空压机的介绍资料

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1、故障现象：机组排气温度高（超过100℃）机组润滑油油位太低（应该从油位镜中能看到正常在绿色位置）；•油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；•油过滤器芯堵塞，需更换；•温控阀故障（元件坏），清洗或更换；•风扇电机故障；•冷却风扇损坏；•排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；• 环境温度超过所规定的范围；•温度传感器故障；故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大•润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；•回油管堵塞；•回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；•机组运行时排气压力太低；•油分离芯破裂；•分离筒体

2、内部隔板损坏；•机组有漏油现象；•润滑油变质或超期使用。故障现象：机组压力低•实际用气量大于机组输出气量；•放气阀故障（加载时无法关闭）；•进气阀故障，无法完全打开；•最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；•用户管网有泄漏；•压力开关设置太低（继电器控制机组）；•压力传感器故障；•压力表故障（继电器控制机组）；•压力开关故障（继电器控制机组）；•压力传感器或压力表输入软管漏气。故障现象：机组排气压力过高•进气阀故障，需要清洗或更换；•压力开关设置太高（继电器控制机组）；•压力传感器故障；•压力表故障（继电器控制机组）；•压力开关故障

3、（继电器控制机组）。故障现象：机组电流大•电压太低；•接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；•机组压力超过额定压力；•油分离芯堵塞，需更换；•接触器故障；•主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；•主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查），并且测量电机的启动电流。故障现象：机组无法启动•熔断丝坏；•温度开关坏；•检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转；•主电机热继电器动作，需复位；•风扇电机热继电器动作，需复位；•变压器坏；•故障未消除（PLC控制机组）；•PLC控制器故障。故障现象：机组启动时电流大或跳闸•用户空气开关问题；•输

4、入电压太低；•星三角转换间隔时间太短（应为10—12秒）；•进气阀故障（开启度太大或卡死）；•接线松动，检查有无发热的痕迹；•主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；•主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。故障现象：风扇电机过载风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障（老化），需重新调整或更换新件；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。故障现象：主机卡死，造成机组跳机·机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死；·主机的轴承长时间使用，需要更换；·皮带或者对轮的安装不正确。故障现象：机组

5、油耗大或压缩空气含油量大•润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；•回油管堵塞；•回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；•机组运行时排气压力太低；•油分离芯破裂；•分离筒体内部隔板损坏；•机组有漏油现象；•润滑油变质或超期使用故障现象：机组压力低实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障，无法完全打开；压力传感器故障；最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；•用户管网有泄漏；•压力开关设置太低（继电器控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；•压力开关故障（继电器控制机组）

6、；压力传感器或压力表输入软管漏气。故障现象：机组排气压力过高•进气阀故障，需要清洗或更换；压力开关设置太高（继电器控制机组）；压力传感器故障；•压力表故障（继电器控制机组）；•压力开关故障（继电器控制机组）。故障现象：机组电流大•电压太低；•接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹；•机组压力超过额定压力；•油分离芯堵塞，需更换；•接触器故障；•主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；•主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查），并且测量电机的启动电流故障现象：机组无法启动•熔断丝坏；•温度开关坏；•检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反

7、转；•变压器坏；•主电机热继电器动作，需复位；•风扇电机热继电器动作，需复位；•故障未消除（PLC控制机组）；•PLC控制器故障故障现象：机组启动时电流大或跳闸用户空气开关问题；•输入电压太低；星三角转换间隔时间太短（应为10—12秒）；进气阀故障（开启度太大或卡死）；接线松动，检查有无发热的痕迹；主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）；主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。故障现象：风扇电机过载·风扇变形；·风扇电机故障；·风扇电机热继电器故障（老化），需重新调整或更换新件；·接线松动；·冷却器堵塞；·排风阻力

8、大。故障现象：主机卡死，造成机组跳机•机组采用了劣质的润滑油，在高温高压下使主机摩擦阻力加大，造成主机咬死；·主机的轴承长时间使用，需要更换；·皮带或者对轮的安装不正确。日常保养