、是否正常，待一切正常后，方可投入运行。5．在正常运行中，监视风机电流是否在正常范围内，如遇下列情况亦应立即停机检修：（1）电机温度超过75摄氏度；（2）电机冒烟；（3）发生强烈的振动或者有较大的碰撞声；6．长期不使用的风机应放置干燥处，以免受潮而损坏电机。风机常见故障分析1．振动风机振动产生的原因很多，可以从以下几方面进行检查：（1）叶轮与风筒相摩擦并发出强烈的燥声；（2）支架强度不够或不牢固亦会出现较大的振

5、动；（3）叶轮铆钉松动或叶轮因运输途中受压变形；（4）支架与风筒连接螺钉松动、叶片不平衡、叶片腐蚀、平衡块掉落或轴承损坏而造成剧烈振动；2．发热运转一段时间后，若发现电机发热过高，则可能由下列原因之一造成：（1）电机轴承损坏，配套间隙过小不合要求；（2）轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度；（1）管网阻力过大，电机超负荷运行；（2）电源电压过低。一、电机使用注意事项1．适用范围：工作周围环境温度为负四十摄氏度至五十摄氏机度，海拔不超过1000米。2．额定电压：380V。3．额定频率：50HZ。4．工作方式：连续使用。5．整机安装好后，启动前应加足20号齿轮油，试运行3个月后，应

6、更换加入新油，隔3个月应定期加足齿轮油，严禁无油开车。6．空栽启动，待运转平稳后方可淋水。7．运转过程中若有栽种声响异常应立即停车检查。二、基础制作1．基础位置应选择在通风良好、无建筑影响、无热气的地方。2．冷却塔基础必须按照本规定的基础图设计或由厂方提供的基础图设计施工。3．各基础面标高应在同一水平面上，标高误差为±2mm。4．用户如自设水池，水池深度、出水管大小及位置、排污、放空、补给水管等均由用户按实际情况自定。冷却塔的常见故障及排除冷却塔的故障主要在风机和布水部分，原因和排除方法如下：常见故障产生原因排除方法塔体振动1．支架及支脚安装不符合要求；2．风机安装不符合要求

7、；3．风机动、静平衡不好；4．电机轴弯曲；5．电机转速太快与风叶不匹配；6．螺栓松动；1．校核水平，参照五、3、K、J二条；2．参照五、3、1条；3．校动、静平衡或调换风机；4．调换电机；5．紧固螺栓；布水器不转1．水量不足、水压不够；2．布水管安装不符合要求；3．上进水管不垂直引起整个布水器倾斜；4．布水管被其它部位或异物卡住；1．查出水量不足是属于水泵不匹配还是管道堵塞，加以清除杂物或调换水泵；2．参照五3、n条；3．安装时严格校核，倾斜度不大时可以加设橡胶斜垫纠正；4．查找异物去除，如其他另部件卡