泵棚高大模板方案修改后

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1、目录一、编制说明及依据31.1编制说明:31.2编制依据：31.3针对性强制特殊施工要求4二、工程概况简介：42.1工程简介:42.2结构简介：5三、主要施工准备工作：53.1主要施工技术准备工作:53．2施工现场准备工作：6四、模板及支撑施工方案：64.1钢管支撑体系构造原则;64.2施工工艺流程控制图84.3现浇砼板模板施工方案；84.4模板拆除说明：94.5模板质量标准9五、混凝土浇筑注意事项；115.1一般浇筑前的检查:115.2特殊部位浇筑注意事项：135.3混凝土质量一般控制：13六、模板工程保证措施：146.1组织保证措施146.2安

2、全技术保证措施：15七、文明施工保证措施：207.1文明施工措施207.2消防、保卫措施：20八、施工应急救援预案218.1危险源情况218.2应急组织机构218.3应急资源配备238.4应急培训238.5应急预案响应程序248.6应急预案的终止24九、模板计算书24一、模板面板计算25二、模板支撑木方的计算27三、板底支撑钢管计算29四、扣件抗滑移的计算32五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)32六、立杆的稳定性计算33（2）10.1m高支模梁模板扣件钢管高支撑架计算书36一.模板面板计算39二.梁底支撑木方的计算41三.梁底支撑钢管计算44四.扣

3、件抗滑移的计算45五.立杆的稳定性计算46六、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]481.模板支架的构造要求：482.立杆步距的设计：483.整体性构造层的设计：494.剪刀撑的设计：495.顶部支撑点的设计：496.支撑架搭设的要求：507.施工使用的要求：50一、编制说明及依据1.1编制说明:在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据福建省建委颁布的《福建省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》、《市建设工程高大模板施工安全管理办法》——支模高度超过8m的模板及支撑体系必须由施

4、工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。本工程最大支撑高度为10.5米，大于8米。现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。1.2编制依据：为了保证本工程高支模施工安全，根据《福建省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及住建部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1、《建筑结构荷载规范》（GB50

5、009-2001）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《混凝土结构工程施工质量验收》（GB50204-2002）6、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088、《新编实用材料手册》9、《建筑工程施工手册》10、福建省建设厅闽建（2003）47号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》11、建筑设计、结构设计施工图纸。1.3针对性强制

6、特殊施工要求1、立杆接头必须使用对接扣件连接，满堂架扫地杆均按200mm距离地面搭设。架顶支撑第一道水平横杆距梁底不得大于300mm。2、采用满堂模板支架，支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横剪刀撑，由底至顶连续设置。3、模板支撑架底层步距不大于1.2m，每步距均应设置纵、横向拉杆，立杆采用对接，横向拉杆采用搭接，搭接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。4、梁钢管支撑可调顶托螺杆伸出长度≤250mm。5、本工程采

7、用商品混凝土，浇捣时采用汽车泵进行混凝土输送。6、先浇筑钢筋混凝土柱，纵横杆件（包括剪力撑）在混凝土柱处必须与混凝土柱抱箍连接形成可靠的、稳定的支撑体系。。7、地面承载力必须达到支撑强度要求采用4000*300*50跳板及10号槽钢@1000，跳板下面必须整平确保跳板可靠稳定，能均匀传递荷载，四周边要做好排水及防雨水措施确保回填地方不被雨水浸泡而发生危险。8、梁底采用两个承重立杆，沿梁方向@1000mm支撑到基础梁顶面，确保屋面梁荷载直接传递到基础梁上。二、工程概况简介：2.1工程简介:1、本工程中化泉州1200万吨/年炼油项目—厂区给水及消防加压

8、站泵棚，工程地点为福建泉州，主要功能为加压泵的维护厂房。2、建筑结构形式为：钢筋混凝土结构，单体建筑长124.700m，宽