安全技术操作规程40下41

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1、第五章混凝土及钢筋机械第一节一般规定一、混凝土机械的一般规定1、混凝土机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压系统应按本规程的有关规定执行。2、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。3、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。4、气温降到5℃以下，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。5、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。6、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。二、钢筋机械的一般规定1

2、、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按本规程的有关规定执行。2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行车轮。3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。第二节混凝土搅拌站一、作业前准备1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应

3、添加，不清洁应更换。4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。5、检查各部螺栓应紧固。6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。7、检查电源、水源应符合机械要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。10、检查钢绳磨损和腐蚀，如钢绳直径减少10%应予更换。11、检查拉铲的制动器应制动灵

4、敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。12、检查称量装置应能正常使用；计量应精确，其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。13、双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。14、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。二、作业中注意事项1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。3、随时运转各种仪表。发现异常应及时调整和处理

5、。4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。5、当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。6、双锥搅拌站的反转出料，一定要等搅拌站鼓停稳后方可反向旋转。7、当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。8、夜间工作时，应有足够的照明。9、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需用的高质量混凝土。三、作业后注意事项1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管

6、内。2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。3、将空气机放气，清洗添加剂管。4、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。5、冬季作业结束后应将水排放干净。第二节混凝土搅拌机一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。4、向大齿圈、跑

7、道等转动磨损部位加注润滑（脂）。5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。