6m25活塞式压缩机安装方案

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1、氮氢气压缩机组安装方案二000年十二月二十四日-15-目录一、编制说明二、编写依据三、压缩机组概况介绍四、主机主要施工顺序广框图五、压缩机主机安装六、循环油系统、注油系统安装七、辅机安装八、压缩机配管九、质量保证措施十、安全注意事项十一、附图：质量保证体系图十二、附表：主要施工机具、工具、量具-15-一、编写说明本方案适用于贵州化肥厂压缩工段六台6M25—185/320型氮氢气活塞压缩机的安装工作，其安装程序和方法是以主机散件到货、现场组装、安装为前提编写的，如到货情况与本方案有出入，可参照安装施工，但其检测项目和内容应满足本

2、方案提出的要求。仍可如发生个别项目不能满足方案要求时，须与有关人员协商解决，并及时认真做好记录。二、编写依据1．华西通用机器公司提供的使用说明书；2．《化工机器安装工程及验收规范》—《对置式压缩机》HGJ204—83；《通用规定》—HG203-833．高压化工设备施工及验收规范HGJ208—83；4．中低化工设备施工及验收规范HGJ209—83；三、压缩机组概况简介（一）主机结构概况本机组为M型卧置6列6级6缸对称平衡式活塞式压缩机，基础件由机身、曲轴、连杆、十字头、中体气缸、盘车器组成，本机列间距离1800mm，曲柄错角12

3、0°，列间夹角180°平衡性好，I-V级气缸为双作用。VI级气缸为单作用，盖侧工作，轴侧为平衡腔。六个气缸均为上进气下排气结构，每个气缸均设有可调支撑。驱动机采用同步电动机，与电动机联接采用胀套联承，联接可靠，拆装方便，气缸和填料函采用油器注油润滑，曲轴主轴颈、曲轴颈连杆，大小头瓦和十字头由油站泵集中供油润滑。气缸填料函与油冷却器用水冷却。（二）机组流程简介本机采用六级三段压缩。半水煤气（0.001MP）由脱硫工段经一段入口分离器进入压缩机一级气缸的入口，经过一、二、三级气缸压缩后，把半水煤气（2.006MP）送到净化工段，经

4、净化（1.76MP）回到压缩机四级气缸的入口，经过四、五级气缸压缩后把净化气体（13.13MP）送入精炼系统，净化气体（12.64）经精炼后又回到压缩机的六级气缸，经六级气缸压缩后，氮、氢气达到了最终压力320kg/cm2，经主管送入合成系统。（三）本机设有一、四级分离器、冷却器、油分离器、缓冲器；二、三、五级冷却器、油分离器、缓冲器，六级吸气分离器、吸气缓冲器、冷却器、油分离器、润滑系统设有稀油站和注油器，辅属设备共计28台。四、主机主要施工顺序方框图-15-电机安装曲轴连杆十字头安装机身中体安装基础验收施工准备盘车器安装活

5、塞、活塞杆安装十字头与活塞杆连接杆填料画、刮油器油站，注油器安装注油管安装气缸、活塞安装气阀安装五、压缩机主机安装（一）安装前准备1．施工条件（1）环境：压缩机厂房己封闭，己具备防雨、防风沙条件，附近没有影响压缩机安装的震动及其它干扰；（2）地面和楼面己经抹灰，厂房内的天车己安装并试车合格，与甲方签订使用协议；（3）设备己全部到货，满足安装需要；（4）具备三通一平;2．施工准备（1）技术准备①机组出厂合格证书;②机组的设备图、安装图及安装操作维护说明书及有关技术文件；③机组装箱清单；④编写施工方案，审批后在施工前向施工人员交底

6、；⑤安装记录表格准备齐全。（2）人员准备安装人员主要由安装钳工，起重工、维修电工等人员组成，作业人员必须经过培训，取得上岗证，领班人员应由从事过压缩机安装，具有较丰富的经验和组织协调能力，工作作风严细认真具有责任感的人担任。（3）施工机具测量仪器准备，详见附表。（4）设备出库①设备出库开箱验收必须在建设单位有关人员参加下进行，照图样，技术资料和装箱清单进行外观检查并清点数量。②-15-开箱后核对机器的名称、型号、规格、对主机及零件部件表面质量检查，并核对零部件的数量，电仪部件移交电仪专业。③设备出库后，应全部移入室内，设专人看

7、护，严防丢失，对暂时不用的零配件要进行登记，严防损坏或丢失。④专用工具，由施工单位出库，检查后向甲方办理借用手续，等完工后归还。⑤出库后要及时办理交接手续,对存在的问题做好记录,甲方人员签定后尽快给予解决。（1）基础验收①基础的施工单位在基础施工完毕,达到强度要求自检合格后即向安装单位移交,并同时移交合格证明书及测量记录,在基础上必须画出标高基准线和基础的纵横中心线、予留孔、埋件的中心线，在建筑上应标有坐标轴线，对主机基础应设有沉降观测点；②对基础外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、空洞、露筋等陷；③按照建筑基础图及机器技术文件

8、对基础的尺寸及预留孔、洞、预埋件等位置进行复测检查，其允许偏差见表2表2：机器基础尺寸及位置允许偏差项次项目名称允许偏差（mm）1基础座标位置±202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尽寸凸台上平面外形尽寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的水平线：每米全长5