[工学]金工实习必考内容

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1、铣工实训教案　　(6学时)教学目的1、了解铣床的安全操作守则及实训要求。2、了解铣床的组成、运动和用途。3、了解铣床常用刀具和附件的大致结构、用途及简单分度的方法。5、了解常用齿形加工方法8、能进行简单铣削加工操作。1、安全操作守则方式老师讲授、学生边听边看、最后练习操作时间0.5学时安全操作守则1、工作前，必须穿好工作服，女生须戴好工作帽，发辫不得外露，在执行飞刀操作时，必须戴防护眼镜。2、工作前认真查看机床有无异常，在规定部位加注润滑油和冷却液。3、开始加工前先安装好刀具，再装夹好工件。装夹必须牢固可靠，严禁用开动机床的动力装夹刀

2、杆、拉杆。4、主轴变速必须停车，变速时先打开变速操作手柄，再选择转速，最后以适当快慢的速度将操作手柄复位。复位时速度过快，冲动开关难动作；太慢易达启动状态易于损坏啮合中的齿轮。5、开始铣削加工前，刀具必须离开工件，并应查看铣刀旋转方向与工件相对位置是顺铣还是逆铣，通常不采用顺铣，而采用逆铣。若有必要采用顺铣，则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工，否则将引起“扎刀”或打刀现象。6、在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。7、加工中

3、，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。8、机床在运行中不得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。9、两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工分段操作，严禁同时操作一台机床。10、中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。11、铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。12、发生事故时，应立即切断电源，保护现场，参加事故分析，承担事故应负的责任。13、工作结束应认真清扫机床、加油，并将工作台移向立柱附近。14、打扫工作场地，将切屑倒入规定

4、地点。15、收拾好所用的工、夹、量具，摆放于工具箱中，工件交检2、铣削加工原理、工作范围及铣床方式老师边讲授边操作示范、学生边听边看、最后练习操作时间5.5学时一、铣床附件及其应用铣床的主要附件有平口钳、万能铣头、回转工作台和分度头。1、平口钳平口钳是一种通用夹具，经常用其安装小型工件。2、万能铣头在卧式铣床上装上万能铣头，不仅能完成各种立铣的工作，而且还可以根据铣削的需要，把铣头主轴扳成任意角度。万能铣头的底座用螺栓固定在铣床的垂直导轨上。铣床主轴的运动通过铣头内的两对锥齿轮传到铣头主轴上。铣头的壳体可绕铣床主轴轴线偏转任意角度。铣

5、头主轴的壳体还能在铣头壳体上偏转任意角度。因此，铣头主轴就能在空间偏转成所需要的任意角度。3、回转工作台回转工作台又称为转盘、平分盘、圆形工作台等。它的内部有一套蜗轮蜗杆。摇动手轮，通过蜗杆轴，就能直接带动与转台相连接的蜗轮转动。转台周围有刻度，可以用来观察和确定转台位置，拧紧固定螺钉，转台就固定不动。转台中央有一孔，利用它可以方便地确定工件的回转中心。当底座上的槽和铣床工作台的T形槽对齐后，即可用螺栓把回转工作台刚定在铣床工作台上。铣圆弧槽时，工件安装在回转工作台上，铣刀旋转，用手均匀缓慢地摇动回转工作台而使工件铣出圆弧槽。4、分度

6、头在铣削加工中，常会遇到铣六方、齿轮、花键和刻线等工作。这时，就需要利用分度头分度。因此，分度头是万能铣床上的重要附件。应用最广泛的分度头是万能分度头。1)万能分度头的功用①)能使工件实现绕自身的轴线周期地转动一定的角度(即进行分度)：②)利用分度头主轴上的卡盘夹持工件，使被加工工件的轴线，相对于铣床工作台在向上900和向下100的范围内倾斜成需要的角度，以加工各种位置的沟槽、平面等(如铣圆锥齿轮)：③)与工作台纵向进给运动配合，通过配换挂轮，能使工件连续转动，以加工螺旋沟槽、斜齿轮等。万能分度头由于具有广泛的用途，在单件小批生产中用

7、得很多。2)万能分度头的结构万能分度头的代号用下列方法表示分度头的主轴是空心的，两端均为锥孔，前锥孔可装入顶尖(莫氏4号)，后锥孔可装入心轴，以便在差动分度时挂轮，把主轴的运动传给侧轴可带动分度盘旋转。主轴前端外部有螺纹，用来安装三爪卡盘。松开壳体上部的两个螺钉，主轴可以随回转体在壳体的环形导轨内转动，因此主轴除安装成水平外，还能扳成倾斜位置。当主轴调整到所需的位置上后，应拧紧螺钉。主轴倾斜的角度可以从刻度上看出。在壳体下面，固定有两个定位块，以便与铣床工作台面的T形槽相配合，用来保证主轴轴线准确地平行于工作台的纵向进给方向。手柄用于

8、紧固或松开主轴，分度时松开，分度后紧固。以防在铣削时主轴松动。另一手柄是控制蜗杆的手柄，它可以使蜗杆和蜗轮联接或脱开(即分度头内部的传动切断或结合)，在切断传动时，可用手转动分度的主轴。蜗轮与蜗杆之间的间隙可用螺母调整。