锅炉安装施工组织设计

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1、一、锅炉安装前的准备在锅炉安装前首先要制定出施工方案和施工进度计划、设备使用计划和材料用量计划。完成上述准备工作后还要重点落实下面几点工作；1、技术准备①、安装锅炉的施工单位必须持有省级质量监督部门发给的锅炉级别安装类型相符合的锅炉安装许可证，锅炉的检查验收应该有当地技术监督部门参加。②、锅炉安装及使用前必须向当地技术监督部门和环保部门办理锅炉安装告知手续。③、锅炉安装措施和验收按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中有关规定执行2、人员培训在锅炉安装前

2、应组织现场安装人员认真学习《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》，熟悉锅炉图样、《安装说明书》、《使用说明书》等技术文件，了解和掌握安装、起重、运行等知识，并由现场工程负责人负责组织施工，现场技术员进行技术指导。3、组织及人员配备锅炉安装现场必须根据需要配备：工程负责人、现场技术人员、质量检查人员、持证焊工、铆工、管工、钳工、起重工及其他辅助人员。4、施工设备锅炉安装前，应根据现场需要准备好起重设备、焊接设备、工卡量具、运输设备以及必

3、要的辅助设备，并且经检查处于正常状态。5、设备验收（产品）锅炉（组装）运到现场后，安装（使用）单位应按制造厂提供的发货清单组织人员进行验收，清点数量，对主要件的检验项目有：①、锅筒表面有损伤否，有无裂纹、分层等其它缺陷。②、锅筒两端水平和铅垂中心线的标记位置是否准确。③、管子外表面是否有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等。④、管子外径偏差和弯管的外形偏差，不平度。如发现问题，应及时与制造单位取得联系以便及时解决。二、锅炉的安装方案及顺序1、安装地点的确定①、好接近用气地点，便于缩短输气管路，降低基建费用，减少

4、管路热量损失。②、给水、排水方便。③、燃料与灰渣存放及运输方便。④、锅炉安装是运输通道顺畅⑤、锅炉房的建造与布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章的有关规定。2、基础的准备按锅炉制造厂提供的锅炉基础图样施工，锅炉基础图中注明的部位，载符，基础的结构、深度由土建技术员根据当地的地质情况确定，预埋件要在同一水平面上，六号锅炉辅机的预留孔、落灰斗等。3、锅炉本体安装3.1检验锅炉基础首先应按锅炉基础图检验锅炉基础，对基础的平整度，预埋板的方向，共度进行检验，填写《基础检查记录》。检验标准如下：项目许偏差

5、（mm）纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高（包括柱子基础的预埋钢板）0~-20平面的水平度（包括柱子基础上的预埋钢板或地坪上需要安装锅炉的部位）每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0~-20凹穴尺寸+20~0合格后进行基础放线，确定出纵向、横向基准线和标高度基准点，然后画出锅筒支座、钢架立柱、燃烧设备的方位。基础划线应符合下列要求：a纵向、横向中心线应相互垂直；b相应两柱子定位中心线的间距容许偏差为±2mm；c各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不大于5mm；3.

6、2锅筒的定位、安装3.2.1锅筒的检查起吊前应检查锅筒有无机械损伤，各焊缝有无裂纹、气孔和分层等缺陷，受热面管排列是否整齐，检查上、下锅筒及对流管束的组对质量是否合格。3.2.2锅筒的起吊a锅筒、锅筒支座运到现场后，先把锅筒支座按图纸要求找正固定（焊接）在基础的预埋件上，在锅筒支座上垫上6mm石棉橡胶板，以防锅筒损伤。b锅筒支座表面应清楚毛刺，保证支座与锅筒应接触良好。c锅筒起吊前应把锅筒内部装置拆除，并用白漆编号；d锅筒起吊可根据实际情况采取不同的起吊方法，以方便起吊为原则e如用钢丝绳吊装，钢丝绳与锅

7、筒外表面接触处，应垫木板或麻布，以防损坏锅筒，用钢丝绳捆扎锅筒时，禁止在管孔中穿过或绕在短管上。f利用锅筒上的吊耳，把锅炉本体吊起，轻轻放在锅筒支座上，调整、找正锅炉本体左右及垂直方向的偏差、误差（锅炉的轴心线、横向中心线与基础中心线的水平方向距离偏差、锅筒的标高偏差不得超过±5毫米，锅筒的直线度全长不得超过2毫米），保证接触部位圆弧吻合，局部间隙不宜大于2mm。g锅筒就位时，必须根据技术文件流出热膨胀间隙。3.2.3吊装锅炉安全技术措施a锅炉起吊前应进行试吊，试吊时应检查各处受力情况，中心位置及机具是

8、否安全等；b锅炉起吊必须有专人指挥，作业人员应听从指挥；c锅炉起吊时应停止使用电焊机，防止卷扬机牵引钢丝绳碰电；d锅筒找正应在锅筒两侧铺设脚手板，两端应绑扎，并拉好临时栏杆；e锅筒起吊要绑扎牢固，钢丝绳的绑扎位置不得妨碍锅筒就位，与短管也要保持一定的距离，以防钢丝绳滑动碰弯短管，严禁将钢丝绳穿过锅筒上的管孔。当锅筒吊离地面约100mm时，暂停上升，进行一次全面检查，看是否有异常现象，在确认安全可靠后再起吊。f在起吊过程中，如因停电及其它故障