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时间:2017-11-11
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1、QC新七大手法品质管理新七种工具是日本品质管理专家于70年代末提出的,主要运用于全面品质管理PDCA循环的P(计划)阶段,用系统科学的理论和技术方法,整理和分析数据资料,进行品质管理。常用的QC旧七大手法主要运用于生产过程品质的控制和预防,新QC七大手法并不取代旧QC七大手法,而是与QC旧七大手法相互补充、相辅相成的。QC新七大手法概述亲和图法——从杂乱的语言资料中汲取信息;PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;矢线分析法——合理制定进度计划;矩阵图法——多角度考察存在的问题,变量关系;关系图法——理清复杂因素间的关系;系统图法
2、——系统地寻求实现目标的手段;矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析实习计划书目录○、封面设计一、小组的介绍小组名:小组长:小组员:辅导员:所属单位:改善期间:二、前言:组织简介、组小组的动机、小组的介绍三、主要作业流程简介:本小组改善范围标示四、改善题目:五、选定理由:实习计划书目录六、改善目标:七、改善计划表:八、特性要因分析:要因圈选并与查检表项目配合九、数据收据:将所搜集之查检表数据列出,数据从查检表设计后(现状把握),到改善对策提出前,并于表格注明。收集人:收集时间:收集时间:收集方式:每天检查数亦应于表上表示出实习计划书目
3、录十、柏拉图分析:针对所搜集之数据作整理分析十一、改良对策:不良项目原因分析、对策研拟,提案人实施计划,实施经过与效果。或用条文式写出,可用图示说明原情形及改善情形。十二、效果确认:作层别、总推移图及试行结果之检讨十三、成果检讨:改善前后柏图(搜集期间总检查数相同时,可用不良数比较,如不相同,则需转换为不良率再比较)十四、标准化十五、心得与检讨十六、下期改善主题第一章旧品管七大手法简介v品管七大手法:检查表——收集、整理资料;排列图——确定主导因素;散布图——展示变量之间的线性关系;因果图——寻找引发结果的原因;分层法——从不同角度层面
4、发现问题;直方图——展示过程的分布情况;控制图——识别波动的来源;第二章品管新七大手法概述二、品管新七大手法浅说品管新七大手法的使用情形,可归纳如下:v关联图——理清复杂因素间的关系;v系统图——系统地寻求实现目标的手段;v亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息;v矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;vPDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;v箭条图——合理制定进度计划;v矩阵资料解析法—多变数转化少变量资料分析;二、品管新七大手法浅说品管新七大手法的特点:■整理语言资料;■引发思考,有效解决零乱问题;■充实计划;■防止遗漏、
5、疏忽;■使有关人员了解;■促使有关人员的协助;■确实表达过程。第二章品管新七大手法概述v品管新七大手法在品管手法中的地位:并不取代品管七大手法;与品管七大手法相辅相成;与品管七大手法的差异。第二章品管新七大手法概述v两种品管七大手法的区别:两种品管手法之间相辅相成;品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生前计划、构想第三章关联图一、定义:v就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具,从而找出主要因素和项目的方法。v60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来
6、的,正式的全名叫做《管理指标间的关联分析》。第三章关联图二、适用范围:v用于纷繁复杂的因果纠缠分析v用于现场问题的掌握v用于市场调查及抱怨分析v用于方针管理的展开第三章关联图三、关联图的特点:v适合整理原因非常复杂的问题;v容易取得成员的一致意见;v从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题;v形式自由,有助于因素之间的连接和转换;v可打破先入爲主的观念;第三章关联图四、关联图类型:v多目的型(两个以上目的)单目的型(单一目的)问题132456问题问题123456问题第三章关联图中央集中型(向外扩散)单向汇集型(单向顺延)132456问题
7、7891110123456问题第三章关联图应用型(与系统图、矩阵图等联用)第三章关联图五、关联图做法:v决定题目—以标记写出主题;v小组组成—集合有关部门人员组成小组;资料收集—运用脑力激荡,寻找原因;v用简明通俗的语言作卡片;v连接因果关系制作关联图;v修正图形—讨论不足,修改箭头;v找出重要项目、原因并以标记区别;v形成文章—整理成文章使别人易懂;v提出改善对策;第三章关联图六、判别方法:箭头只进不出是问题;箭头只出不进是主因;v箭头有进有出是中间因素;v出多于进的中间因素是关键中间因素;主要因素中间因素问题第三章关联图七、实例某车
8、间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明第三章关联图八、注意事项v要针对复杂
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