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时间:2017-11-11
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1、东风汽车有限公司花都工厂乘用车产能(60万辆)扩建项目主体钢结构施工吊装、安全方案单位:中山金元美金属结构有限公司编制:审核:批准:日期:2010年10月36一.工程综述1.工程概况1.1工程名称:东风汽车有限公司花都工厂乘用车产能(60万辆)扩建项目1.2工程地点:广州市花都区风神大道8号风神汽车有限公司1.3结构类型:主厂房为单层钢结构厂房,总长270m,宽84m,高低连跨,跨度分别为21m、27m、24m、12m,柱距6mm。低跨檐口高+5.85m,高跨檐口高+23.92m.2.工程特点、难点2.1施工工期本工程工期十
2、分紧张,阶段时间内资源投入很大,在短时间内完成钢结构制作、安装;钢结构的安装,对钢结构施工中的管理、协调、组织能力要求较高。2.2质量要求高本工程是一个大型的高质量要求的工程,为此我司将进行严格的质量管理,对工程进行全方位的质量控制。二.项目管理目标1.质量目标质量目标:质量合格。。2.工期计划安装日期根据场现具体情况安排如下:基础预埋时间为2010年8月25日至2010年11月20日;46-36轴区域2010年10月10日至2010年10月30日安装完成;36-16轴区域2010年10月30日至2010年12月15日安装完
3、成;16-1轴区域2010年12月15日至2011年1月25日安装完成。3.安全目标无重大工伤事故,杜绝死亡事故、火灾事故;轻伤频率控制在4‰以内。4.文明施工目标达到安全文明工地标准,CI管理突出业主一流企业形象,达到让业主满意。36三.施工部署1.施工顺序1.1流水段划分根据本工程结构形式、工作量分布情况,且综合考虑工期、工序等安排,将钢结构安装分为3个流水段,即46-36轴(第一流水段)、36-16轴(第二流水段)、16-1轴(第三流水段)。1.2安装顺序顺序依据现场实际情况,依次完毕主次结构安装,给彩板铺设提供工作面
4、,然后进行第二、三流水段吊装,第二段施工的同时第一流水段验收完毕,屋面、墙面板安装在验收完毕后立即插入施工。1.3劳动力组织计划钢结构项目经理部劳动力组织一览表分类管理人员电工安装工测量工电气焊工吊车司机信号工合计人数4130-40242246-561.4施工机具组织36施工主要机械设备配置序号设备名称型号单位数量用途1汽车起重机25-30吨台2-3结构吊装和卸料2普通电焊机500A台4钢结构焊接测量施工主要设备序号仪器名称数量用途1经纬仪2垂直度控制2S3水准仪1标高控制350m钢尺1轴线量测钢结构安装机具序号品名规格单位
5、数量1钢丝绳F21.5F17.5F8根若干2卡环M30、M24、M20个若干3兜带副34吊装夹具3吨个45活动扳手个若干6拉紧器2吨个507电动终拧扳手把28安全带条若干9角向磨光机Φ125台310钢水平尺把311白棕绳米若干3612对讲机个413千斤顶5-10吨个62.钢结构安装2.1钢结构安装施工准备2.1.1作业条件1.对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。2.根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行轴线标高复核。3.施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。4.在拼装区、安装区设置足够
6、的电源。5.做好有关测试及安全、消防准备工作。6.参与安装人员如电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。2.2现场构件的防护2.2.1构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。2.2.2构件应在指定的场地堆放整齐,钢柱堆放的层数不能超过2层,以防止构件受压变形。2.2.3吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净,并对钢构件进行面漆的涂装。2.3构件的摆放和对场地的要求2.3.1构件卸车时,直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在汽车吊的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚,以利于吊装。2.3.2构件在场
7、地内摆放整齐,相邻构件之间预留出一定的间隙,便于绑扎。2.3.3场地要求坚实、平整,不能因为雨水而污染构件,并且能够行走30吨级汽车。362.4钢结构安装工艺2.4.1结构安装工艺流程安装工艺流程2.4.2钢结构安装施工顺序:根据现场实际情况,依次完成主次结构的安装。本工程根据现场要求,先安装一区从46轴向36轴安装,先吊钢柱、托梁、连系梁、柱撑等校正后再吊屋面梁,然后再校正紧固从事下一道工序2.4.3钢柱吊装钢柱安装方法36钢柱起吊前在柱身上绑好上人爬梯,拴好缆风绳。钢柱柱脚部位需要掂好木板,防止损伤柱脚和其他结构。钢柱吊
8、装采用两个吊点,利用钢柱身上的临时连接耳板或与柱间联系梁的螺栓孔进行吊装。钢柱安装采用汽车吊,钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。如下图:2.4.4就位调整及临时固定1.当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定,如用螺栓固定应对准地脚螺栓孔缓慢下落,下落过程中避免磕碰地
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