液压电梯型式试验内容、要求与方法

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1、液压电梯型式试验内容、要求与方法二、液压电梯型式试验内容、要求与方法检验项目项目编号检验内容与要求检验方法整机整机性能试验1.1上行额定速度vm和下行额定速度vd应不大于1.0m/s。空载轿厢上行的速度应不超过上行额定速度vm的8%，载有额定载重量的轿厢下行速度应不超过下行额定速度vd的8%。以上两种情况下，速度均与液压油的正常温度有关。对于上行方向运行，假设供电电源频率为额定频率，电动机电压为设备的额定电压。在电梯平稳运行区段（不包括加、减速度区段），事先确定一个不少于2m的试验距离。电梯启动以后，用行程开关或接近开关和电秒表分别测出通过

2、上述试验距离时，空载轿厢向上运行所需的时间和装有额定载重量轿厢向下运行所需的时间（试验分别进行3次，取平均值），计算出上行速度和下行速度及与其额定速度的偏差。或采用其他等效的方法测量。1.2运行中轿厢及开关门过程的噪声应符合企业标准的要求，机房噪声的最大值应不大于85dB(A)。轿厢内噪声测试：电梯运行过程中，声级计置于轿厢内中央，距地面高1.5m测试，取最大值。开、关门噪声测试：声级计置于层门和轿门宽度的中央，距门0.24m，距地面高1.5m测试，取最大值。机房噪音测试：当电梯以正常速度运行时，声级计距地面高1.5m，距声源1m处进行测试

3、，测试点不少于3点，取平均值。1.3平层精度应在±15mm的范围内。分别在空载和额定载重量工况下进行。轿厢自下端站向上逐层运行和自上端站向下逐层运行，以及在两个端站之间直驶，当电梯停靠层站后，用尺测量轿厢地坎上平面与层门坎上平面在开门宽度1/2处垂直方向的距离。1.4若轿厢设有限速器--安全钳装置，对于乘客电梯，轿厢内装均匀分布的额定载荷；对于载货电梯，当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合附表1规定时，轿厢装均匀分布的额定载荷；当轿厢有效面积大于附表1规定的值时，轿厢装均匀分布的125%额定载荷，但不得超过附表1中与该电梯轿厢有效面积相对应

4、的载重量，以检修速度进行限速器-安全钳联动试验，轿厢应被可靠制停。按要求在轿厢中均匀地装试验载荷，将轿厢移动至下端站的上一层，先短接限速器和安全钳电气开关，人为使限速器动作，操纵轿厢以检修速度向下运行，限速器机械装置动作应能夹持或提拉限速器绳，触发安全钳动作，从而使轿厢制停，悬挂钢丝绳松弛。—41—检验项目项目编号检验内容与要求检验方法整机整机性能试验1.5若轿厢安全钳采用悬挂机构断裂或用安全绳触发，在联动试验中，人为触发悬挂机构或安全绳使安全钳动作，轿厢应可靠制停。轿厢按1.4项的要求装试验载荷，将轿厢移动至下端站的上一层，短接安全钳电气

5、开关(如采用安全绳触发，还需短接安全绳的电气开关)，人为使触发装置动作，操纵轿厢以检修速度向下运行，安全钳应将轿厢可靠制停，钢丝绳松弛。1.6若轿厢设有夹紧装置或棘爪装置，轿厢装125%额定载荷，以正常速度向下运行进行试验，应将轿厢可靠制停。轿厢按要求均匀地装试验载荷，将轿厢移动至下端站的上一层，短接夹紧装置（或棘爪装置）和触发装置的电气开关，操纵轿厢以正常速度向下运行，人为使触发装置动作，夹紧装置或棘爪装置应将轿厢可靠制停，钢丝绳松弛。1.7如设有平衡重安全钳，轿厢空载，平衡重以检修速度向下运行，进行试验，安全钳应使平衡重可靠制停。将空载

6、轿厢移动至上端站的下一层，短接平衡重限速器电气开关，人为使平衡重限速器动作（如由悬挂机构断裂或安全绳触发，用相应的方法触发安全钳动作），操纵轿厢以检修速度向上运行，安全钳应将平衡重可靠制停，连接平衡重与轿厢的钢丝绳松驰。1.8如设有破裂阀，装有额定载重量的轿厢超速下行，当达到破裂阀的动作速度时，应能将轿厢可靠制停。装有均匀分布额定载荷的轿厢停在适当的楼层（足以使破裂阀动作，但尽量低的楼层），在机房操作破裂阀的手动试验装置，检查破裂阀能否动作，从而将轿厢可靠制停。然后将破裂阀的调整位置与制造厂的调整图进行比较，以检查破裂阀动作速度的调整是否正

7、确。1.9压力试验：在单向阀与油缸之间的液压系统中施加200%的满负荷压力，保持5分钟，液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求。该试验应在安全钳试验完成后进行。电梯在上端站平层，将带有溢流阀的手动泵和校准过的压力表接入液压系统中单向阀与截止阀之间的压力检测点上(如果系统配有手动泵，则只需接入校准过压力表)，调节手动泵上的溢流阀工作压力为满负荷压力值的200%，操作手动泵使轿厢上行直至柱塞完全伸出，并且系统压力升至手动泵溢流阀的工作压力，停止操作，保持5分钟，观察并记录液压系统压力的下降值。—41—检验项目项目编号检验内容与要求检验方法整机

8、整机性能试验1.10沉降试验：装有额定载重量的轿厢停在上端站，10分钟内的下沉距离应不超过10mm。建议电梯在冷态状况下进行。将轿厢停在上端站，切断主电源，轿厢装均匀分布的额定载