三采区胶带输送机安装施工组织设计

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1、DTL100/63/2*200X胶带输送机安装施工组织设计编制:科长:安检科:生产科：总工:机电矿长：生产矿长：二〇一三年五月二日DTL100/63/2*200X胶带输送机安装施工组织设计一、工程概况：马蹄沟煤矿三采区开拓工程已全部完工，现设备材料已基本到位，运输机上山准备安装DTL100/63/2*200X胶带输送机一台。为确保该项目工程保质保量安全顺利完成，特编制施工组织设计，望各施工单位及人员严格按本设计执行。二、施工领导小组：为了使安装工程能够顺利完成，特成立以下领导小组：组　长：王志强副组长：李俭朱自新李良年陈振华成　员：朱明生马治科张云吉张

2、景荣张玉龙张军义王建刚莫栋卢东星王冰刘彤1、总指挥：李俭负责整个安装工程的指挥协调工作。2、机电技术组：组　长：朱明生组员：张玉龙张军义朱兴畔王建刚莫栋王芝琼卢东星王冰刘彤3、调度专业组：组　长：马治科组员：王小龙贾强李小龙4、材料供应组：组　长：李国庆组员：周廷学史伟宏5、安全检查组：组　长：张景荣组　员：孙万斌朱喜荣崇立国6、施工组：组　长：袁延杰组　员：姜永春马新辉郭首生任晓峰张斌三、施工前的准备工作1、设备材料到货检查验收：设备到货后由机电动力科组织专业技术人员进行验收，清点设备、材料数量，检查产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证、随机技术

3、资料，核对设备安装尺寸，保证设备质量和技术性能。2、检查施工所用工器具，要完好，保证安全、可靠、灵活。并安装好JM-28慢速绞车。3、检查JY-4型运输绞车及JM－28型慢速绞车，检查制动系统、信号系统；紧固地脚螺栓、地锚绳卡等。4、检查JY-4型运输绞车及JM－28型慢速绞车有无断丝、死弯现象，磨损是否超限，鸡心环完好，绳卡不少于5个、绳卡紧固、背帽齐全。5、巷道中设临时信号，为拉运胶带和安装提供联络。6、由生产技术科提前标定好巷道中心线及皮带中心线，在机头、尾打注好起吊锚索。7、施工前对减速器、电机、滚筒等安装尺寸等再复核一次，防止发生差错。8、煤

4、仓上口必须棚堵严实。9、施工前组织施工单位及有关人员学习本组织设计、掌握质量标准，落实安全措施，明确任务及责任。四、主要工程量：1、按设计图纸施工好基础。2、安装JM-28慢速绞车1台，钢丝绳550m。3、安装DTL100/63/2*200X下运式胶带机一套（含电控）。四、施工步骤及方法（一）、施工步骤基础施工——设备验收——设备组装——吊装就位——单体试车——连锁试车运行。（二）、施工方法1、准备工作：由生产技术科准确标定巷道中心线及带式输送机中心线，标定出煤仓中心线及变坡点位置，给出输送机转载点和卸载点，并提前一月安排施工队按图纸要求施工好机头、机

5、尾基础，机电动力科做好地脚螺栓尺寸的核对。在浇筑过程中联系企管科按图纸要求施工好基础配筋。2、安装程序：（1）按顺序将各部件运到安装位置：机头传动部分→缓冲装置→托架及托辊→拉紧装置→机尾部分。（2）根据已确定的基准点，顺序安装机头部、缓冲装置、中间架、机尾及机尾牵引装置。（3）安装中间架前，应先把下层输送带铺好并连好接头。（4）各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊，最后把上层铺好、接头、张紧。五、质量要求：1、滚筒横向中心与输送机纵向中心应重合偏差不应大于2mm。2、滚筒轴线与输送机纵向中心的垂直度偏差不应大于2/1000。3、滚筒轴线的水平偏差不应

6、大于1/1000。4、两滚筒轴线的平行度不应大于0.4mm。5、设备的标高对安装基准线的允差偏差为±1mm。6、机头架距顶板大于0.8m，机头、机尾及中间架牢固、可靠、支稳、垫平。7、输送机安装成一条直线，零部件完好、齐全、紧固。8、安装结合面要清理干净，接触严密，不留内隙。9、所有输送带扣必须接好，以保证运行时输送带不偏斜。10、所有紧固件必须拧紧，不得松动。11、托辊上表面应位于同一倾斜面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于2.12、每隔21米安装一组挡煤装置。13、拉线开关装置及防跑车装置按电气系统接线图要求安装，拉线开关每隔50米安装一组，装在

7、行人侧。14、清扫器清扫面应与输送带接触，其接触长度应不小于带宽的85%。六、调试运转设备试车前，必须清理干净周围杂物，保证场地洁净，道路畅通，并由施工负责人组织对设备及其附置装置等详细检查一次，合格后方可进行。试车时要在上下出口位置设置警示牌，非试车人员禁止入内，设专人看护，试车人员必须听从统一指挥。1、试运转的步骤：（1）电气系统、制动装置、操作控制系统和信号系统均经模拟操作检查，其工作性能灵敏、正确、可靠。（2）盘动各运动机构，使传动系统的输出、输入轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向应与皮带机的运转方向相符。（3）皮带机设备试运转应由部

8、件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线，且应先手动后电动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷