QBT1093-1991家具实木胶接合顺纹压缩剪切强度的测定.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1093一1991家具实木胶接合顺纹压缩剪切强度的测定1主题内容与适用范围本标准规定了家具实木胶接合顺纹压缩剪切强度测定的原理、要求和方法本标准适用于家具及其他木制品中实木间胶接合顺纹压缩剪切强度的评定。2原理利用力学试验机浏定实木胶接合试件受顺纹压缩剪切力作用时的破坏载荷，并算出该载荷下的应力，作为实木胶接合顺纹压缩剪切强度。3试验设备和洲f仪肠3.1力学试验机力学试验机的示值误差应不大于被侧载荷的1%,3.2夹具夹具的构成和尺寸见图1。1-夹具座r2一夹景调节杆，3-活动支排r"-试件乃一压块图13.3游标卡尺游标卡尺的示值误差应

2、不大于0.1mm,3.4木材含水率测定仪木材含水率测定仪的Nit精度应达士1%,中华人民共和国轻工业部1991一03-30批准1991一12一01实施Qa/T1093一19914试件及其制备4门试件的形状与尺寸应符合图2。当制品中胶合层的宽度小于试件规定的宽度时，允许试件的宽度小于规定的值。试件的数量应在有关产品的技术文件中规定。每一种胶接合试验的试件不应少于5件。4.2试件以控制胶合质量为试验目的时，试件应从批量味产的同一块部件中锯出;以检验新胶种或制定胶合规程为目的时，试件应以特制的同一块胶合毛料中锯出。试件制作的示意图见图3,纤5^-105-1015^201一试

3、件用毛料;2一锯路;3一加工余t图34.3胶合后的试材须在室内条件下陈放后方可锯制试件。陈放时间:热压的试材应不少于48h;冷压的试材应不少于72he4.自“﹃在切割试件的下台阶时(见图2)，不允许切过胶层，台阶处胶层表面的木纤维应仔细清除。本二︺试件在试验前应在温度为20士2'C，相对湿度为(65士3)%的空气中陈放48h,随后立即进行试验们119Qs/T1093一19915试验方法5.1将试件正确地安装在夹具上，如图1所示，调节夹具的活动支撑时，应保证试件的支撑面正好接触夹具上的相应表面，但不应受到夹紧力的作用。5.2装有试件的夹具放在试验机支撑台上时，必须使试验

4、机加载头的轴线与夹紧压块的轴线相重合加载速度应缓慢、均匀，直到试件破坏，记录破坏载荷尸.、及木材破坏率。注:木材破坏率为试件的木材破坏面积与胶合面积之比5.3读取破坏载荷P..，的误差应不超过50N。这时选用标尺的上限值应不超过破坏载荷的三倍。5.4试验后取被破坏试件中体积较大的一部分作为试样，测定其含水率并作记录，试样数不少于5件。6试验结果的整理6.1试件的胶接合顺纹压缩剪切强度r按下式计算:P_bXL式中尸二二—破坏载荷，Nrb—试件胶合面的宽度，MM;L—试件胶合面的长度，mm.取所有试件剪切强度的算术平均值作为侧定结果。:.;将试验和测食结果填人试验记录表(

5、参看附录A).120Qs/T1093一1991附录A家具实木胶接合顺纹压缩剪切强度测定记录表(参考件)送样单位送样日期1.产品名称2.试件树种3.试验前试件含水率4.空气温度，℃5.空气相对湿度，%6.胶粘剂种类7.胶合日期8.胶合工艺规程加压时温度，℃涂胶量，g/m}涂胶后敞开陈放时间，min涂胶后闭合陈放时间，min胶接合压力，N/cm'保压时间，min完成胶接后的陈放时间，h_涂胶(单面或双面)试件胶合面积破坏载荷剪切强度试件含水率木材破坏率试件编号(At精度为0.5nun)尸.二NMP.宽度b度L试验日期试验者(签名)附加说明:本标准由全国家具标准化中心归口。

6、本标准由南京林业大学负贵起草。本标准主要起草人刘忠传、张彬渊。