复合高碳醇铝盐法生产高纯拟薄水铝石

《复合高碳醇铝盐法生产高纯拟薄水铝石》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、复合高碳醇铝盐法生产高纯拟薄水铝石项目鉴定材料山东浩霖石油化工科技股份有限公司2012．3鉴定大纲一、项目名称复合高碳醇铝盐法生产高纯拟薄水铝石二、任务来源山东浩霖石油化工科技股份有限公司自研项目三、鉴定类型科学技术成果鉴定四、鉴定形式会议鉴定五、鉴定内容1、审查技术资料的完整性与正确性2、技术成果的先进性评价3、技术成果的经济、社会效益分析4、对成果的水平做出评价六、提供的鉴定材料及主要文件1、项目工作报告2、技术研究报告3、经济效益、社会效益分析报告4、检索查新报告5、产品检测报告6、用户使用报告七、鉴定程序1、成立鉴定委员会，推荐主任委员1名和副主任委员1-2名2、鉴定委员会主持

2、鉴定工作（1）通过鉴定大纲（2）成立鉴定意见起草、鉴定资料审查和产品质量检测三个专家小组3、项目单位汇报项目研究情况（1）项目工作报告（2）项目技术研究报告（3）经济和社会效益分析报告4、专家质疑5、鉴定委员会讨论并形成项目鉴定意见6、鉴定委员会委员签字复合高碳醇铝盐法生产高纯拟薄水铝石鉴定委员会复合高碳醇铝盐法生产高纯拟薄水铝石项目研制工作报告一、立项背景浩霖集团所属的山东浩霖石油化工科技股份有限公司，自2003年从事石油催化剂主要原料碳化法氢氧化铝干胶生产以来，经过多年的科技攻关和生产实践，探索和总结出了一套目前国内为数不多先进的生产工艺技术和生产管理方法。碳化法干胶产品质量达到国

3、际先进水平，其产品在国内知名炼化研究院中国中石化科学研究院、抚顺研究院、上海研究院、中石油石油化工研究院、兰州研究院、北京化工研究院、齐鲁石化研究院等研究机构进行了综合评价，并在国内中石化、中石油及地方催化剂生产公司大型的被广泛的使用。2008年经过设备、工艺技术攻关并扩产达到了2000吨硫酸铝法干胶生产规模，2009年9月份，本公司又将拥有自主知识产权的新产品，硫酸铝法干胶投入工业化生产。产品质量达到了国内一流和国际先进水平。被美国德米特公司采用，产品已经进入工业化放大生产。目前公司已达到了碳化法干胶生产能力3000吨，7000吨硫酸铝法干胶的生产规模，成为国内炼化用氢氧化铝干胶生产

4、规模最大的企业。经过多年的生产实践，公司在生产工艺、技术管理、人才培养等方面形成了较为完善的管理体系。干胶产品技术拥有完全的自主知识产权，催化剂拥有部分知识产权。其中干胶生产技术已经获得国家两项发明专利。高纯氧化铝是生产高等催化剂必用的载体，具有孔径分布窄，杂质少，所制备的催化剂具有活性高和选择性好的优点，采用高纯氧化铝制备重整催化剂、正构烷烃脱氢催化剂和催化加氢催化剂时，活性、选择性有明显提高。目前工业用一种氧化铝微球催化剂也是采用SB氧化铝制备的，我国每年需进口3000吨以上。由于高纯氧化铝的生产技术含量高，国内一直没有工业化的产品，所以该产品一直依赖进口。特别是在石油练制催化剂行

5、业所需高纯氧化铝，全部由德国康迪亚公司垄断，所以该产品如果能在我国实现工业化生产，不仅解决高纯氧化铝的进口问题，还可以大幅度提高我国的炼油催化剂水平，将会创造出巨大的经济效益和社会效益。北京工商大学在高纯氧化铝方面做了多年工作，有了较好的研究成果和经验，借助浩霖集团生产氧化铝的经验和能力，开发高纯氧化铝前驱体“拟薄水铝石”，具有重要的意义和广阔的市场前景。二、研究过程该项目的研究工作主要分为以下三个方面：第一部分：（2010年8-12月）通过实验室小型试验研究用金属铝块和复合高碳醇反应制备高纯拟薄水铝石的反应条件，包括：催化剂种类、用量，反应温度、高碳醇种类、配比等。第二部分：（201

6、1年3-6月）实验室条件下研究铝醇盐的水解条件，包括：水解温度、时间、物料配比，蒸馏温度、时间，老化温度、时间等相关参数。第三部分：（2011年7-12月）工业放大试验，确定工业化生产工艺参数。三、研究解决的主要技术问题1、确定复合铝醇盐合成工艺。研究选择了三氯化铝为醇铝反应的催化剂，考察了混合醇的用量及反应时间对合成铝醇盐的影响，确定了反应工艺参数。2、确定复合铝醇盐的水解工艺条件。通过对水解产物的XRD分析，SEM测试，光学显微镜测试分析，粒度分析，研究了水解温度、水解原料比对水解产物性能结构的影响，确立了最佳水解工艺条件。3、进行了工业化放大生产试验，进一步优化完善了工业生产工艺

7、条件。四、主要研究成果本项目在完成实验室小试研究的基础上，实现了高纯拟薄水铝石的工业化生产，开发的新工艺简单、技术含量高，操作过程安全、无环境污染，节能、节水，符合节能减排的要求。可以作到零污染，是绿色生产技术。由该工艺获得的产品质量均衡、纯度高，孔结构和比表面可以控制，可以生产系列化的产品，其质量完全达到SB氧化铝，还可以高于SB氧化铝。产品生产成本只有进口SB氧化铝的50-60％。HB氧化铝实现工业化后，不仅可以满足国内需求，而且利用生产成