g309线固原至西吉公路路基工程a3合同段资格预审初步施工组织设计

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1、九、初步施工组织计划第一章施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表一、施工组织机构榆林市长盛集团路桥工程建设有限公司G309线固原至西吉公路路基工程A3合同段项目经理部工程部质检科中心试验室财务科后勤保障部行政办公室经营办公室安全保组桥梁工程四队桥梁工程一队桥梁工程二队通道工程队路基工程队桥梁工程三队二、施工总平面布置图详见附图1三、施工总体进度计划表经过对本项目资格预审文件及图纸的详细研究，对施工现场的理解，我单位专业人员对工程制订了切实可行的施工总体进度计划，详见附图2第二章质量目标、工期目标

2、、安全目标一、质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格竣工验收的质量评定：合格二、工期目标本合同计划工期26个月。我公司拟定计划开工日期为2013年8月1日，拟定计划交工日期为2014年10月10日。在合同规定工期内按质按量完城该工程施工，力争提前完工，确保按时交工。(节点工期详见附图2“初步施工总体进度计划表”)三、安全目标以“安全第一，预防为主”为指导方针，采取有效措施，保证施工人员的安全，避免造成人身伤害和财产损失。建立安全生产体系，健全安全规章制度，杜绝一切不安全因素，确保施工期内无安全事故发生。第

3、三章对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程根据本工程特点，本项目有路基工程、排水防护工程、涵洞通道工程及桥梁工程，桥梁工程成为本工程的重点，也是难点。路基合理搭配施工机械，投入满足施工要求的数量，统一土石方调配施工，严格按规范施工。涵洞工程综合考虑雨季、冬季、春节和其它因素的影响，对影响农民灌溉或较严重影响路基排水的涵洞优先施工。桥梁工程从基础、下部至上部施工，严格按桥梁规范及施工工艺施工。一、路基土石方工程挖土方：清理场地→测量放样→明确卸土地点分层、分区段开挖→装车运土→卸土地点→人工修坡→防护

4、排水工程施工。挖石方：清理场地→测量放样→潜孔钻钻孔→光面、松动爆破→分层开挖石方→装车运输至路基（或弃土场）。填方：清除表土及特殊路基处理→测量放样→填筑→摊铺→夯实、碾压→检验合格→下一层填土→封闭养护。二、排水及防护工程路基排水及防护工程施工应与路基施工相适应，除此之外，对不良地质地段，施工中应提前布设完善的防截、排水系统。根据实际情况采取平行、流水、穿插、跳跃等方式，合理安排施工顺序。浆砌护坡：放样→开挖土方→砂砾垫层→安放尺寸架→浆砌片石→养生→验收。挡土墙：放样→开挖基坑→砌筑基础→回填→墙身放

5、线→砌筑墙身→洒水养护水沟：施工放线→水沟开挖→水沟整修→砌筑→洒水养护三、桥梁工程施工（重点、难点工程）桥梁工程施工，要组织严密，配足劳力和机械设备，采取平行流水作业施工。简支体系桥梁工程施工顺序如下：场地清理→基础工程→桥墩、桥台施工→梁板施工→体系转换→附属工程→桥面铺装1.桥梁基础的施工方案桩施工方案放样→埋设护筒→钻孔→钢筋笼制安→浇筑砼。砼集中拌合，罐车运输。钢筋笼分节现场制作，吊车入笼。2.桥梁墩台的施工方案(1)桥台施工桥台模板采用组合钢模夹木模，外露面用大块钢模，砼集中拌合，罐车运输，泵送

6、入模，捣固棒振捣，台身与台背一次浇注成型。(2)承台施工基坑开挖采用机械为主，人工配合清底修边，现场绑扎钢筋，模板采用组合钢模，砼在拌合站集中拌合，罐车运输，泵车布料分层浇注，插入式捣固棒振捣。(3)柱式墩施工柱式墩身采用定型钢模，一模到顶，钢木斜撑和风缆联合固定。钢筋统一加工绑扎成笼，汽车吊整体吊装焊接。砼集中拌合，输送车运送，泵送入仓，插入式振捣捧捣固，塑料薄膜覆盖养生。3、桥梁上部施工在桥头附近就近设置预制场预制，再根据地形情况采用汽车吊或者架桥机架设。梁板预制：制作底模→绑扎钢筋及波纹管安装→安装内

7、模→浇筑砼→养护→拆侧模→穿钢绞线→张拉→压浆→封锚汽车吊或者架桥机架设架梁：支座定位→机械准备→梁板起吊装车→平板车运输→汽车吊或者架桥机架设起吊梁板→梁板定位安放→支座校正→现浇连接→安装下一片梁四、涵洞、通道施工涵洞：施工放样→基础开挖→基础地基检查与处理→土模整形及支模→基础砼浇筑→基础砼养护→支洞身模版→浇筑洞身→养护→翼墙模板支设→翼墙钢筋绑扎及砼浇筑→翼墙砼养护→进出口铺砌→整修交验。盖板涵（通道）：盖板预制、施工放样→基坑开挖、整修及处理→台身、台帽施工→盖板安装→台背材料分层回填→交验。第

8、四章保证措施一、质量体系与保证措施(一)质量体系我公司通过了GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量管理体系认证，我们以该体系为标准建立健全了质量保证体系(详见附图)。质量保证体系创部优争国优工程反馈提高质量意识思想保证组织保证质量领导小组QC小组QC成果工法应用样板引路教育培训质量第一为用户服务下道工序是用户工班回访改进工作质量总结表彰先进技术保证严格按ISO9002质量管理程序运作测量试验复