弯曲级进模毕业设计论文

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1、附件1毕业论文（设计）标准格式----供农理工科专业学生用（使用时请删除本行）本科生毕业论文（设计）题目:HCB991冲件弯曲成型工艺与多工位级进模设计姓名:彭敏学院:南农工学院专业:材料成型及控制工程班级:08级3班学号:3338327指导教师:夏荣霞职称:讲师2012年5月11日南京农业大学教务处制-23-目录摘要3关键词3Abstract3Keywords3第一章绪论41.1级进模的概述41.2级进模特点及其现状41.2.1多工位级进模特点41.2.2多工位级进模在我国的发展现状51.3级进冲模的设计要点与步

2、骤5第二章产品的工艺性分析5第三章方案及排样图设计63.1冲裁方案的设计63.2毛坯展开尺寸计算63.3排样图的设计73.3.1排样图的设计73.3.2排样图的设计方案与比较83.4步距与步距精度93.4.1步距基本尺寸的确定93.4.2步距精度10第四章模具工艺计算114.1凸、凹模间隙值的确定114.2公称压力的计算114.3压力设备的选择114.4压力中心的确定11第五章模具结构125.1模架结构125.2凸模、凹模结构设计125.2.1凸模结构设计135.2.2凹模的结构设计135.3卸料装置结构的设计14

3、第六章主要零、部件的设计与选用146.1工艺零件146.1.1各工位凸、凹模刃口尺寸计算及长度的确定146.1.2定位装置186.2结构零件的选用196.2.1导向零件的选用196.2.2模柄的选用196.2.3紧固零件的选用196.2.4弹性元件的选用19第七章主要零件的制造工艺197.1凸模的加工工艺19-23-7.1.1直通式异形凸模197.1.2圆凸模、长圆凸模197.2凹模的加工工艺及Pro/E数控加工197.3其他零件的加工工艺227.3.1卸料板的制造工艺227.3.2凸固定板的加工工艺22第八章总结

4、22致谢22参考文献23-23-HCB991冲件弯曲成型工艺与多工位级进模设计专业姓名材料成型及控制工程彭敏指导教师夏荣霞摘要本设计为一弯曲冲裁多工位级进模，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计技术，确定排样，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图以及三维实体图，以及对模具主要零件的加工工艺规程。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、定位零件、卸料装置等进行了设计，对

5、于部分零件选用的标准件，本文就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成本毕业设计。关键词多工位级进模；工艺性分析；总装图；凸模Theformingprocessandmulti-positionprogressivediedesignofHCB991metalstampingStudentmajoringinmaterialformatingandcontrolengineeringPengMinTutorXiaRongxiaAbstractThispaperdesignsabe

6、ntandpunchedmulti-positionprogressivedie.Accordingtothemeasurement,materialandrequirementsofbatchproductionoftheindispensablecomponents,manufacturabilityofthecomponentsiscarefullyanalysedinthefirstplacetodeterminethestructureofthediesandhowtopunchthem.Afterwar

7、ds,processdesignmethodwasemployedtodecidelayoutandcalculatestampingpressureandpressurecenterwithwhichpressingmachinescanbechosen.Atthesametime,themeasurementsofbothcavityandterracedieandtheirtolerancewerecalculated.Intheend,propercomponentsweredesignedusingPro

8、/E.Inthedesignofdiestructure,thecavityandterracedie,locatingelementanddischargeunitwerespeciallydesigned.Astosomecomponents,standardcomponentswereadopted.Meantime,workingprocesswer