背压高跳机事故演习预案

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1、背压高跳机事故演习预案一、运行方式:#2机组负荷600MW,A、B、C、D、E、F磨煤机运行，背压40KPa二、事故现象：1)背压突升至53KPa，RB动作，机组控制方式切至TF方式，F、E、D磨煤机逐台跳闸；2)机组背压继续上升至65KPa，汽轮机跳闸，联跳发电机，锅炉MFT动作；3)机组负荷到零，厂用电10KVA、10KVB、3KVC、3KVD切换成功；4)主机润滑油泵、高备泵联启，汽机转速下降；5)联跳所有一次风机、磨煤机、给煤机、OFT动作；6)汽温、汽压下降，汽包水位迅速下降。三、事故处理：（１）值长事故处理：1、立即汇报调度：#2机组跳闸；2、立即汇报厂内相关领

2、导；3、立即通知机、炉、电各专业专工及设备部人员到现场配合运行事故处理；4、通知外围脱硫、输煤、除灰、化学专业；5、令检查运行机组厂用电切换以及工作电源开关状态情况；6、令检查锅炉灭火保护动作情况；7、令检查主机润滑油系统、密封油系统；8、协调和指挥现场事故处理并及时掌握现场事故处理进程；9、组织恢复跳闸机组，接到网调命令后，并列机组。（2）主值事故处理：汽机专业：1)检查汽轮机保护动作情况，检查主机润滑油泵联启正常；2)检查汽轮机转速下降、汽轮机各进汽及抽汽门关闭；3)下令机侧副值检查轴封系统自动投入正常，轴封倒至主汽供给，注意监视真空正常；4)令机侧副值注意监视机组胀差

3、、各瓦振动、轴向位移、主机油温、瓦温正常；5)令机侧副值检查凝泵运行正常；6)旁路联开，令巡检关闭，并关闭机侧主汽疏水；1)锅炉点火成功后，初参数满足冲车条件时，进行汽机冲车操作。锅炉专业：1)MFT应动作正常，否则应立即手动停炉，切除一切燃料；2)灭火后，查看MFT首出，检查所有一次风机、磨煤机、给煤机、油燃烧器跳闸，减温水门关闭，磨煤机出口快关门，入口关断阀关闭；查看A引风机变频切工频运行正常，炉膛负压正常；3)下令炉侧副值调整汽包水位正常；4)检查空预器、单台送风机运行正常，进行炉膛吹扫；5)联系热工强制相关保护；6)接值长令，提高燃油压力，投油点火；7)启动一次风机

4、，启动A磨煤机，调整二次风门，保证燃烧正常。电气专业：1）查保护动作情况，发变组解列，出口及灭磁开关断开，有、无功至零，厂用电10KVA、10KVB、3KVC、3KVD切换成功；2）查A、B高厂变低压电源开关断开；3）汽机3000转定速后，汇报值长，经调度同意，进行发电机并网操作。（3）、副值事故处理：机侧副值1）检查厂用电10KVA、10KVB、3KVC、3KVD切换成功；2）立即开凝泵再循环，调整凝泵运行正常；3）辅汽由#1机组接带，调整轴封供汽为辅汽供；4）检查闭式水系统运行正常；5）调整排汽装置、除氧器水位正常；6）检查低压排汽缸温度不高且喷水打开；7）检查密封油系

5、统运行正常，未出现漏氢、漏油现象；8）点火成功后，具备冲车条件时，进行冲车；9）监视汽轮机转速下降情况，准备下令投入盘车；10）复位跳闸转机。炉侧副值1）调整汽包水位正常；2）检查主再热汽减温水调门及电动门全部关闭；3）开启省煤器再循环；4）复位跳闸转机。（4）、巡检事故处理：1、汽机专业：1）检查汽轮机各瓦处轴封供汽情况；2）检查密封油、主机润滑油系统运行正常；3）根据汽机转速情况给盘车送电，转速至零投盘车；4）检查给水泵本体各温度正常及辅助油泵运转情况；5）检查各加热器、除氧器、热井水位不高。2、锅炉专业：1）检查锅炉转机油系统运行情况正常；2）检查空预器运行正常；3）

6、通知排渣工对所有磨进行排渣一次。4）检查油枪着火正常；5）检查一次风机、磨煤机，具备启动条件；6）检查空压机运行正常。3、电气专业：1）检查厂用电10KVA、10KVB、3KVC、3KV备用电源合闸正常，工作电源分闸；2）检查跳闸转机开关全部分闸