锅炉油漆作业指导书

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1、编号版本号1/0页数宁波久丰热电有限公司扩建工程#4锅炉油漆防腐作业指导书编制审核批准浙江华业电力工程股份有限公司宁波久丰项目2012年04月目录一、编制依据二、工程概况及特点三、施工组织及进度计划四、作业程序五、质量控制标准六、安全文明施工措施七、附件一、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T5210.2-20093、《火力发电厂保温油漆设计规范》(DL/T5072-1997)4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)5、DL5009.1-200

2、2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)6、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006版)7、《电力建设消除施工质量通病守则》(电力部建质【1995】140号)8、东华工程科技股份有限公司《防腐涂色说明》(图号:201004S-015-046H)二、工程概况及特点宁波久丰热电有限公司#4机组由东华工程科技股份有限公司设计,油漆的总面积约2600m2。需油漆的设备及管道主要有四类:1、需保温的设备及管道防腐;2、埋地管道防腐;3、架空管道防腐;4、水箱。设备主要包括:疏水箱、烟道、一次风道、二次风道、返料风管等。不同类设备的油漆工艺不同。三、施工组织及进度计划1劳动力配置计

3、划施工负责人1名技术员1名质量员1名安全员1名油漆工6名2机工具配置计划序号名称规格型号单位数量用途1钢丝刷把32钢丝轮只503测厚仪只1检测油漆厚度4线盘只35滚筒只506油漆刷把307铲刀把53进度计划油漆防腐计划6月底完成。四、作业程序㈠油漆施工一般工艺流程防腐设备外表面机械除锈第一道底漆涂刷油漆外表面清理第二道面漆涂刷第二道底漆涂刷第一道面漆涂刷整体验收、签证补伤㈡防腐设备表面处理⑴防腐涂层实施之前,内壁必须进行表面喷砂处理,喷砂后达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)中的Sa21/2级。外壁表面喷砂处理等级与内壁一致,若采用动力工具机械打磨除锈时,除

4、锈等级必须达到St3级。⑵保温外壁表面,采用手工和动力工具除锈,除锈等级达到St2级。⑶表面处理后的钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹装的轻微色斑,并保证表面清洁、无粉尘、干燥至涂装前。⑷涂漆表面预处理合格后,应尽快涂底漆。若来不及涂底漆或在涂漆钱被雨淋,则在涂漆钱应重新进行表面处理。㈢油漆施工⑴防腐施工除执行规范和设计外,还应遵照涂料生产厂家产品说明书进行。⑵防腐前表面处理达到规定的除锈等级,并在涂装前保证表面清洁、干燥、无油脂,保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理。⑶涂装在允许的气候条件下进行。事宜的环

5、境温度为5~35℃,空气相对湿度不大于85%,并且钢板温度必须高于露点3℃以上。施工环境温度和相对湿度变化时,应参照材料生产厂产品说明。⑷施工中,涂层可能受到油污、腐蚀介质等污染时,应采取相应的防护措施。避免在雨雪天、潮湿有雾的环境中施工。⑸漆料双组份的包装,混合比必须按照材料生产厂给出的比例混合,搅拌均匀,熟化时间达到规定后才能使用,并在规定的混合使用寿命内用完。⑹施工前应对防腐材料质量进行检查,涂料、名称、颜色与设计规定符合后方能施工。⑺涂漆工作要仔细,不允许不均匀、凹陷、气孔、流挂、对喷、剥离、起泡、掉皮、涂料破裂、不充分的固化或底层生锈。⑻每道工序完成后,都要进行质量检查,

6、不合格必须重新处理。施工完毕按规范要求进行验收。⑼同一系统的介质涂相同的颜色(基体颜色),该系统的各种介质用管道标志区别。管道标志包括色环和表示流向的箭头,管道基体颜色和标志颜色见下表。五、质量控制标准1、防大气腐蚀底漆:改性厚浆PrimasticUniversal2×40μm面漆:丙烯酸聚氨酯HardtopFlexi2×40μm涂膜总膜厚(干膜):160μm2、水箱内壁防腐改性耐磨环氧漆Jotamastic874×50μm总膜厚(干膜):200μm3、土壤腐蚀(不保温埋地管道外壁)改性环氧铝粉漆Jotamastic87AL4×125μm总膜厚:500μm4、设备底座(包括保温设备

7、)厚浆沥青漆BallasticBlack3×100μm涂膜总厚度(干膜)300μm设备安装完毕后,壁与底座钢板之间应填实环氧胶泥,刮平至底座整体形成平滑坡面,然后刷面漆两遍。5、保温钢质设备、管道油性红丹防锈漆2×30μm总膜厚(干膜):60μm六、安全文明施工措施1、进入施工现场必须戴好安全帽,上高空系好安全带,严禁高空落物。2、认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定。3、坚持每天的安全站班会和每周安全日活动。4、所有施工人员必须经身体检查合格,经过安全三级教育,

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