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《豹捷路虎4s店工程钢结构彩板施组设计--本科毕业设计.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、上海沃尔沃汽修厂工程钢结构彩板项目第一章编制依据及说明第1节编制依据本施工组织设计编制依据见下表。序号名称标准号一招标文件1上海沃尔沃汽修厂项目招标文件二图纸1业主提供的该工程平面图、立面图、剖面图三施工及验收规范、规程和标准1建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20012建筑结构荷载规范GB50009-20123建筑抗震设计规范GB50011-20104混凝土结构设计规范GB50010-20105钢结构设计规范GB50017-20126建筑地基基础设计规范GB50007-20117建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-20028砌体结构设计规范GB
2、50003-20119钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201110焊缝符号表示法GB/T324-200811冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ50018-200212门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(2012年版)CECS102:200213钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200114混凝土工程施工质量验收规范GB50204-200215砌体工程施工质量验收规范GB50203-200316建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008四国家和地方政府有关部门的法规、法令五招标单位可提供的施工现场条件六公司质量管理章程“质量体系文件”1《质
3、量管理体系要求》1《环境管理体系规范及使用指南》3《职业健康安全管理体系规范》七公司施工现场管理制度八公司综合施工能力及同类工程经验-51-上海沃尔沃汽修厂工程钢结构彩板项目第2节编制说明施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本项目特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全、专款专用等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了国家和地方有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求,了解了现场条件
4、的不利因素,充分发挥本公司具有的人材、技术、装备、物资保证等方面的优势,采取了大量的成功经验、工艺、技术,补救和缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。本初步施工组织设计需在工程设计完成后重新编制并报请业主和监理单位、设计单位同意后方可实施。-51-上海沃尔沃汽修厂工程钢结构彩板项目第二章工程概况第1节建设概况1工程名称:上海沃尔沃汽修厂项目(钢构、彩板部分)2建设单位:上海捷路沃汽车服务有限公司3结构形式:钢结构轻型框架4工程规模:建筑面积2978平方米5建设地点:上海祁连山路同普路6质量工期要求:质量“优良”,总工期90日历天7项目范围:上海捷路
5、沃汽车服务有限公司改建:拆除部分(原有旧厂房楼梯、部分汽车保养维修车间、原有旧厂房所附雨棚);新建:汽修厂所需的设备用房等部位所属的钢网架结构屋面、墙体围护部分的压型板的制作、安装。第2节设计概况2.1结构概述2.1.1本工程为上海沃尔沃汽修厂工程,各个工程平面尺寸见下表。项目名称平面尺寸(长×宽)m建筑面积(m2)备注办公部分27.87*8*3+12*10.1*31029维保车间122.4*32.3*21443维修车间215.5*13.4*2/2235维修车间312.8*4*2102维修车间45.96*8*295雨棚36*10.1-51-上海沃尔沃汽
6、修厂工程钢结构彩板项目本工程的主要承重结构采用强度较高的钢材,可以减轻结构自重,节省钢材,增加了实用性能。2.1.2钢柱为H型钢实腹柱,钢梁为H型钢实腹梁;屋面及墙面檩条采用C型镀锌冷弯薄壁檩条,墙面采用铝塑板形成维护结构。2.2工程材料2.2.1框架结构部分:本工程主结构中热轧钢构件材料采用Q235B钢,板制焊接H型钢及相联系的辅助零部件采用Q345B钢,锚栓采用Q345钢。构件加工完毕要求进行抛丸或喷砂除锈,环氧富锌底漆二道薄涂型防火涂料两道,室内漆膜厚度≥125цm,室外漆膜厚度≥150цm。次钢结构:包括支撑、系杆、隅撑、屋面拉条等材质均为Q2
7、35钢,手工除锈,涂漆要求同主钢结构。屋面檩条采用镀锌冷弯薄壁型钢,材质Q235钢,手工除锈,涂漆要求同主钢结构。墙面方管维护系统或撑杆等,材质Q235钢,手工除锈,涂漆要求同主钢结构。高强螺栓的性能等级为(10.9级),扭剪型高强度螺栓连接副形式(包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈),普通螺栓为Q235钢。2.2.2屋面系统:屋面板的结构形式为网架结构屋面2.2.3墙面系统:墙面板采用彩色镀锌压型钢板,厚度0.8mm.2.2.4焊接材料:手工焊接时:构件材质为Q235时,采用E43XX型焊条,构件材质为Q345时,采用E500XX型焊条,焊条须符合GB
8、/T5187-2008、GB/T5117-1995的规定。自动或半自动焊接时,采用H08A焊丝
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