设备和辅材现场管理制度

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1、Q/ZNKZ001-2010现场设备管理员工作职责第一条按原材料技术标准进行货物验收，质量上符合标准，数量上不能短缺，材料发放时要按定额发料，先进先出。第二条原材料到库后除进行数量、外观验收外，需通知检验人员取样检验；如经检验被认定质量不合格，要及时通知采购人员。第三条对库存物资要做到“四防（防火、防盗、防水、防事故）“十不”（不锈、不腐、不露、不乱、不混、不冻、不曝、不潮、不漏、不变质），在库物资均应摆放整齐（五五摆放）清洁卫生，凭证齐全，帐、卡、物一致。第七条成品入库应按手续办理，不合格产品不准入库第八条成品应按产品的种类、质量等级分别码放，合理安排仓库场地，并做到数量准确，帐、

2、物相符。设备和辅材施工现场管理制度4管理要求4.1进场管理设备的进场是指根据施工现场要求，完成物品的接货、验收和办理手续等业务活动的全过程。4.1.1接货接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解物料的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备货位。4.1.2进场检验检验依据为供货合同及检验规程。主要内容包括：物料其本情况（规格、型号、数量、供货单位、包装标准等）及功能特性并出具《检验单》。4.1.3物料外观检查和验收首先对物料进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核对到货品名称、规格、型号、标志、数量等是否正确；进行齐套性检查

3、。如发现有不相符的现象或检验单，库管员有权拒绝办理进场手续。对于因无检测手段的或只有在系统应用中才能显现出的功能、性能及指标要求的需单独存放并做好标志。4.1.4进场物料验收合格后，办理手续。设备进场时应进行以下工作：4.1.4.1复核主要复核内容如下：a)物料验收记录及入库单和各项资料凭证是否清楚完整。1Q/ZNKZ001-2010a)复核进场物料与上架物料是否相符，编号、件数是否准确，《检验单》记录与实物批号是否符合。b)物料应挂上的物料卡是否准确到位，输入电脑的建帐数据是否准确录入，帐、卡、物三者是否相符。4.1.4.2登帐登录物料和保管的明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详

4、细反映现场设备进、出、结存的准确情况。主要内容有：物料编号、入库日期、品名规格、数量、单价、及出库等。登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖印章。账目应做到：a)如实记录入、出、结存数，账物相符；b)笔笔有结算，日清月结；c)手续健全，账页清楚，数据准确。4.2出库管理4.2.1物料出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。4.2.2仓库一切物料的对外发放，一律凭项目经理或项目负责人批准的《出库单》办理出库手续。4.2.3成品出库a)成品出库时由需要开出《出库单》经项目经理审批后办理出库。b)《出库单》必须填写设备名称、型号、规格、数量等资料。4.

5、2.4复核复核的内容：a)对出库单，应核对数量、规格、品种与库存是否有出入；b)成品设备出库应检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复；c)经复核确认无误后，即可办理出库。4.3物料贮存4.3.1贮存办法a)仓库根据物料的类别分成元器件区、材料区、成品区与半成品区；b)物料应按类别分类存放于相应的存放区；c)物料应排列整齐以便出入及点数和质检；d)防潮物料应存放于干燥区。4.3.2堆码4.3.2.1堆码原则a)保证物料不变形,且能确保人员、物料及设备的作业安全；b)方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业；c)便于信息系统管理,

6、充分提高作业效率和仓储利用率。4.3.2.2码垛要求a)轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。b)四角落实，整齐稳当。c)通道宽度适当,方便作业。d)对不同品种、规格型号、批次及类别物料要分开堆码。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。e)堆码的物料必须是验收完毕,允许入库的；应包装完好，标志清楚。4.3.3通风利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。1Q/ZNKZ001-2010在库内悬挂干湿表，并安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库

7、内温湿度的变化。4.3.4吸潮在阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。4.3.5消防消防设备，警明照明设备应处于明显位置，仓库内严禁烟火及使用电热设备。1